具有大气体通道的压配承载壳体的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明大体上涉及用于压缩制冷剂的涡旋式压缩机，并且更具体地讲涉及用于在涡旋式压缩机的运行期间控制和/或限制涡旋式压缩机构件之间的相对轴向、径向和旋转运动中的至少一种的设备。
【背景技术】
[0002]涡旋式压缩机是一种特殊类型的压缩机，用于压缩制冷剂，其中所述制冷剂用于诸如制冷、空气调节、工业冷却以及冷冻机应用的那些应用和/或用于可以使用压缩流体的其它应用。这种现有技术的涡旋式压缩机是已知的，例如在Hasemann的美国专利 N0.6，398，530、Kannmhoff 等人的美国专利 N0.6，814，551、Kannmhoff 等人的美国专利N0.6，960，070以及Kannmhoff等人的美国专利N0.7，112，046中例证说明，所有这些专利转让给与受让人密切相关的Bitzer。因为本说明书涉及可以在这些或其它涡旋式压缩机设计中实现的改进，所以美国专利N0.6，398，530、N0.7，112，046、N0.6,814, 551以及N0.6，960, 070全文结合在此引作参考。
[0003]正如由这些专利所例证说明的那样，涡旋式压缩机组件传统上包括外壳，在所述外壳内容纳有涡旋式压缩机。涡旋式压缩机包括第一涡旋式压缩机构件以及第二涡旋式压缩机构件。第一压缩机构件大体上在外壳中静止地布置并固定。第二涡旋式压缩机构件相对第一涡旋式压缩机构件能够移动，从而在相应的涡旋肋之间压缩制冷剂，其中所述涡旋肋升高到对应的基座上方并且彼此接合。传统上，能够移动的涡旋式压缩机构件出于压缩制冷剂的目的而被驱动沿着绕中心轴线的轨道路径运动。合适的驱动单元、通常为电机大体上在同一外壳内设置以驱动能够移动的涡旋式压缩机构件。
[0004]在一些涡旋式压缩机中，已知具有轴向约束，因而固定的涡旋构件具有受到限制的运动范围。这种约束由于在进行轨道运动的涡旋体与固定的涡旋体的温度增加时导致的这些部件的膨胀的热膨胀而是期望的。控制所述约束的设备的实例在授权给Caillat等人的美国专利N0.5，407，335中已知，该专利文献全文结合在此引作参考。
[0005]此外，多种传统的涡旋式压缩机被设计成气态制冷剂将进入到压缩机中，流过压缩机内的电机，经过在工业中被称为“曲轴套”的承载壳体的通道，最终进入压缩机构件以便压缩。曲轴套大体上在壳体内压配。曲轴套中的通道位于曲轴套的外周上，从而曲轴套与壳体间断地接触。
[0006]在这种传统的构造中，电触头和其它温度传感器出于节省空间的目的而常常定位在所述通道内。这些触头和传感器与它们的合适的连接器对立件相联，从而它们的连接部穿过壳体的侧壁延伸。在这些连接部所在的区域中，终端盒或者其它壳在所述壳体的外部上封闭所述连接部。电触头及其相关壳体的一个实例可以参见美国专利N0.6，350，111，该专利文献全文结合在此引作参考。
[0007]然而，上述通道大体上围绕曲轴套的外周等间距设置且是相对小的。由此，在每个通道内可以容纳仅仅单个诸如电触头或传感器的物体。这样，多个终端箱封装体需要在壳体的外部上设置，以保护每个连接点。替代性地，有时候采用封装多个连接点的非常大的终端箱。相应地，涡旋式压缩机的成本增加，并且降低了其美学外观性。
[0008]本发明旨在对现有技术进行改进，这是因为本发明涉及到涡旋式压缩机的上述特征和其它特征。
【发明内容】
[0009]在一个实施例中，本发明的实施例提供了一种涡旋式压缩机，其包括限定内部容腔的壳体，所述壳体具有入口和出口。在所述壳体的内部容腔内设置复数个压缩机本体。所述复数个压缩机本体能够操作成压缩自所述入口流至所述出口的流体。在所述内部容腔内设置多个电终端。所述多个电终端延伸穿过所述壳体的侧壁。在所述内部容腔内设置曲轴套。所述曲轴套包括多个通道，用于将流体从所述入口连通至所述复数个压缩机本体。所述多个电终端中的每个电终端大体上在所述多个通道中的仅仅一个通道中设置。
[0010]涡旋式压缩机还包括电机以及与所述电机旋转联接的驱动轴。所述多个电终端中的一个是所述电机的电源线的一端。所述多个电终端中的另一个是温度传感器。所述电源线的一端以及所述温度传感器在所述多个通道中的仅仅一个通道中以并排的方式布置。[0011 ] 在特定的实施例中，所述曲轴套具有沿轴向的最上侧范围以及沿轴向的最下侧范围。所述多个电终端中的每个大致定位在所述最上侧范围与所述最下侧范围之间。在特定的实施例中，所述多个电终端中的每个以并排的方式在所述曲轴套的大约50°至大约80°的角跨度内布置。在特定的实施例中，所述多个电终端中的每个以并排的方式在所述曲轴套的大约60°至大约70°的角跨度内布置。
[0012]在特定的实施例中，所述曲轴套由其顶部轮廓看大体上呈I形。在特定的实施例中，所述曲轴套被压配到所述壳体内，并且与所述壳体的内周断续地接触。
[0013]在另一方面中，本发明的实施例提供了一种涡旋式压缩机。所述涡旋式压缩机包括限定内部容腔的壳体。所述壳体具有入口和出口以及在所述入口与出口之间延伸的流路径。在所述壳体的内部容腔内且沿着所述流路径设置复数个涡旋式压缩机本体。所述复数个涡旋式压缩机本体能够操作以压缩流体。曲轴套也在所述内部容腔中并且在所述入口与所述出口之间的流路径中设置。所述曲轴套包括多个沿着第一轴线对中的通道，并且包括一对接触区域，所述这对接触区域沿着大体上垂直于所述第一轴线的第二轴线对中。所述多个通道被构造成将从所述入口流入所述壳体内的流体连通至所述复数个压缩机本体，以便进行压缩。
[0014]在特定的实施例中，所述多个通道为在共同的中心线上对中的仅仅两个通道。
[0015]在特定的实施例中，所述多个通道中的每个轴向地延伸经过所述曲轴套，并且自所述曲轴套的周边径向向内延伸且朝向所述曲轴套的中心延伸。在特定的实施例中，所述多个通道中的每个具有绕所述曲轴套的周边大约50°至大约80°的角跨度。在特定的实施例中，所述多个通道中的每个具有绕所述曲轴套的周边大约60°至大约70°的角跨度。
[0016]在特定的实施例中，所述两个通道中的每个具有绕所述曲轴套的周边为第一角度的角跨度，并且所述两个接触区域中的每个具有绕所述曲轴套的周边为第二角度的角跨度，所述第二角度大于所述第一角度。在特定的实施例中，所述曲轴套具有大体I形的顶部轮廓。
[0017]在另一方面中，本发明的实施例提供了一种用于组装涡旋式压缩机的方法。根据该实施例的方法包括提供具有内部容腔以及入口和出口的壳体。所述方法还包括将电机以及与所述电机能够旋转地联接的驱动轴定位在所述壳体内。所述方法还包括将曲轴套压配到所述内部容腔中处于所述电机上方，以使得所述驱动轴延伸穿过所述曲轴套的轴承。所述曲轴套具有多个通道，所述多个通道被构造成允许流体从所述入口经过所述曲轴套流至所述出口。所述方法还包括将多个电终端布置在所述多个通道中的单独一个通道内。
[0018]在特定的实施例中，布置的步骤包括将所述电机的电源线的终端端部以及温度传感器布置在所述多个通道中的单独一个通道内。在特定的实施例中，布置的步骤包括将所述电源线和所述温度传感器并排地布置。在特定的实施例中，布置的步骤包括将所述电终端的端子穿过所述壳体的侧壁并且将所述端子封装在终端盒封体内。
[0019]结合附图通过以下详细的说明将更加清楚本发明的其它方面、目的以及优点。
【附图说明】
[0020]在申请文件中所采用的并作为申请文件一部分的附图示出了本发明的多个方面，并且与说明书一起用于解释本发明的原理。在附图中:
[0021]图1是根据本发明的实施例的涡旋式压缩机组件的剖切立体图；
[0022]图2是图1的涡旋式压缩机组件的上部分的剖切立体图；
[0023]图3是图1的涡旋式压缩机组件的所选的部件的分解立体图；
[0024]图4是根据本发明的实施例的示意性键联接件与能够移动的涡旋式压缩机本体的立体图；
[0025]图5是根据本发明的实施例构造的导引环的俯视示意图；
[0026]图6是图5的导引环的仰视示意图；
[0027]图7是根据本发明的实施例的导引环、曲轴套、键联接件以及涡旋式压缩机本体的分解示意图；
[0028]图8是如图7所示的组装起来的各部件的示意图；
[0029]图9是根据本发明的实施例的处于外壳的顶端区段内的各部件的剖切示意图；
[0030]图10是图9的各部件的分解示意图；
[0031]图11是根据本发明的实施例的浮式密封件的俯视示意图；
[0032]图12是图11的浮式密封件的仰视示意图；
[0033]图13是针对涡旋式压缩机本体的替代实施例的所选部件的分解示意图；
[0034]图14是根据本发明的实施例所构造的涡旋式压缩机组件的一部分的剖切立体图；
[0035]图15是俯视剖切图，示出了涡旋式压缩机的曲轴套的横截面；
[0036]图16是图15的曲轴套的、尤其曲轴套的气体通道的局部俯视图；以及
[0037]图17是图15的曲轴套的另一气体通道的局部立体图，在所述气体通道内放置有不同的电连接器。
[0038]尽管本发明针对特定优选的实施例被描述，但是本发明并不限于这些实施例。相反地，本发明涵盖被包含在由权利要求书所限定的本发明的精神以及范围内的所有替代、改型以及等价物。
【具体实施方式】
[0039]本发明的实施例在各附图中作为涡旋式压缩机组件10被示出，其中所述涡旋式压缩机组件大体上包括外壳12，在所述外壳内，涡旋式压缩机14能够由驱动单元16驱动。涡旋式压缩机组件10可以在用于制冷、工业冷却、冷冻、空气调节或期望使用压缩流体的其它合适应用的制冷剂回路中布置。合适的连接端口提供用于与制冷回路相连并且包括制冷剂输入端口 18以及穿过外壳12延伸的制冷剂输出端口 20。涡旋式压缩机组件10能够通过驱动