压缩机的排气温度控制方法和装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及压缩机领域，具体而言，涉及一种压缩机的排气温度控制方法和装置。
【背景技术】
[0002]在压缩机的运行过程中，如果压比过大或者吸气温度过高，会导致排气温度很高，过高的排气温度会使一起排出的润滑油碳化，从而失去对压缩机运动部件的润滑作用，甚至会使压缩机烧毁，所以必须控制压缩机的排气温度在合理的范围内才能保障压缩机的可靠运行。目前常用的排气温度控制方式中对喷液量的调节只是粗调，为了使温度降下来，喷液量可能过大，这样不仅会造成喷液期间制冷量的损失很大，而且排气温度也不稳定，会在较大的范围内波动。
[0003]针对现有技术中控制喷液量不精确的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
【发明内容】
[0004]本发明的主要目的在于提供一种压缩机的排气温度控制方法和装置，以解决现有技术中控制喷液量不精确的问题。
[0005]为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种压缩机的排气温度控制方法。根据本发明的压缩机的排气温度控制方法包括:采集压缩机的排气温度；根据压缩机的排气温度计算喷液电磁阀的喷液量，其中，喷液电磁阀用于通过喷液降低压缩机的排气温度；以及通过计算得到的喷液电磁阀的喷液量控制喷液电磁阀喷液。
[0006]进一步地，根据压缩机的排气温度计算喷液电磁阀的喷液量包括:判断压缩机的排气温度是否大于预设值；如果判断出压缩机的排气温度大于预设值，则控制喷液电磁阀喷液；以及如果判断出压缩机的排气温度小于预设值，则控制喷液电磁阀不喷液。
[0007]进一步地，在采集压缩机的排气温度之后，排气温度控制方法还包括:
[0008]Q (k)=Q (k-1 )+Kp[ Δ t (k)- Δ t (k_l)]+Ki*At (k)+Kd*[ Δ t (k)_2* Λ t(k~l) + Δ t (k~2)],
[0009]其中，Q (k)表示第k次测量时的喷液量，Λ t (k)表示第K次测量时压缩机的排气温度与预设排气温度的差值，Kp、Ki和Kd均为预设常数，Q (I)=Q (2)=0,Q (I)表示第一次测量时的喷液量，Q (2)表不第二次测量时的喷液量。
[0010]进一步地，通过计算得到的喷液电磁阀的喷液量控制喷液电磁阀喷液包括:利用以下公式计算喷液电磁阀的喷液时间
[0011]Tl= (1-Q (k))*T，
[0012]其中，Tl表示喷液电磁阀的开启时间，T表示相邻的喷液时间和停止喷液时间的总和，Q (k)表示第k次测量的喷液量。
[0013]进一步地，通过计算得到的喷液电磁阀的喷液量控制喷液电磁阀喷液包括:利用以下公式计算喷液电磁阀的停止喷液时间
[0014]T2=Q (k)*T，
[0015]其中，T2=Q (k) *T表示喷液电磁阀的关闭时间，T表示相邻的喷液时间和停止喷液时间的总和，Q (k)表不第k次测量的喷液量。
[0016]进一步地，其特征在于，采集压缩机的排气温度包括:采集第一排气温度和第二排气温度，其中，米集第一排气温度与米集第二排气温度的间隔时间为T,第一排气温度和第二排气温度为相邻两次采集得到的排气温度，根据压缩机的排气温度计算喷液电磁阀的喷液量包括:利用第一排气温度和第二排气温度计算喷液电磁阀的喷液量。
[0017]为了实现上述目的，根据本发明的另一方面，提供了一种压缩机的排气温度控制装置。根据本发明的压缩机的排气温度控制装置包括:采集单元，用于采集压缩机的排气温度；计算单元，用于根据压缩机的排气温度计算喷液电磁阀的喷液量，其中，喷液电磁阀用于通过喷液降低压缩机的排气温度；以及第一控制单元，用于通过计算得到的喷液电磁阀的喷液量控制喷液电磁阀喷液。
[0018]进一步地，排气温度控制装置还包括:判断单元，用于在采集压缩机的排气温度之后，判断压缩机的排气温度是否大于预设值；第二控制单元，用于在判断出压缩机的排气温度大于预设值时，控制喷液电磁阀喷液；以及在判断出压缩机的排气温度小于预设值时，控制喷液电磁阀不喷液。
[0019]进一步地，计算单元用于通过以下方式计算喷液电磁阀的喷液量包括:
[0020]Q (k)=Q (k-1 )+Kp[ Δ t (k)- Δ t (k_l)]+Ki*At (k)+Kd*[ Δ t (k)_2* Λ t(k~l) + Δ t (k~2)],
[0021]其中，Q (k)表示第k次测量时的喷液量，Λ t (k)表示第K次测量时压缩机的排气温度与预设排气温度的差值，Kp、Ki和Kd均为预设常数，Q (I)=Q (2)=0,Q (I)表示第一次测量时的喷液量，Q (2)表不第二次测量时的喷液量。
[0022]进一步地，第一控制单元包括控制开启模块，控制开启模块用于利用以下公式计算喷液电磁阀的喷液时间:
[0023]Tl= (1-Q (k))*T，
[0024]其中，Tl表示喷液电磁阀的开启时间，T表示相邻的喷液时间和停止喷液时间的总和，Q (k)表示第k次测量的喷液量。
[0025]进一步地，第一控制单元包括控制关闭模块，控制关闭模块用于利用以下公式计算喷液电磁阀的停止喷液时间:
[0026]T2=Q (k)*T，
[0027]其中，T2表示喷液电磁阀的关闭时间，T表示相邻的喷液时间和停止喷液时间的总和，Q (k)表示第k次测量的喷液量。
[0028]进一步地，采集单元用于采集第一排气温度和第二排气温度，其中，采集第一排气温度与采集第二排气温度的间隔时间为T，第一排气温度和第二排气温度为相邻两次采集得到的排气温度，计算单元还用于利用第一排气温度和第二排气温度计算喷液电磁阀的喷液量。
[0029]通过本发明，采用采集压缩机的排气温度；根据压缩机的排气温度计算喷液电磁阀的喷液量，其中，喷液电磁阀用于通过喷液降低压缩机的排气温度；以及通过计算得到的喷液电磁阀的喷液量控制喷液电磁阀喷液，解决了现有技术中控制喷液量不精确的问题，进而达到了精确控制喷液量的效果。
【附图说明】
[0030]构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
[0031]图1是根据本发明实施例的压缩机排气温度控制系统的示意图；
[0032]图2是根据本发明实施例的压缩机的排气温度控制方法的流程图；以及
[0033]图3是根据本发明实施例的排气温度控制装置的示意图。
【具体实施方式】
[0034]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
[0035]为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
[0036]本发明实施例提供了一种压缩机的排气温度控制系统。以下结合附图1对本发明实施例的压缩机排气温度控制系统进行说明。
[0037]压缩机100包括吸气管I和排气管2，吸气管I与喷液电磁阀200的第一端相连接，喷液电磁阀200的第二端与供液管300相连接，排气管2与控制器400的第一端相连接，该控制器400的第二端与喷液电磁阀200相连接。
[0038]在压缩机工作过程中，压缩机100的吸气管I吸入气体，为了使得从排气管2中排出的气体温度不会过高，向吸气管I喷入一定量的制冷液体，制冷剂液体吸收压缩机100压缩过程中产生的热量，降低了压缩机100排气温度。
[0039]在排气管2和喷液电磁阀200之间连接有控制器400。控制器400采集排气管2的排气温度，当排气温度超过设定值时，控制器400控制喷液电磁阀200开启，喷液电磁阀200从供液管300中取冷却液体，对压缩机100的吸气管I进行喷液冷却，使排气管2的排气温度降低。当排气温度降低到设定点以下时，控制器400控制喷液电磁阀200关闭，喷液停止。
[0040]通过控制器400采集排气管2的排气温度，并判断排气温度与设定值的大小，在排气温度超过设定值时，控制器400控制喷液电磁阀200开启，喷液降低排气温度,在排气温度低于设定值时，控制器400控制喷液电磁阀200关闭，停止喷液。
[0041]控制器400根据排气管2的排气温度控制喷液电磁阀200的开启或关闭，以下结合附图对本发明实施例的控制排气管2的排气温度控制方法进行说明。
[0042]图2是根据本发明实施例的压缩机的排气温度控制方法的流程图。
[0043]步骤S202，采集压缩机的排气温度。
[0044]步骤S204，根据压缩机的排气温度计算喷液电磁阀的喷液量，其中，喷液电磁阀用于通过喷液降低压缩机的排气温度。
[0045]步骤S206，通过计算得到的喷液电磁阀的喷液量控制喷液电磁阀喷液。
[0046]通过排