16)的输出部，其中，所述油分离器(13)包括压力容器(12)，与压缩气体分离的油被接收在所述压力容器(12)中，并能够从所述压力容器(12)被喷射到压缩机元件(2)中；用于压缩机元件(2)的驱动器的控制器(28)，当消耗网络(16)中的压力(P)达到设定最高值(pmax)时，所述控制器(28)使压缩机元件(2)的驱动器(5)根据设定停止程序(34)停止，其特征在于，当压缩机元件(2)的驱动器(5)在消耗网络(16)中已经达到最高压力(pmax)时停止之前，所述方法包括下列步骤: -确定压缩气体或油的温度(T); -当该温度(T)高于设定的固定最低值或计算的最低值(Tmin)以尽可能地防止油中的冷凝时，根据设定的停止程序(34)停止压缩机元件(2)的驱动器(5); -当该温度(T)低于上述设定的固定最低值或计算的最低值(Tmin)时，不立即停止驱动器(5)，而是根据控制器(28)中的循环程序(35)利用打开的入口阀(7)使其继续驱动，以便继续压缩气体并使该被压缩的气体从油分离器(13)经由循环管(30)循环至压缩机元件(2)的入口(7)，从而升高温度(T)，直到达到上述设定的固定最低值或计算的最低值(Tmin)，然后可在设定的最小周期(t’min)之后和/或经过任意停止延迟，根据所述设定的停止程序(34)停止驱动器(5)，或者在设定的最大周期(tmax)满期之后，如果在该设定的最大周期(tmax)之后还没有达到所述设定的固定最低值或计算的最低值(Tmin)，则停止驱动器(5)。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，如果在循环程序(35)执行期间，所述压缩气体或油的温度(T)在上述设定的最大周期(tmax)之后没有达到所需的所述设定的固定最低值或计算的最低值(Tmin)，则执行停止程序(34)。
3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，如果在循环程序(35)执行期间，压缩气体或油的温度(T)在上述设定的最大周期(tmax)之后没有达到所需的所述设定的固定最低值或计算的最低值(Tmin)，则执行停止程序(34)，并且一错误计数器(f)增大，该错误计数器指示这种情形已经出现的次数。
4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，上述设定的最小周期(t’min)设定在O到60秒之间。
5.如权利要求4所述的方法，其特征在于，上述设定的最小周期(t’min)设定为大约10秒。
6.如权利要求1所述的方法，其特征在于，上述设定的最大周期(tmax)设定在O到40分钟之间。
7.如权利要求6所述的方法，其特征在于，上述设定的最大周期(tmax)设定为大约600 秒。
8.如权利要求1所述的方法，其特征在于，油分离器(13)设置有一最低压力阀(17)，所述最低压力阀(17)设定于最低压力值(pmin)，而且在循环程序(35)期间，压力容器中的压力被控制在比最低压力阀(17)所设定的最低压力值(pmin)低的值。
9.如权利要求8所述的方法，其特征在于，通过允许压缩气体从油分离器(13)通过一校准节流部(32)循环到压缩机元件(2)的入口(7)，控制所述油分离器(13)中的压力低于所述最低压力阀(17)的所述设定的最低压力值(pmin)。
10.如权利要求1所述的方法，其特征在于，在循环程序(35)执行期间，当所述温度(T)高于比该温度的上述设定的固定最低值或计算的最低值(Tmin)高的设定最高温度(Tmax)时，立即停止压缩机元件(2)的驱动器(5)。
11.如权利要求1所述的方法，其特征在于，根据基于所测量的外界温度和相对湿度计算的冷凝温度，周期地或实时地确定所述设定的固定最低值或计算的最低值(Tmin)。
12.如权利要求1所述的方法，其特征在于，用于循环程序(35)的所述温度(T)为在压缩机元件(2)的出口(10)处测量或确定的压缩气体的温度。
13.如权利要求12所述的方法，其特征在于，如果油的温度高于油路(20)中的恒温阀(25)所设定的温度(T25)，借助于所述恒温阀(25)将油引导经过油冷却器(27)，以及所述设定的固定最低值或计算的最低值(Tmin)低于恒温阀(25)所设定的该温度(T25)。
14.如权利要求12所述的方法，其特征在于，如果油的温度高于油路(20)中的恒温阀(25)所设定的温度(T25)，借助于所述恒温阀(25)将油引导经过油冷却器(27)，以及所述设定的固定最低值或计算的最低值(Tmin)低于恒温阀(25)所设定的该温度(T25)，且设定为尽可能地靠近所述恒温阀(25)所设定的所述温度(T25)。
15.如权利要求13或14所述的方法，其特征在于，设定的最高温度(Tmax)比上述设定的固定最低值或计算的最低值(Tmin)高5°C到20 °C。
16.如权利要求15所述的方法，其特征在于，设定的最高温度(Tmax)比上述设定的固定最低值或计算的最低值(Tmin)高大约10°C。
17.如权利要求1所述的方法，其特征在于，压缩机元件(2)的驱动器(5)为具有可变速度(η)的驱动器，而且在循环程序(35)期间，所述可变速度(η)降低至一设定最小值(nmin)，该设定最小值(nmin)在O到10000转每分钟之间。
18.如权利要求17所述的方法，其特征在于，所述设定最小值(nmin)为大约2100转每分钟。
19.如权利要求1所述的方法，其特征在于，在循环程序(35)执行之后，循环管(30)关闭，然后经过一定停止延迟(At)关掉驱动器(5)，该停止延迟(At)在O到40秒之间。
20.如权利要求19所述的方法，其特征在于，所述停止延迟(At)为大约2秒。
21.如权利要求19所述的方法，其特征在于，压缩机(I)设置有可关闭的释放支路(18)，用以将压缩气体从油分离器(13)释放到环境中，在停止驱动器(5)之后，在随后的步骤中，检查压缩气体或油的温度(T)是否高于设定最低温度(Tmin)，如果不高于所述设定最低温度，则打开释放支路(18)以释放气体。
22.如权利要求1所述的方法，其特征在于，停止程序(34)包括:当消耗网络中已经达到最高压力值时，使压缩机元件(2)的速度(η)降低至一设定最小值(nmin)，之后，只要压缩气体或油的温度(T)高于该设定的固定最低值或计算的最低值(Tmin)，就关掉驱动器(5)。
23.—种喷油式压缩机，其包括:带有入口(6)和出口(10)的喷油式压缩机兀件(2)，所述入口(6)能够借助于可控入口阀(7)关闭；用于压缩机元件(2)的控制器(5);包括油分离器(13)的油路(20)，所述油分离器(13)具有连接于压缩机元件(2)的出口(10)的输入部和可以连接于压缩气体的消耗网络(16)的输出部，其中，所述油分离器(13)包括压力容器(12)，与压缩气体分离的油被接收在所述压力容器(12)中，并从所述压力容器(12)经由喷射管(23)而可被喷射到压缩机元件(2)中；用于确定消耗网络(16)中的压力(P)的压力传感器(29);和用于压缩机元件(2)的驱动器(5)的控制器(28)，当消耗网络(16)中的压力(P)达到设定最高值(pmax)时，所述控制器(28)使压缩机元件(2)的驱动器(5)根据设定停止程序(34)停止，其特征在于，压缩机(I)设置有用于确定压缩气体或油的温度⑴的测温探头(33)以及连接油分离器(13)与压缩机元件(2)的入口(6)的’循环管’(30)，一节流部(32)和一可控常闭的可关闭循环阀(31)结合在所述循环管(30)中，所述可控常闭的可关闭循环阀(31)连接于上述控制器(28)，当压缩机元件(2)的驱动器(5)在消耗网络(16)已经达到最高压力(pmax)时停止之前，当测温探头(33)所确定的温度(T)低于一设定最低值(Tmin)时，循环阀(31)打开，驱动器(5)继续被驱动，直到温度(T)达到所述设定最低值(Tmin)或经过一设定最大周期(tmax)，然后停止驱动器(5)，如果必要，可经过一延迟(t’min)。
【专利摘要】一种用于防止喷油式压缩机(1)的油中的冷凝的方法，其中，在压缩机元件(2)停止之前，当消耗网络(16)已经达到最高压力(pmax)时，压缩机元件器继续驱动，直到油或压缩气体的温度(T)低于设定的固定最低值或计算的最低值(Tmin)，如果高于该设定的固定最低值或计算的最低值(Tmin)，则油中不存在冷凝或者存在尽可能少的冷凝。本申请还涉及应用该方法的压缩机。本申请所披露的技术方案可消除现有技术中存在的如下缺陷，即：当压缩机元件的出口处的压缩气体温度不足够高的时候、例如低载荷的情况下以及当压缩机元件停止的时候，存在压缩气体中的水蒸气会冷凝并进入油中的风险，在压缩机元件重新启动时，这可能导致损坏。
【IPC分类】F04C29-02, F04C29-04
【公开号】CN104776028
【申请号】CN201410759409
【发明人】A·J·F·德西龙, A·德沃希特, J·科克尔伯格斯
【申请人】阿特拉斯·科普柯空气动力股份有限公司
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2014年12月11日
【公告号】WO2015103678A1