一种空调压缩机用阀片的制作方法

本实用新型涉及空调压缩机阀片技术领域，尤其涉及一种空调压缩机用阀片。

背景技术：

空调压缩机是在空调制冷剂回路中起压缩驱动制冷剂的作用，空调压缩机把制冷剂从低压区抽取来经压缩后送到高压区冷却凝结，通过散热片散发出热量到空气中，制冷剂也从气态变成液态，压力升高；空调压缩机不断工作，就不断地把低压区一端的热量吸收到制冷剂中再送到高压区散发到空气中，起到调节气温的作用；如何降低压缩机的能耗，提高空调压缩机的制冷性能是人们所追求的目标之一，另外，压缩机阀片的质量优劣，直接影响到压缩机的寿命，制冷效果；为此，本申请中提出一种空调压缩机用阀片。

技术实现要素：

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种空调压缩机用阀片，本实用新型提供的阀片耐磨性好，可节约制造成本，增加空调压缩机有用功，大大提高空调压缩机的制冷效果。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种空调压缩机用阀片，包括阀片本体和舌簧片；

阀片本体的的外周面上依次设有耐磨层、粘结层和防腐层，阀片本体的中心处设有安装孔，阀片本体上设有多组装配孔；多组装配孔以安装孔的中轴线为中心呈圆周均匀分布，每组装配孔沿其中轴线朝向安装孔方向的宽度值逐渐减小；

多组舌簧片与多组装配孔一一对应，多组舌簧片分别位于多组装配孔内，舌簧片远离安装孔的一端连接装配孔的内壁，舌簧片的宽度值小于装配孔的宽度值用于在舌簧片和装配孔内壁之间留有间隙，舌簧片上设有换气孔。

优选的，阀片本体上还设有多组定位孔；多组定位孔以安装孔的中轴线为中心呈圆周均匀分布，每组定位孔的内壁上均对称设有两组限位槽。

优选的，定位孔的数量不少于两组，定位孔为条形孔，定位孔的中轴线距离安装孔圆心的距离值小于装配孔的中轴线距离安装孔圆心的距离值。

优选的，装配孔的数量不少于三组。

优选的，每组间隙沿安装孔的中轴线朝向阀片本体外周面的宽度值逐渐减小。

优选的，阀片本体的投影形状为圆形。

优选的，多组舌簧片和阀片本体为一体化结构，且均选用不锈钢材质制成；其中，每组舌簧片的投影形状均为扇形。

优选的，每组舌簧片的侧端面均设为弧形面，每组舌簧片的端面均沿其中轴线方向凸起。

优选的，每组换气孔的孔形均为椭圆形，过每组换气孔长轴的直线与安装孔的中轴线垂直。

优选的，耐磨层为聚醚醚酮材料涂层；粘结层为环氧树脂胶粘剂；防腐层为聚四氟乙烯复合材料。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

本实用新型中，使用时，通过设有的安装孔将阀片本体与空调压缩机配合安装以将其固定在空调压缩机吸气端口，多组舌簧片随着气流在阀片本体的两侧往返摆动，每组舌簧片的端面均沿其中轴线方向凸起，使得舌簧片的中间厚度大外侧的厚度小，大大增加舌簧片的弹性，且降低舌簧片的重量以及成本，另外，舌簧片和装配孔之间的间隙的宽度值朝向舌簧片与装配孔连接处逐渐减小，进一步增加舌簧片的弹性，并减小排气阻力，增加了压缩机的有用功，提高了制冷效果；在阀片本体上耐磨层、粘结层和防腐层大大提高阀片本体的耐磨性和抗腐蚀性，通过粘结层使得耐磨层与防腐层的粘接更加稳定，且环氧树脂耐候性良好，方便使用，大大提高阀片本体的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种空调压缩机用阀片的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种空调压缩机用阀片中阀片本体的俯视图。

图3为本实用新型提出的一种空调压缩机用阀片中舌簧片的主视图。

图4为本实用新型提出的一种空调压缩机用阀片中阀片本体的结构示意图。

附图标记：1、阀片本体；2、装配孔；3、安装孔；4、限位槽；5、定位孔；6、舌簧片；7、间隙；8、换气孔；10、弧形面；11、耐磨层；12、粘结层；13、防腐层。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-4所示，本实用新型提出的一种空调压缩机用阀片，包括阀片本体1和舌簧片6；

阀片本体1的的外周面上依次设有耐磨层11、粘结层12和防腐层13，阀片本体1的中心处设有安装孔3，阀片本体1上设有多组装配孔2；多组装配孔2以安装孔3的中轴线为中心呈圆周均匀分布，每组装配孔2沿其中轴线朝向安装孔3方向的宽度值逐渐减小；

多组舌簧片6与多组装配孔2一一对应，多组舌簧片6分别位于多组装配孔2内，舌簧片6远离安装孔3的一端连接装配孔2的内壁，舌簧片6的宽度值小于装配孔2的宽度值用于在舌簧片6和装配孔2内壁之间留有间隙7，舌簧片6上设有换气孔8。

在一个可选的实施例中，阀片本体1上还设有多组定位孔5；多组定位孔5以安装孔3的中轴线为中心呈圆周均匀分布，每组定位孔5的内壁上均对称设有两组限位槽4；

设有的定位孔5方便阀片本体1通过定位孔5卡入空调压缩机内，且定位孔5内开设有限位槽4，进一步方便了了阀片本体1的安装。

在一个可选的实施例中，定位孔5的数量不少于两组，定位孔5为条形孔，定位孔5的中轴线距离安装孔3圆心的距离值小于装配孔2的中轴线距离安装孔3圆心的距离值，即定位孔5位于多组装配孔2和安装孔3之间。

在一个可选的实施例中，装配孔2的数量不少于三组。

在一个可选的实施例中，每组间隙7沿安装孔3的中轴线朝向阀片本体1外周面的宽度值逐渐减小。

在一个可选的实施例中，阀片本体1的投影形状为圆形。

在一个可选的实施例中，多组舌簧片6和阀片本体1为一体化结构，且均选用不锈钢材质制成；其中，每组舌簧片6的投影形状均为扇形；

不锈钢材质制成的多组舌簧片6和阀片本体1提高了空调压缩机的耐用性，多组舌簧片6和阀片本体1为一体化结构，则在每组舌簧片6上均设有耐磨层11、粘结层12和防腐层13。

在一个可选的实施例中，每组舌簧片6的侧端面均设为弧形面10，每组舌簧片6的端面均沿其中轴线方向凸起，使得舌簧片6的中间厚度大外侧的厚度小，大大增加舌簧片6的弹性，且减小舌簧片6的重量，降低成本。

在一个可选的实施例中，每组换气孔8的孔形均为椭圆形，过每组换气孔8长轴的直线与安装孔3的中轴线垂直。

在一个可选的实施例中，耐磨层11为聚醚醚酮材料涂层；粘结层12为环氧树脂胶粘剂；防腐层13为聚四氟乙烯复合材料，

通过在阀片本体1上耐磨层11、粘结层12和防腐层13大大提高阀片本体1的耐磨性和抗腐蚀性，通过粘结层12使得耐磨层11与防腐层13的粘接更加稳定，且环氧树脂耐候性良好，方便使用，大大提高阀片本体1的使用寿命。

本实用新型中，使用时，通过设有的安装孔3将阀片本体1与空调压缩机配合安装以将其固定在空调压缩机吸气端口，多组舌簧片6随着气流在阀片本体1的两侧往返摆动，每组舌簧片6的端面均沿其中轴线方向凸起，使得舌簧片6的中间厚度大外侧的厚度小，大大增加舌簧片6的弹性，且降低舌簧片6的重量以及成本，另外，舌簧片6和装配孔2之间的间隙7的宽度值朝向舌簧片6与装配孔2连接处逐渐减小，进一步增加舌簧片6的弹性，并减小排气阻力，增加了压缩机的有用功，提高了制冷效果；在阀片本体1上耐磨层11、粘结层12和防腐层13大大提高阀片本体1的耐磨性和抗腐蚀性，通过粘结层12使得耐磨层11与防腐层13的粘接更加稳定，且环氧树脂耐候性良好，方便使用，大大提高阀片本体1的使用寿命。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。