回转式压缩机及其制造方法及制造装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及回转式压缩机及其制造方法及制造装置。
【背景技术】
[0002]一般来说，压缩机(Compressor)是从电机或涡轮机等动力发生装置传递得到动力，对空气或制冷剂或除此之外的其它多种工作气体进行压缩，以提高压力的机械装置，其遍布于冰箱和空调机等家用电器或整个工业领域而广泛得到使用。
[0003]这种压缩机大体上分为往复式压缩机(Reciprocating compressor)和回转式压缩机(Rotary compressor)及祸旋式压缩机(Scroll compressor)，其中所述往复式压缩机在活塞(Piston)和气缸(Cylinder)之间形成使工作气体被吸入、排出的压缩空间，通过活塞在气缸内部进行直线往复运动而压缩制冷剂，所述回转式压缩机在偏心旋转的滚轮(Roller)和气缸之间形成使工作气体被吸入、排出的压缩空间，通过滚轮沿着气缸内壁进行偏心旋转以压缩制冷剂，所述祸旋式压缩机在绕动祸卷(Orbiting scroll)和固定祸卷(Fixed scroll)之间形成使工作气体被吸入、排出的压缩空间，通过所述绕动涡卷沿着固定涡卷旋转以压缩制冷剂。
[0004]图1至图4示出现有技术的回转式压缩机的结构。
[0005]参照图1，现有的回转式压缩机包括:形成内部空间的外壳Ia及结合于所述外壳Ia的上侧的顶盖lb。
[0006]所述外壳Ia的内部包括定子2及压缩机构部3，所述定子2通过被接入的电源而产生磁力，所述压缩机构部3通过与所述定子2的相互作用而产生的感应电动势来压缩制冷剂。
[0007]更详细说，所述压缩机构部3包括转子3a，所述转子3a设置在所述定子2的内侧并进行旋转。可将所述定子2及转子3a理解为是压缩机电机的构成构件。此外，所述压缩机构部3还包括旋转轴4，所述旋转轴4结合于所述转子3a，并随着所述转子3a的旋转而进行旋转。
[0008]所述回转式压缩机还包括:滚轮5，偏心结合于所述旋转轴4的下部，随着所述旋转轴4的旋转而具有一定的偏心轨迹进行旋转；气缸6，用于容纳所述滚轮5 ;主轴承7及从轴承8，设置在所述气缸6的上部及下部，并用于支撑所述气缸6。所述主轴承7和从轴承8大致构成圆盘形状，能够分别支撑所述气缸6的上侧及下侧。
[0009]所述回转式压缩机还包括:叶片(未图示，vane)，随着所述滚轮5的旋转而在所述气缸6中形成的插槽内进行往复运动，并用于分离吸入室和压缩室；吸入口 9及排出口，用于构成向所述气缸6吸入及排出的制冷剂的流动通道；消音器11，设置在所述排出口的上部，用于减小制冷剂的排出噪音。
[0010]对所述结构的作用进行简单说明。当所述旋转轴4进行旋转时，所述滚轮5画出一定的偏心轨迹并沿着所述气缸6的内周面进行自转及公转。此外，制冷剂通过所述吸入口 9流入到所述气缸6的吸入室内，在所述滚轮5旋转的过程中，可在所述压缩室中进行制冷剂的压缩。
[0011]当所述压缩室内压力达到排出压力以上时，设置在所述排出口的一侧的排出阀(未图示)被开放，被压缩后的制冷剂通过开放的排出阀从所述排出口排出。所述排出阀可配置于所述气缸6上侧的主轴承7上。通过所述排出口排出的制冷剂流入到所述主轴承7上部的消音器11，所述消音器11执行用于减小排出制冷剂的噪音的作用。
[0012]另外，所述主轴承7设置在所述气缸6的上侧，以执行将所述气缸6内产生的制冷剂的压缩力或所述压缩机电机2、3中产生的力(以下称为电机力)朝向所述外壳Ia分散的功能。
[0013]参照图2及图3，所述主轴承7包括结合于所述外壳Ia的多个结合部W1。可将所述多个结合部Wl理解为为了固定所述主轴承7和外壳Ia以熔接的方法设置的“熔接部”。所述主轴承7的直径可与所述外壳Ia的内径几乎相同，或具有比所述外壳Ia的内径稍小的值，以能够通过所述多个结合部Wl将所述主轴承7与外壳Ia结合在一起。
[0014]在另一方面，所述从轴承8设置在所述气缸6的下侧，并用于支撑所述气缸6。所述从轴承8的直径比所述外壳Ia的内径小，所述从轴承8的外周面从所述外壳Ia向内侧方向隔开间隔设置。
[0015]S卩，根据现有的回转式压缩机，所述主轴承7需要通过熔接的方式结合于所述外壳la，因此，需要在所述外壳Ia上加工出用于熔接的规定的孔，从而导致压缩机的组装工艺变得复杂。
[0016]此外，在所述熔接不合格的情况下，会引起制冷剂泄漏的问题，并在多个熔接部Wl之间产生力的不均衡，从而在所述气缸6及主轴承7侧发生规定方向的旋转力矩。此外，在所述旋转力矩的作用下，在所述定子2和转子3a之间形成的规定间隔(气隙，air gap)将会变得不均等(增大或减小)，导致所述电机2、3引起的噪音增大。即，如图4所示，在所述定子2的内周面11和所述转子3a的外周面12之间会产生不均等的气隙gl，并由此引发噪立曰ο
【发明内容】
[0017]本发明为了解决如上所述的问题而提出，本发明的目的在于提供一种压缩机的制造工艺简单，而且能够减小噪音的回转式压缩机。
[0018]根据本发明的实施例的回转式压缩机，包括:具有内部空间的外壳，定子，设置在所述外壳的内部空间，并接入有电源，以及压缩机构部，设置在所述定子的一侧，用于产生制冷剂的压缩力；所述压缩机构部包括:旋转轴，以能够旋转的方式设置，气缸，用于容纳与所述旋转轴结合的滚轮，主轴承，结合于所述气缸的一侧，以及从轴承，结合于所述气缸的另一侧；所述主轴承压入固定于所述外壳的内侧面。
[0019]并且，所述主轴承包括:轴承本体，形成有使所述旋转轴贯通的轴贯通孔；以及至少一个压入部，构成所述主轴承的外周面的至少一部分，并被压入于所述外壳的内侧面。
[0020]并且，在所述外壳被加热的状态下，所述压入部被插入于所述外壳的内部空间。
[0021]并且，所述主轴承还包括非接触部，所述非接触部形成所述主轴承的外周面的剩余部分，并与所述外壳的内侧面相隔开。
[0022]并且，所述轴承本体包括阀安装部，所述阀安装部具有凹陷形状用以安置排出阀，并形成有使压缩后的制冷剂排出的排出孔。
[0023]并且，经过所述主轴承的中心经和所述排出孔的虚拟的直线与所述非接触部交汇。
[0024]并且，所述排出阀包括:阀本体，用于选择性地遮蔽所述排出孔；以及结合部，用于使所述阀本体结合于所述轴承本体。
[0025]并且，所述非接触部(134)的长度(L2)形成为比连接所述排出孔和结合部得到的线段的长度(LI)长。
[0026]并且，所述主轴承还包括防变形部，所述防变形部向上下方贯通形成，用于防止所述主轴承在压入过程中变形。
[0027]并且，将所述主轴承的中心部(Cl)分别与所述防变形部的两端部连接得到的直线所成的角度U 2)，比将所述主轴承的中心部(Cl)分别与所述排出孔和结合部连接得到的直线所成的角度(α I)大。
[0028]并且，所述从轴承包括从压入部，所述从压入部被压入固定于所述外壳的内侧面。
[0029]并且，所述主轴承的压入部相互隔开间隔地配置有多个，所述非接触部形成于一个压入部和另一个压入部之间。
[0030]根据本发明的另一方面的回转式压缩机的制造方法，包括:将包括气缸及主轴承的压缩机构部安装于夹具上的步骤；将定子配置于所述压缩机构部的一侧来安装于所述夹具上的步骤；加热外壳的步骤；在被加热的所述外壳的内侧插入所述压缩机构部及定子的步骤；以及将所述主轴承压入于所述外壳的内侧面的步骤。
[0031]并且，将所述压缩机构部安装于夹具上的步骤包括:以使所述气缸的制冷剂吸入孔朝向所述夹具上形成的吸入管定位排列部的方式进行配置的步骤。
[0032]并且，将所述定子配置于所述压缩机构部的一侧来安装于所述夹具上的步骤包括:在所述夹具上形成的支撑面上安置所述定子的外周部的步骤。
[0033]并且，本发明还包括:在所述外壳上设置的连接管上组装吸入管的步骤，所述连接管被安置于所述夹具的吸入管定位排列部上。
[0034]根据本法另的又一方面的回转式压缩机的制造装置，所述装置用于制造包括定子、压缩机构部及外壳的回转式压缩机，其特征在于，包括:安置部，用于安置所述压缩机构部；定子支撑部，向所述安置部的上侧延伸，并用于支撑所述定子；以及引导装置，设置在所述安置部的一侧，用于引导所述外壳上设置的连接管的位置。
[0035]并且，设置有