一种密封性能好的天然气压缩机的制作方法

本实用新型涉及压缩机领域，具体来说，涉及一种密封性能好的天然气压缩机。

背景技术：

目前，压缩天然气应用日益广泛，天然气压缩技术也发展较快，但是普遍使用的均为大型压缩机，基本上由传统活塞式空气压缩机技术演变而来，其气缸位置可分为：气缸中心线成水平方向的卧式压缩机、立式压缩机气缸均为竖立布置的直立压缩机和气缸布置成l型、v型、w型和星型等不同角度的角式压缩机；按压缩机气缸段数或级数分为：气体在气缸内进行一次压缩的单段或单级压缩机、气体在气缸内进行两次压缩的双段或两级压缩机和气体在气缸内进行多次压缩的多段或多级压缩机，等等。由此可知在传统技术基础上，制造的压缩机设备规模较大，自重动辄数吨，耗能居高不下，同时，压缩天然气cng汽车等用气设备现实需要满足20mpa～30mpa中压排气输出100l/min，排气量合适的小型设备。

目前市场上的压缩机体积过大，移动非常不便，而且传统的压缩机密封效果较差，在压缩时无法进行密封，甚至有些压缩机的工作设备均裸露在外，稍微有些碰撞便于造成压缩机的故障。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种密封性能好的天然气压缩机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括机体、进气阀、排气阀、排污阀和移动轮，所述进气阀和所述排气阀均位于所述机体的一侧，所述排污阀位于所述排气阀的一侧，所述移动轮位于所述机体的底端，所述机体包括压缩器、过滤筒、防爆电机、分离器、压力表、控制按钮、盖板和散热孔，所述压缩器位于所述机体的内部，所述过滤筒位于所述压缩器的一侧，所述防爆电机位于所述过滤筒的底端，所述分离器位于所述防爆电机的一侧，所述进气阀包括进气口，所述进气阀与所述压缩器管道固定连接，所述排气阀包括排气口，所述排气阀与所述分离器管道固定连接，所述排污阀包括排污口，所述排污阀与所述分离器管道固定连接。

进一步的，所述移动轮与所述机体螺栓固定连接。

进一步的，所述进气口位于所述进气阀的一侧，所述压缩器与所述过滤筒管道固定连接。

进一步的，所述过滤筒与所述防爆电机管道固定连接，所述防爆电机与所述分离器管道固定连接。

进一步的，所述排气口位于所述排气阀的一侧，所述排污口位于所述排污阀的一侧。

进一步的，所述压力表位于所述机体的顶部，所述控制按钮位于所述压力表的一侧。

进一步的，所述盖板位于所述机体的一侧，所述盖板与所述机体螺栓固定连接，所述散热孔位于所述盖板的一侧。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型一种密封性能好的天然气压缩机中，通过设计了进气阀、排气阀和排污阀，能够起到便于密封压缩的效果。

2.本实用新型一种密封性能好的天然气压缩机中，通过设计有移动轮，能够起到便于移动的效果。

3.本实用新型一种密封性能好的天然气压缩机中，设计有机体、盖板和散热孔，能够起到便于散热和防护内部设备的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型一种密封性能好的天然气压缩机实施例的结构示意图；

图2是根据本实用新型一种密封性能好的天然气压缩机实施例内部的结构示意图；

图3是根据本实用新型一种密封性能好的天然气压缩机实施例进气阀结构示意图。

附图标记：

1、机体；101、压缩器；102、过滤筒；103、防爆电机；104、分离器；105、压力表；106、控制按钮；107、盖板；108、散热孔；2、进气阀；201、进气口；3、排气阀；301、排气口；4、排污阀；401、排污口；5、移动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，根据本实用新型实施例的一种密封性能好的天然气压缩机，包括机体1、进气阀2、排气阀3、排污阀4和移动轮5，进气阀2和排气阀3均位于机体1的一侧，排污阀4位于排气阀3的一侧，移动轮5位于机体1的底端，机体1包括压缩器101、过滤筒102、防爆电机103、分离器104、压力表105、控制按钮106、盖板107和散热孔108，压缩器101位于机体1的内部，过滤筒102位于压缩器101的一侧，防爆电机103位于过滤筒102的底端，分离器104位于防爆电机103的一侧，进气阀2包括进气口201，进气阀2与压缩器101管道固定连接，排气阀3包括排气口301，排气阀3与分离器104管道固定连接，排污阀4包括排污口401，排污阀4与分离器104管道固定连接。

根据本实施例的上述方案，移动轮5与机体1螺栓固定连接，能够起到便于移动的效果。

根据本实施例的上述方案，进气口201位于进气阀2的一侧，压缩器101与过滤筒102管道固定连接，过滤筒102与防爆电机103管道固定连接，防爆电机103与分离器104管道固定连接，排气口301位于排气阀3的一侧，排污口401位于排污阀4的一侧，能够起到便于密封压缩的效果。

根据本实施例的上述方案，压力表105位于机体1的顶部，控制按钮106位于压力表105的一侧，能够起到便于检测控制的效果。

根据本实施例的上述方案，盖板107位于机体1的一侧，盖板107与机体1螺栓固定连接，散热孔108位于盖板107的一侧，能够起到便于透气防护的效果。

工作原理

在具体应用时，通过移动轮5移动整个压缩机到达需要工作的地方，接着通过控制按钮106启动设备，先打开进气阀2，将天然气通过进气口201注入，进过压缩器101压缩、过滤筒102过滤、防爆电机103抽取和分离器104分离之后，再关闭进气阀2，打开排气阀3，压缩后的天然气由排气口301排出，然后关闭排气口301，打开排污阀4，污水由排污口401排出，实现密封压缩效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限定本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。