风机的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及医疗器械技术领域，尤其是涉及一种风机。
【背景技术】
[0002] 风机广泛应用于医疗领域，尤其是呼吸机。在现代临床医学中，呼吸机作为一项能 人工替代自主通气功能的有效手段，已普遍用于各种原因所致的呼吸衰竭、大手术期间的 麻醉呼吸管理、呼吸支持治疗和急救复苏中，在现代医学领域内占有十分重要的位置。呼吸 机是一种能够起到预防和治疗呼吸衰竭，减少并发症，挽救及延长病人生命的至关重要的 医疗设备。
[0003] 然而现有的风机输出的压力和流量不稳定，直接影响呼吸机等医疗设备的质量， 甚至影响挽救及延长病人生命。
【发明内容】
[0004] 本发明的目的在于提供一种风机，以提高风机的输出的压力和流量的稳定性。
[0005] 本发明提供了一种风机，包括壳体、叶轮和电机；所述壳体上设置有进风口和出风 P ;
[0006] 所述叶轮位于所述壳体的内部，且靠近所述进风口；
[0007] 所述电机的输出轴驱动连接所述叶轮，以使气体沿所述进风口朝向所述出风口的 方向流动；
[0008] 所述壳体的内部用于容纳气体的空间为壳内气体流动空间；所述壳内气体流动空 间的体积与所述叶轮的体积的比值范围是15-30 ;
[0009] 所述壳体具有出风风道，所述出风风道与所述出风口连通；
[0010] 沿所述气体出风流动的方向，所述出风风道的内壁上均匀设置有多个弧形凹槽。
[0011] 进一步地，所述壳内气体流动空间的体积与所述叶轮的体积的比值范围是20-24。
[0012] 进一步地，所述进风口沿所述叶轮的轴向设置；所述出风口沿所述叶轮的径向设 置。
[0013] 进一步地，所述进风口处设置有导流件，所述导流件与所述壳体的外表面固定连 接；
[0014] 所述导流件沿所述电机的输出轴的轴向呈螺旋线状。
[0015] 进一步地，所述叶轮包括底盘和设置在所述底盘上的多个叶片；所述多个叶片绕 所述底盘的中心呈均匀、间隔布置；
[0016] 所述叶片靠近所述底盘的中心的一端的高度大于远离所述底盘的中心的另一端 的高度；
[0017] 所述叶片与所述底盘呈圆滑过渡连接。
[0018] 进一步地，所述壳体的外表面分别固设有定位柱和防震定位凸出棱；所述防震定 位凸出棱呈环形。
[0019] 进一步地，所述壳体包括上壳体和下壳体；所述进风口位于所述下壳体上，所述出 风口位于所述上壳体与所述下壳体的连接处；
[0020] 所述上壳体均匀设置有多个所述定位柱，所述下壳体设置有所述防震定位凸出 棱；所述防震定位凸出棱的延伸方向与所述定位柱的轴向方向一致；
[0021] 所述上壳体与所述下壳体通过卡扣扣合连接。
[0022] 进一步地，所述上壳体设置有与所述电机相适应的凹槽，所述电机固定安装在所 述凹槽内；
[0023] 所述电机与所述凹槽之间设置有减震件。
[0024] 进一步地，所述上壳体与所述下壳体的接触面设置有密封槽，所述密封槽沿所述 接触面延伸；所述密封槽内设置有密封圈。
[0025] 进一步地，所述电机采用无刷电机；所述无刷电机的转速为6000rpm-20000rpm ;
[0026] 所述壳体的材质为PC塑料；所述壳体的内腔为直柱形；所述弧形凹槽的数量为4 个。
[0027] 本发明提供的风机在工作时，电机的输出轴驱动叶轮转动，叶轮使气体从进风口 进入壳内气体流动空间，然后从出风口流出；结合电机的高速转速，根据动能转换为势能的 原理，使高速旋转的叶轮将气体加速，然后在一定体积的壳内气体流动空间内减速、改变流 向，使动能转换成势能，该势能即为压力能；其中，壳内气体流动空间的体积与叶轮的体积 的比值范围是15-30时，该风机工作时的气体从出风口输出的压力和流量更加稳定，更加 符合人体所需的要求，尤其符合病人对呼吸机等医疗器械的需求；此外，出风风道的内壁上 均匀设置多个弧形凹槽时，增加了输出气体与出风通道的摩擦面积，使输出气体在出风风 道内分布更加均匀，解决了圆柱形、方柱形的出风风道的中心气流流速较快、靠近出风风道 内壁的气流流速较慢的问题，令输出的气流更加均匀，进一步提高了风机的输出流量的稳 定性。
【附图说明】
[0028] 为了更清楚地说明本发明【具体实施方式】或现有技术中的技术方案，下面将对具体 实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的 附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前 提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0029] 图1为本发明实施例提供的风机的主视图；
[0030] 图2为本发明实施例提供的风机的俯视图；
[0031] 图3为本发明实施例提供的风机的上壳体的主视图；
[0032] 图4为图3所示的上壳体的俯视图；
[0033] 图5为本发明实施例提供的风机的下壳体的主视图；
[0034] 图6为图5所不的下壳体的俯视图；
[0035] 图7为本发明实施例提供的风机的叶轮的主视图；
[0036] 图8为图7所示的叶轮的俯视图；
[0037] 图9为本发明实施例提供的风机的出风口的主视图。
[0038] 附图标记：
[0039] 1-壳体； 11-壳内气体流动空间；12-定位柱；
[0040] 13-防震定位凸出棱；14-上壳体； 141-凹槽；
[0041] 15-下壳体； 2-叶轮； 21-底盘；
[0042] 22-叶片； 3-电机； 4 -进风口；
[0043] 5-出风口； 6-导流件 7-卡扣；
[0044] 8-出风风道； 81-弧形凹槽。
【具体实施方式】
[0045] 下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施 例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术 人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0046] 在本发明的描述中，需要说明的是，术语"中心"、"上"、"下"、"左"、"右"、"竖直"、 "水平"、"内"、"外"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了 便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、 以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语"第一"、"第二"、 "第三"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0047] 在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语"安装"、"相 连"、"连接"应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可 以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是 两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本 发明中的具体含义。
[0048] 实施例
[0049] 参见图1-图9所示，本实施例提供了一种风机；图1为本实施例提供的风机的主 视图，图2为风机的俯视图；图3为上壳体的主视图，图4为上壳体的俯视图；图5为下壳体 的主视图，图6为下壳体的俯视图；图7为叶轮的主视图，图8为叶轮的俯视图；图9为风机 的出风口的主视图；为了更加清楚的显示结构，图1、图7为剖视图。
[0050] 参见图1-图9所示，本实施例提供的风机，包括壳体1、叶轮2和电机3 ;壳体1上 设置有进风口 4和出风口 5。
[0051] 叶轮2位于壳体1的内部，且靠近进风口 4。
[0052] 电机3的输出轴驱动连接叶轮2,以使气体沿进风口 4朝向出风口 5的方向流动。
[0053] 壳体1的内部用于容纳气体的空间为壳内气体流动空间11 ;壳内气体流动空间11 的体积与叶轮2的体积的比值范围是15-30。
[0054] 壳体1具有出风风道8,出风风道8与出风口 5连通。
[0055] 沿气体出风流动的方向，出风风道8的内壁上均匀设置有多个弧形凹槽81。弧形 凹槽81的数量例如可以为2个、3个、4个、5个、8个等，优选地，弧形凹槽81的数量为4个。
[0056] 本实施例中所述风机工作时，电机3的输出轴驱动叶轮2转动，叶轮2使气体从进 风口 4进入壳内气体流动空间11，然后从出风口 5流出；结合电机3的高速转速，根据动能 转换为势能的原理，使高速旋转的叶轮2将气体加速，然后在一定体积的壳内气体流动空 间11内减速、改变流向，使动能转换成势能，该势能即为压力能；其中，壳内气体流动空间 11的体积与叶轮2的体积的比值范围是15-30时，该风机工作时的气体从出风口 5输出的 压力和流量更加稳定，更加符合人体所需的要求，尤其符合病人对呼吸机等医疗器械的需 求；此外，出风风道8的内壁上均匀设置多个弧形凹槽81时，增加了输出气体与出风通道8 的摩擦面积，使输出气体在出风风道8内分布更加均匀，解决了圆柱形、方柱形的出风风道 的中心气流流速较快、靠近出风风道内壁的气流流速较慢的问题，令输出的气流更加均匀， 进一步提高了风机的输出流量的稳定性。
[0057] 壳内气体流动空间11还具有给高速运转的电机3进行散热的作用，延长了电机3 的使用寿命，使电机3的使用寿命可长达53000余小时。
[0058] 优选地，壳内气体流动空间11的体积与叶轮2的体积的比值范围是20-24 ;该比 值范围进一步提高了所述风机工作时气体从出风口 5输出的