气缸及具有其的回转式压缩机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及压缩机领域，尤其是涉及一种气缸及具有其的回转式压缩机。
【背景技术】
[0002]相关技术中，压缩机例如滚动转子压缩机的气缸上的滑片槽，一般有两种加工方法:一种是磨削(槽磨)工艺，然而，这种方式的加工效率低;另一种是拉削工艺(即采用拉刀在拉床上加工)，虽然这种方式的加工效率相对磨削工艺较高，但当气缸采用粉末冶金材料制成时，会极大地降低拉刀的使用寿命。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种气缸，所述气缸的成本低且效率高。
[0004]本实用新型的另一个目的在于提出一种具有上述气缸的回转式压缩机。
[0005]根据本实用新型第一方面实施例的气缸，包括:缸体，所述缸体为粉末冶金材料件;和滑片槽件，所述滑片槽件设在所述缸体上，所述滑片槽件上形成有滑片槽，所述滑片槽件为铸件材料件。
[0006]根据本实用新型实施例的气缸，通过设置缸体采用粉末冶金材料，滑片槽设置在由铸件材料件制成的滑片槽件上，在节约成本的同时，提高了气缸的生产效率。
[0007]根据本实用新型的一个实施例，所述滑片槽件与所述缸体焊接连接成一体。
[0008]根据本实用新型的另一个实施例，所述滑片槽件与所述缸体过盈配合。
[0009]根据本实用新型的一个实施例，所述滑片槽件的横截面形状为T形、方形或梯形。
[0010]根据本实用新型的一个实施例，所述滑片槽件的最小宽度为L，所述滑片槽的宽度为k，其中，所述L、k满足:L2 1.2k。
[0011]根据本实用新型的一个实施例，所述滑片槽件上形成有退刀孔，所述退刀孔位于所述滑片槽的远离所述缸体中心的一侧。
[0012]根据本实用新型的一个实施例，所述滑片槽件延伸至所述缸体的外周壁。
[0013]根据本实用新型的一个实施例，所述滑片槽件为灰铸铁件。
[0014]根据本实用新型的一个实施例，所述缸体的密度为P，所述P满足:6.0g/cm3。
[0015]根据本实用新型第二方面实施例的回转式压缩机，包括根据本实用新型上述第一方面实施例的气缸。
[0016]本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
【附图说明】
[0017]本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:
[0018]图1是根据本实用新型实施例的气缸的示意图；
[0019]图2a是图1中所示的滑片槽件的示意图；
[0020]图2b是根据本实用新型另一个实施例的滑片槽件的示意图；
[0021]图2c是根据本实用新型再一个实施例的滑片槽件的示意图；
[0022]图3是根据本实用新型另一个实施例的气缸的示意图；
[0023]图4是根据本实用新型再一个实施例的气缸的示意图；
[0024]图5是根据本实用新型实施例的回转式压缩机的示意图。
[0025]附图标记:
[0026]100:气缸；
[0027]1:缸体;11:压缩腔；12:退刀孔；
[0028]2:滑片槽件;21:滑片槽；
[0029]200:回转式压缩机；
[0030]201:壳体；202:电机；
[0031 ]2031:主轴承；2032:副轴承；2033:曲轴。
【具体实施方式】
[0032]下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0033]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0034]在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0035]下面参考图1-图4描述根据本实用新型第一方面实施例的气缸100。
[0036]如图1-图4所示，根据本实用新型第一方面实施例的气缸100，包括缸体I和滑片槽件2。
[0037]缸体I为粉末冶金材料件。虽然粉末冶金材料的材料成本较高，但由于粉末冶金材料可以把零件上的孔、槽、坑等相对复杂的形状直接烧结成型出来，且成型精度较高，这样就可以省去对烧结后的缸体I的粗加工工序，即节省了缸体I的加工成本。因此，当缸体I采用粉末冶金材料制成时，具有更佳的经济性。
[0038]可选地，缸体I的密度为P，其中P满足:P2 6.0g/cm3，以使缸体I具有较高的强度。其具体数值可以根据实际要求而适应性改变，本实用新型对此不作具体限定。
[0039]滑片槽件2设在缸体I上，滑片槽件2上形成有滑片槽21，滑片槽件2为铸件材料件。由此，通过在滑片槽21处采用铸件材料，使得滑片槽21可以使用加工效率更高的拉削工艺进行加工，提高了生产效率，且保证了拉刀的使用寿命。
[0040]可选地，滑片槽件2为灰铸铁件。当然，滑片槽件2还可以为其它的铸件材料件，例如，可锻铸铁、球墨铸铁等。
[0041]在本实用新型的一个具体示例中，滑片槽件2可以与缸体I焊接连接成一体。例如，在由铸件材料构成的滑片槽件2和由粉末冶金材料构成的缸体I之间埋有焊料，在粉末冶金材料进行高温烧结的同时，焊料也熔解并将铸件材料和粉末冶金材料结合。当然，在本实用新型的另一个具体示例中，滑片槽件2还可以与缸体I过盈配合，但不限于此。
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