从燃料箱28流到高压燃料栗36的燃料与低压歧管44连接。旁路阀42可以与发动机10的高速空转联合使用。从高压燃料栗30渗出的燃料泄漏和空气也可以连接至低压歧管44。燃料沿着燃料回路26从低压歧管44的下游流动到燃料箱28。
[0020]现在转到图2至4，燃料栗30包括位于燃料栗壳体46中的驱动部分48和栗送部分50。驱动部分48包括可以由位于发动机缸体12中的轴(未示出)、由电马达或由其他装置驱动的轴52。轴52包括形成或定位在轴52上的一对凸轮54。凸轮54对栗送部分50的各种部件上的动作致使栗送部分50使燃料沿着燃料回路26移动。低压燃料栗36可以附装至高压燃料栗30的壳体46。低压燃料栗36的驱动轴53可以接合高压燃料栗30的轴52，因而可以由轴52驱动。
[0021 ] 在该示例性实施方式中，栗送部分50包括第一栗送单元5 Ia和第二栗送单元51b。尽管示出了两个栗送单元，但是在其他实施方式中可以包括仅仅一个栗送单元或多于两个的栗送单元。每个栗送单元51a和51b都是相同的，因此为了便于描述，将仅描述栗送单元51b的部件和特征，应该理解该描述同样适合于栗送单元51a。
[0022]栗送单元51b包括栗送筒64b和出口配件62。栗送单元51b还包括轴承56和轴承壳体58，轴承壳体58与栗送筒64b —起位于形成在栗壳体46中的容纳孔60b中。轴承壳体58通过第一弹簧84而被偏压抵靠凸轮54。栗送单元51b还包括入口盘66和栗柱塞70。栗送单元51b进一步包括保持器68，该保持器68将入口盘66和出口配件62固定在形成在栗送筒64中的筒凹部或空腔73内。为了便于描述，轴承壳体58位于栗送单元51b和栗送部分50的近端、较近端或第一端，而出口配件62位于栗送单元51b和栗送部分50的远端、较远端或第二端。
[0023]栗送筒64包括筒孔72，该筒孔72沿着栗送筒64的纵向轴线从栗送筒64的近端纵向延伸到栗送筒64内。筒孔72的纵向轴线87可以与栗送筒64的纵向轴线同轴。栗送筒64的筒凹部73从栗送筒64的远端延伸到栗送筒64内。筒凹部73的纵向轴线可以与栗送筒64的纵向轴线同轴，并且可以与筒孔72的纵向轴线87同轴。筒孔72的远端通向筒凹部73。栗柱塞70被可滑动地定位成在筒孔72中在纵向方向或轴向方向上往复运动。筒凹部73收纳入口盘66和出口配件62。入口盘66定位在筒凹部73的近端中、抵靠形成在栗送筒64上的隆起座部75，并且通过出口配件62固定在筒凹部73中。出口配件62由保持器68固定在筒凹部73中。栗送腔室77形成在筒孔72中、位于栗送柱塞70的远端和入口盘66的近侧之间。
[0024]入口盘66包括第一通道102，该第一通道102具有横向或径向通道部分104和纵向或轴向通道部分106，该轴向通道部分106与径向通道部分104相交并延伸至入口盘66的远端。入口盘66还包括在纵向或轴向方向上延伸的第二通道108。第二通道108可以平行于轴向通道部分106。第二通道108从入口盘66的远端延伸到入口盘66的近端。第二通道108定位为与轴向通道部分106径向间隔开。入口盘66还包括围绕轴向通道部分106形成的入口阀座94。
[0025]当轴52旋转时，凸轮54与其一起旋转。凸轮54接触位于轴承壳体58中的轴承56。凸轮54的旋转运动致使轴承56 (轴承56可通过与凸轮54接触而围绕其轴线旋转)使轴承壳体58在容纳孔60中往复地或纵向地运动。当轴承壳体58远离轴52的纵向轴线纵向地运动时，轴承壳体58接触并移动位于筒孔72中的栗柱塞70。栗柱塞70远离轴52的纵向轴线的纵向运动致使栗送腔室77中的燃料被压缩或加压(这可以被称作压力行程)，并且栗柱塞70朝向轴52的纵向轴线的纵向运动将燃料吸取到栗送腔室77内(这可以被称为吸入冲程)。
[0026]栗送部分50还包括用于将低压燃料连接至第二栗送单元51b的栗送腔室77的燃料入口回路118和用于将栗送腔室77连接至第二栗送单元51b的出口的燃料出口回路119。燃料入口回路118可以包括用于将进入栗送部分50的燃料与栗送腔室77连接的多个通道。在该示例性实施方式中，燃料入口回路118包括入口通道120、第一环状通道122、连接通道126、第二环状通道128、一个或多个第二筒通道130、形成在入口盘66中的第一通道102、和形成在入口盘66中的第二通道108。形成在栗壳体46中的入口通道120通过燃料回路26连接至燃料箱28，燃料箱28为入口燃料回路118提供低压燃料源。第一环状通道122位于栗壳体46和栗送筒64a之间，并允许燃料从入口通道120流到一个或多个第一筒通道124内以及连接通道126内，所述一个或多个第一筒通道124形成在栗送筒64a中，所述连接通道126形成在栗壳体46中、位于在容纳孔60a和容纳孔60b之间。位于栗壳体46和栗送筒64b之间的第二环状通道128允许燃料流动到形成在栗送筒64b中的一个或多个第二筒通道130内。
[0027]第二栗送单元51b包括位于纵向或轴向延伸的入口止回阀空腔或凹部70中的入口止回阀78，以调节进入第二栗送单元51b的燃料流。入口止回阀78沿着燃料入口回路118定位在第二筒通道130的下游和栗送腔室77的上游。更具体地说，入口止回阀78可以至少部分地定位或收纳在同样沿着燃料入口回路118定位的入口止回阀空腔或凹部79中。入口止回阀空腔79可以位于固定至栗送筒64的出口配件62中。入口止回阀台阶81可以在入口止回阀空腔79的远端处形成在出口配件62中。纵向延伸的入口止回阀空腔79包括可以与筒孔72的纵向轴线87同轴的纵向轴线89。
[0028]入口止回阀78包括入口止回阀柱塞82。入口止回阀柱塞82包括径向延伸部分83和近端116。入口止回阀柱塞82被收纳在入口止回阀空腔79中以沿着入口止回阀空腔79的纵向轴线89往复运动。因而，纵向轴线89形成了用于入口止回阀柱塞82的往复轴线。入口止回阀78包括位于入口止回阀空腔79中的第二弹簧86。第二弹簧86的远端抵靠入口止回阀台阶81定位。第二弹簧86的近端接触入口止回阀柱塞82的径向延伸部分83。因而，第二弹簧86纵向定位在出口配件62的入口止回阀台阶81和入口止回阀柱塞82的径向延伸部分83之间。此外，入口止回阀台阶81、径向延伸部83、入口止回阀柱塞79的外周部分以及形成入口止回阀空腔79的出口配件62的径向壁形成偏压弹簧袋、空腹或空腔93，第二弹簧86位于该偏压弹簧袋、空间或空腔93中。第二弹簧86将入口止回阀柱塞82偏压向入口盘66，如下面所述，该入口盘66将入口止回阀78封闭。
[0029]燃料出口回路119包括第二通道108、凹部连接通道85和高压燃料出口 95。入口止回阀78沿着燃料出口回路119定位在栗送腔室77的下游和高压燃料出口 95的上游。出口止回阀80沿着燃料出口回路119定位在入口止回阀78的下游和高