磁浮车用风源装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及车辆结构技术领域，尤其涉及一种磁浮车用风源装置。
【背景技术】
[0002]风源装置是专为铁路车辆设计的压缩空气产生单元，主要用途是为制动系统和空气弹簧系统提供压缩空气。
[0003]现有技术中的风源装置一般采用螺杆式空气压缩机或柱塞式空气压缩机，为了适应螺杆式空气压缩机或柱塞式空气压缩机必须采用双塔式干燥器干燥产生的压缩空气，供制动系统和空气弹簧系统使用。
[0004]但是螺杆式空气压缩机、柱塞式空气压缩机、双塔式干燥器的体积非常大，而且现有风源装置的其它各结构的排布也不够紧凑，使整个风源装置的体积很大，造成了现有的风源装置的空间体积大，无法应用到车辆地板尺寸小的磁浮车上。
【发明内容】
[0005]本发明提供一种磁浮车用风源装置，以克服现有技术中的风源装置的空间体积大，无法应用到车辆地板尺寸小的磁浮车上的技术问题。
[0006]本发明提供一种磁浮车用风源装置，包括:电机、滑片式压缩机、油膜干燥器、过滤器、散热器、冷却器和联轴器；
[0007]所述滑片式压缩机包括压缩机主机和油气分离器，所述油气分离器位于所述压缩机主机的上方；
[0008]所述联轴器的第一端与所述电机的转轴连接，所述联轴器的第二端与所述压缩机主机连接；
[0009]所述冷却器套设在所述联轴器上，且所述冷却器的一端固定在所述压缩机主机的外壳上，所述散热器位于所述冷却器的上方；
[0010]所述压缩机主机、所述油气分离器、所述油膜干燥器、所述过滤器和散热器依次连接。
[0011]如上所述的磁浮车用风源装置，所述压缩机主机包括转子、定子和滑片；所述转子偏心设置在所述定子中，并与所述定子内切；所述转子上设置有多个纵向的滑槽，所述滑槽上设置有滑片，所述滑片与所述定子之间形成密闭的压缩腔；所述联轴器的第二端与所述转子连接。
[0012]如上所述的磁浮车用风源装置，所述磁浮车用风源装置还包括冷却风扇；
[0013]所述电机的转轴外部设置有轴套，所述冷却风扇套设在所述轴套上，位于所述冷却器和所述电机之间，用于冷却压缩机主机内的润滑油，所述轴套与所述联轴器的第一端连接。
[0014]如上所述的磁浮车用风源装置，所述磁浮车用风源装置还包括平行设置的第一框架和第二框架，所述压缩机主机通过支架固定设置在所述第二框架上，并位于所述第二框架的下方。
[0015]如上所述的磁浮车用风源装置，所述风源装置还包括第一减震装置和第二减震装置，所述第一减震装置设置在所述第一框架上，所述第二减震装置设置在所述第二框架上，所述第一减震装置和所述第二减震装置分别与所述磁浮车的车体连接。
[0016]如上所述的磁浮车用风源装置，所述风源装置还包括电控箱、平行设置的第三框架、第四框架，所述电控箱与所述电机连接，用于为所述电机供电；
[0017]所述电控箱的第一端固定设置在所述第三框架上，所述电控箱的第二端固定设置在所述第四框架上；
[0018]所述第三框架的第一端和所述第一框架的第一端连接，且所述第三框架和所述第一框架垂直；所述第四框架的第一端和所述第二框架的第一端连接，且所述第四框架和所述第二框架垂直。
[0019]如上所述的磁浮车用风源装置，所述磁浮车用风源装置还包括空气过滤器，所述空气过滤器的出风口与所述压缩机主机的进风口连接，用于为所述压缩机主机提供清洁空气;
[0020]所述空气过滤器固定设置在所述第四框架上。
[0021]如上所述的磁浮车用风源装置，所述磁浮车用风源装置还包括风扇罩，所述风扇罩通过法兰盘与所述电机的法兰盘连接，所述风扇罩用于罩设所述冷却风扇。
[0022]如上所述的磁浮车用风源装置，所述联轴器为梅花联轴器。
[0023]如上所述的磁浮车用风源装置，所述电机、所述滑片式压缩机和所述冷却器均采用铝合金制成。
[0024]本发明的磁浮车用风源装置包括电机、滑片式压缩机、油膜干燥器、过滤器、散热器、冷却器和联轴器；滑片式压缩机包括压缩机主机和油气分离器，油气分离器位于压缩机主机的上方；联轴器的第一端与电机的转轴连接，联轴器的第二端与压缩机主机连接；冷却器套设在联轴器上，且冷却器的一端固定在压缩机主机的外壳上，散热器位于冷却器的上方；压缩机主机、油气分离器、油膜干燥器、过滤器和散热器依次连接，采用了体积较小的滑片压缩机和油膜干燥器，且各结构之间分布紧凑，缩小了风源装置的整体体积，可以应用到车辆地板尺寸小的磁浮车上。
【附图说明】
[0025]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1为本发明的磁浮车用风源装置内部结构示意图一；
[0027]图2为本发明的滑片式压缩机的压缩机主机的剖面示意图；
[0028]图3为本发明的磁浮车用风源装置的立体结构示意图一；
[0029]图4为本发明的磁浮车用风源装置内部结构示意图二 ；
[0030]图5为本发明的磁浮车用风源装置内部结构示意图三；
[0031]图6为本发明的磁浮车用风源装置内部结构示意图四。
【具体实施方式】
[0032]为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0033]图1为本发明的磁浮车用风源装置内部结构示意图一；参见图1，本实施例的磁浮车用风源装置包括:电机101、滑片式压缩机102、油膜干燥器(图中未示出)、过滤器(图中未示出)、散热器104、冷却器105和联轴器106 ;滑片式压缩机102包括压缩机主机107和油气分离器108，油气分离器108位于压缩机主机107的上方；
[0034]联轴器106的第一端与电机101的转轴连接，联轴器106的第二端与压缩机主机107连接；冷却器105套设在联轴器106上，且冷却器105的一端固定在压缩机主机107的外壳上，散热器104位于冷却器105的上方；
[0035]压缩机主机107、油气分离器108、油膜干燥器、过滤器和散热器104依次连接。
[0036]具体工作过程中，待压缩的空气被压缩机主机107的进气调节阀吸入到具有润滑油的压缩机主机107的压缩腔内进行压缩，得到包含有压缩空气的油气混合物，油气混合物通过压缩机主机107的出风口进入到油气分离器108中将压缩空气和气态的润滑油分离，分离后的润滑油经外部管道输送至油箱中，当油箱中的润滑油再次被输送至压缩机主机107的压缩腔中使用时，油箱中的润滑油先经外部管道输送至冷却器105中冷却，然后再输送至压缩机主机107的压缩腔中。经油气分离器108分离后的压缩空气则依次进入油膜干燥器和过滤器中进行干燥和过滤，经干燥和过滤后的压缩空气进入散热器冷却，冷却后的压缩空气供制动系统和空气弹簧系统使用。
[0037]其中，滑片式压缩机和油膜干燥器体积小，使本实施中的风源装置整体体积小；将冷却器套设在联轴器上，散热器设置在冷却器的上方，克服了现有技术中将冷却系统作为一套独立的系统进行设计造成的占用的空间大、设备多的技术问题，使本实施中的风源装置的各结构布置紧凑，进一步缩小了风源装置的体积，可以应用至磁浮车上。
[0038]本实施中的磁浮车用风源装置包括电机、滑片式压缩机、油膜干燥器、过滤器、散热器、冷却器和联轴器；滑片式压缩机包括压缩机主机和油气分离器，油气分离器位于压缩机主机的上方；联轴器的第一端与电机的转轴连接，联轴器的第二端与压缩机主机连接；冷却器套设在联轴器上，且冷却器的一端固定在压缩机主机的外壳上，散热器位于冷却器的上方；压缩机主机、油气分离器、油膜干燥器、过滤器和散热器依次连接，采用了体积较小的滑片压缩机和油膜干燥器，且各结构之间布置紧凑，缩小了风源装置的整体体积，可以应用到车辆地板尺寸小的磁浮车上。
[0039]图2为本发明的滑片式压缩机的压缩