一种高散热性的热交换器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种高散热性的热交换器。
【背景技术】
[0002]目前大部分注塑机均采用液压系统驱动。液压系统驱动均需带有热交换器帮助油冷却，以保护设备、延长设备的使用寿命。研究如何增强热交换器的散热性能具有重要的意义。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种具有高散热性的热交换器。
[0004]本发明为了实现上述目的，采用的技术解决方案是:
一种高散热性的热交换器，包括壳体、进水口、出水口、回水盖、进油口、出油口、若干片相互错开地安装在壳体内以使液压油迂回曲折流动的折流板、若干个平行的安装在壳体内的传热管，壳体的横截面为椭圆形；壳体的一端从上到下设有进水口、出水口，壳体的另一端设有回水盖；进水口、出水口均与若干个传热管导通；折流板固定在壳体内且均与传热管垂直；进油口、出油口设在壳体的顶端；壳体内位于进、出水口一侧垂直放置一固定传热管的固定管板，另一侧垂直放置一固定传热管的游动管板；传热管外壁上设有若干个均匀分布的凸部。
[0005]所述游动管板可在壳体内左右移动。
[0006]所述固定管板固定在壳体上。
[0007]所述传热管上的凸部的高度小于两传热管的间距的25%。
[0008]所述进油口、出油口上均设有油口中间法兰和密封垫圈。
[0009]所述壳体由铝合金材料制成。
[0010]本发明能够产生的有益效果:在传热管外壁上设置凸部，使得液压油的流速减缓且与传热管的接触面积增大，增强散热性能；将传热管的一端固定在可移动的游动管板上，有助于拆卸清洗及维修，保证传热管的质量，从而有助于散热。
【附图说明】
[0011]附图1为本发明的结构示意图。
[0012]其中:1.出水口 ；2.进水口 ；3.固定管板；4.油口中间法兰；5.密封垫圈；6.进油口传热管；8.折流板；9.壳体；10.凸部；11.出油口 ；12.游动管板；13.回水盖；14.脚座。
【具体实施方式】
[0013]结合图1说明本实施方式，一种高散热性的热交换器，包括壳体9、进水口 1、出水口 2、回水盖13、进油口 6、出油口 11、若干片相互错开地安装在壳体9内以使液压油迂回曲折流动的折流板8、若干个平行的安装在壳体9内的传热管7。壳体通过一对脚座14固定在地面上。壳体9的横截面为椭圆形。进油口 6、出油口 11设在壳体9的顶端。壳体9的一端从上到下设有进水口 1、出水口 2，壳体9的另一端设有回水盖13。进水口 1、出水口 2均与若干个传热管7导通。壳体9内位于进、出水口一侧垂直放置一固定传热管7的固定管板3，另一侧垂直放置一固定传热管7的游动管板12。传热管7采用冷轧翅片管，冷轧翅片管涨接到固定管板和游动管板上。所述游动管板12可在壳体9内横向移动。所述固定管板3固定在壳体9上。拆洗时，可将回水盖13打开，将游动管板12移出，然后将传热管7取出，方便清洗、维修，保证传热管的传热效果，有助于散热。
[0014]折流板8固定在壳体9内且均与传热管7垂直。折流板8组成的形状为迷宫式圆缺形。折流板和传热管的数量根据油冷却器的体积确定。
[0015]所述进油口 6、出油口 11上均设有油口中间法兰4和密封垫圈5。保证液压油不会从接口处溢出。
[0016]所述壳体9由铝合金材料制成。
[0017]传热管7外壁上设有若干个均匀分布的凸部10。所述传热管上的凸部10的高度小于两传热管的间距的25%。该凸部10可以使液压油的流速减缓且与传热管的接触面积增大，增强散热性能。且凸部10的高度很小，不会使液压油堵塞。
[0018]使用时，液压油从进油口 6进入壳体9内腔中，并在折流管8的作用下迂回曲折流动后经出油口 11流出。外部冷却水不断地从壳体9 一侧的进水口 I流入传热管7中，碰到回水盖13后从下方的传热管7流回，并从出水口 2排出。
[0019]本发明可应用于注塑机的液压设备的管道内的液压油冷却。
[0020]当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种高散热性的热交换器，包括壳体、进水口、出水口、回水盖、进油口、出油口、若干片相互错开地安装在壳体内以使液压油迂回曲折流动的折流板、若干个平行的安装在壳体内的传热管，其特征在于，壳体的横截面为椭圆形；壳体的一端从上到下设有进水口、出水口，壳体的另一端设有回水盖；进水口、出水口均与若干个传热管导通；折流板固定在壳体内且均与传热管垂直；进油口、出油口设在壳体的顶端；壳体内位于进、出水口一侧垂直放置一固定传热管的固定管板，另一侧垂直放置一固定传热管的游动管板；传热管外壁上设有若干个均勻分布的凸部。
2.根据权利要求1所述一种高散热性的热交换器，其特征在于，所述游动管板可在壳体内左右移动。
3.根据权利要求1所述一种高散热性的热交换器，其特征在于，所述固定管板固定在壳体上。
4.根据权利要求1所述一种高散热性的热交换器，其特征在于，所述传热管上的凸部的高度小于两传热管的间距的25%。
5.根据权利要求1所述一种高散热性的热交换器，其特征在于，所述进油口、出油口上均设有油口中间法兰和密封垫圈。
6.根据权利要求1所述一种高散热性的热交换器，其特征在于，所述壳体由招合金材料制成。
【专利摘要】本发明公开了一种高散热性的热交换器，包括壳体、进水口、出水口、回水盖、进油口、出油口、若干片相互错开地安装在壳体内以使液压油迂回曲折流动的折流板、若干个平行的安装在壳体内的传热管，进水口、出水口均与若干个传热管导通；折流板固定在壳体内且均与传热管垂直；进油口、出油口设在壳体的顶端；壳体内位于进、出水口一侧垂直放置一固定传热管的固定管板，另一侧垂直放置一固定传热管的游动管板；传热管外壁上设有若干个均匀分布的凸部。本发明的产品在传热管外壁上设置若干个凸起帮助减缓液压油的流速并增加与传热管的面积从而增强散热性，并将传热管的一端固定在可移动的游动管板上帮助拆卸清洗及维修，可增强散热性。
【IPC分类】F15B21-04
【公开号】CN104728215
【申请号】CN201310696013
【发明人】朱伟萍
【申请人】青岛东昌源仪器有限公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2013年12月18日