磁场的控制器，控制着电磁场产生的时间和产生电磁场时间的长短、及每次产生电磁场后到第二次再产生电磁场的间隔时间。
[0044]电子遥控装置制造成为接通和切断磁场控制器的电路开关，包括接通或切断电路的开关部分和电子遥控部分，电子遥控部分包括遥控器开关和电子信号接收器;所述的电子遥控装置在本发明中可以有也可以没有。
[0045]排污连接头制造成为带有连接头和连接管的一体式的污水管。
[0046]进水孔制造成为污水进入栗水壳的内腔的经过孔，分别制造在密封颈的中心部位和制造在浮力壳的底部的中心部位;在密封颈内的进水孔的上端制造有环形密封面，在密封颈的环形密封面上没有安装密封帽时，进水腔与进水孔相通。
[0047]为了保证排污水高效节能设备能够正常工作，控制电路中有电子遥控装置的，采用电子遥控装置控制磁场控制器的连接电路的接通和切断;控制电路中没有电子遥控装置的，采用与绝缘电线连接的电路开关来控制磁场控制器的连接电路的接通和切断。
[0048]为了保证浮力壳能够保持形状和不容易变形，在浮力壳的内腔内制造有支撑的骨架。
[0049]为了保证污水能够正常进入进水孔内，浮力壳的重心制造在靠近进水孔的位置。
[0050]为了使污水能够进入栗水壳内，漂浮在污水面上的浮力壳的进水孔必须潜入到水面以下水栗才能够正常工作。
[005? ] 为了保证进入水栗内的污水中没有污泥和泥沙，在进水孔接近污水的底部时，采用脚架支撑浮力壳使进水孔与污水的底部保持一定的距离。
[0052]为了使铁芯活塞能够推动栗水壳内的进水腔内的污水进入挤压腔内，采用推进弹簧作为推动铁芯活塞下行的动力。
[0053]在浮力壳内的下面部分安装有栗水壳、电磁线圈，在浮力壳的外面的下面一面固定有脚架，脚架的下端低于浮力壳下端的进水孔的位置，浮力壳下端的进水孔与栗水壳下端的进水孔相通；电磁线圈固定在栗水壳外面的上面部分，栗水壳的下端固定在浮力壳内的下端。连接电磁线圈的电路与磁场控制器连接，磁场控制器的电路与电子遥控装置连接，电子遥控装置与绝缘电线连接，磁场控制器、电子遥控装置和电子遥控装置的电子信号接收器安装在浮力壳内；或者，连接电磁线圈的电路与磁场控制器连接，磁场控制器的电路与绝缘电线连接，磁场控制器安装在浮力壳内。在栗水壳内安装有密封帽、推进弹簧、铁芯活塞、密封板、限制塞，推进弹簧安装在栗水壳的内腔的上面部分，铁芯活塞安装在栗水壳的内腔的下面部分，推进弹簧的上端顶压在栗水壳的内腔的上端、下端压在铁芯活塞的上端部，铁芯活塞在栗水壳的内腔内能够上下滑动;在铁芯活塞内的塞孔的下面的密封孔内安装有密封板，密封板在密封孔内能够上下移动，在塞孔内安装有限制塞来限制密封板向上移动时的移动距离，限制塞在塞孔中的固定采用过盈配合固定或螺纹配合固定或采用卡簧卡在塞孔中的卡簧槽内固定限制塞的两端;密封板下面的密封面与密封孔的环形密封面配合而密封时能够关闭铁芯活塞上的进污水的通道，密封板下面的密封面与密封孔的环形密封面分开时能够打开铁芯活塞上的进污水的通道;在栗水壳内的下端的密封颈的外圆面上套有密封帽，密封帽在密封颈的外圆面上能够上下滑动，密封帽在铁芯活塞的下端向上凹陷的容纳孔内时，密封帽与容纳孔有间隙；密封帽内的内密封面与密封颈端部的环形密封面配合而能够密封或打开进入栗水壳内的进污水通道;铁芯活塞上行时，铁芯活塞下面部分的栗水壳的内腔部分是进水腔;铁芯活塞下行时，铁芯活塞上面部分的栗水壳的内腔部分是挤压腔。在栗水壳的上端安装有出水阀，出水阀的下面部分固定在栗水壳的上面一端的中心孔内；出水阀的上端露出栗水壳的上端面的部分与排污连接头的下端连接，排污连接头通过伸出孔固定在浮力壳的上端，排污连接头的上端通过软管或伸缩管与输送管道连接。
[0054]本发明排污水高效节能设备的结构紧凑、振动小、电能利用率高、动力强劲，适合污水处理站抽排污水、污水池中抽排污水和在堵塞的污水沟中抽排污水;抽排污水时漂浮在污水面上，能够随污水面的升高或降低而自动升高或下降，污水底部的泥沙和污泥不能够进入污水栗内；在输送污水的管道的出水口低于栗水壳下端的进水孔时，关闭电源后也能够自流排送污水，节约了电能;产业化的市场前景好、商业价值高，制造和使用都很方便。
【附图说明】
[0055]图1和图2是排污水高效节能设备的结构示意图；
图3是铁芯活塞的结构示意图； 图4是铁芯活塞的俯视图的外观不意图。
[0056]图中所示:浮力壳1、脚架2、进水孔3、栗水壳4、空心阀体5、推进弹簧6、铁芯活塞7、密封球或密封锥8、排污连接头9、限制塞1、密封帽11、过水孔12、电磁线圈13、密封板14、容纳孔15、通水孔16、密封孔17、塞孔18、环形密封面19。
【具体实施方式】
[0057]本发明排污水高效节能设备主要包括浮力壳1、电磁线圈13、栗水壳4、进水孔3、密封球或密封锥8、密封板14、密封帽11、推进弹簧6、铁芯活塞7、限制塞10、内锥孔、通水孔16、出水阀、排污连接头9、磁场控制器、电子遥控装置;或者包括浮力壳1、电磁线圈13、栗水壳
4、进水孔3、密封球或密封锥8、密封板14、密封帽11、推进弹簧6、铁芯活塞7、限制塞10、内锥孔、通水孔16、出水阀、排污连接头9、磁场控制器。
[0058]在浮力壳I内的下面部分安装有栗水壳4、电磁线圈13，在浮力壳I的外面的下面一面固定有脚架2，脚架2的下端低于浮力壳I下端的进水孔3的位置，浮力壳I下端的进水孔3与栗水壳4下端的进水孔3相通；电磁线圈13固定在栗水壳4外面的上面部分，栗水壳4的下端固定在浮力壳I内的下端。
[0059 ] 连接电磁线圈13的电路与磁场控制器连接，磁场控制器的电路与电子遥控装置连接，电子遥控装置与绝缘电线连接，磁场控制器、电子遥控装置和电子遥控装置的电子信号接收器安装在浮力壳I内；或者，连接电磁线圈13的电路与磁场控制器连接，磁场控制器的电路与绝缘电线连接，磁场控制器安装在浮力壳I内。
[0060]在栗水壳4内安装有密封板14、密封帽11、推进弹簧6、铁芯活塞7、密封球或密封锥8、限制塞10，推进弹簧6安装在栗水壳4的内腔的上面部分，铁芯活塞7安装在栗水壳4的内腔的下面部分，推进弹簧6的上端顶压在栗水壳4的内腔的上端、下端压在铁芯活塞7的上端部，铁芯活塞7在栗水壳4的内腔内能够上下滑动;在铁芯活塞7内的塞孔18的下面的密封孔17内安装有密封板14，密封板14在密封孔17内能够上下移动，在塞孔18内安装有限制塞10来限制密封板14向上移动时的移动距离，限制塞10在塞孔18中的固定采用过盈配合固定或螺纹配合固定或采用卡簧卡在塞孔18中的卡簧槽内固定限制塞10的两端;密封板14下面的密封面与密封孔17的环形密封面19配合而密封时能够关闭铁芯活塞7上的进污水的通道，密封板14下面的密封面与密封孔17的环形密封面19分开时能够打开铁芯活塞7上的进污水的通道;在栗水壳4内的下端的密封颈的外圆面上套有密封帽11，密封帽11在密封颈的外圆面上能够上下滑动，密封帽11在铁芯活塞7的下端向上凹陷的容纳孔15内时，密封帽11与容纳孔15有间隙；密封帽11内的内密封面与密封颈端部的环形密封面19配合而能够密封或打开进入栗水壳4内的进污水通道;铁芯活塞7上行时，铁芯活塞7下面部分的栗水壳4的内腔部分是进水腔;铁芯活塞7下行时，铁芯活塞7上面部分的栗水壳4的内腔部分是挤压腔。在栗水壳4的上端安装有出水阀，出水阀的下面部分固定在栗水壳4的上面一端的中心孔内；出水阀的上端露出栗水壳4的上端面的部分与排污连接头9的下端连接，排污连接头9通过伸出孔固定在浮力壳I的上端，排污连接头9的上端通过软管或伸缩管与输送管道连接。
[0061]在制造时，浮力壳I采用金属、塑料、尼龙、玻璃钢、橡胶中的一种类型或几种类型的材料制造，采用橡胶材料制造时或制造成形后的浮力壳I是软壳体时，在使用时要先给浮力壳I的内腔充气使其浮于水面;空心阀体5和栗水壳4采用金属、塑料、尼龙和玻璃钢中的一种类型或几种类型的材料制造;密封球或密封锥8采用金属、塑料、尼龙和橡胶中的一种类型或几种类型的材料制造;密封帽11和密封板14采用金属、塑料、尼龙和玻璃钢中的一种类型或几种类型的材料制造;铁芯活塞7采用能够受磁场吸引的材料制造;推进弹簧6采用金属和橡胶中的一种类型或两种类型的材料制造，采用橡胶材料制造时，推进弹簧6制造成为空心的管式弹簧，利用橡胶的弹性和收缩性实现弹簧的功能;排污连接头9采用金属、塑料、尼龙、玻璃钢、橡胶中的一种类型或几种类型的材料制造。
[0062]浮力壳I制造成为产生浮力的空心腔体，空心腔体的上端制造有伸出孔和线孔、下端制造有进水孔3，伸出孔制造成为让排污连接头9穿过的孔，通过螺母固定排污连接头9，并通过排污连接头9和密封垫及螺母密封伸出孔;线孔制造成为让绝缘电线穿过的孔，并通过绝缘电线和密封胶环密封线孔;空心腔体内的下面部分安装有磁场控制器、电磁线圈13和栗水壳4及栗水壳4内安装的部件，或者，空心腔体内的下面部分安装有电子遥控装置、磁场控制器、电磁线圈13和栗水壳4及栗水壳4内安装的部件;空心腔体内的上面部分安装有排污连接头9;空心壳体内的下端与栗水壳4的下端配合而密封空心壳体的下面部分的内腔，空心壳体下端的进水孔3与栗水壳4下端的进水孔3的位置相对应并相通。
[0063]为了方便装配，浮力壳I在制造时，把浮力壳I从中间的形状最大的地方分成两部分制造后再组合在一起。
[0064]栗水壳4的内腔制造成为圆柱形的腔体，圆柱形的腔体的圆柱表面制造成为光滑的曲面;在内腔的中心线上的上端制造有穿过栗水壳4的中心孔、下端制造有进水孔3穿过栗水壳4;在栗水壳4内的下端的中部制造有向上凸出的密封颈，密封颈的上端部制造成为环形密封面19，密封颈的内部制造成为进水孔3，在密封帽11的内密封面没有与环形密封面19密封时进水孔3通过过水孔12与进水腔相通，密封帽11的内密封面与密封颈的环形密封面19配合;所述的环形密封面19制造成为圆环形的平整光滑的密封面;所述的密封帽11制造成为顶部密封的圆管式帽体，密封帽11的内顶部分制造成为内密封面，靠近内密封面的圆管部分制造有过水孔12。
[0065]出水阀制造成为空心阀体5和密封球或密封锥8两部分，空心阀体5制造成为空心管，内锥孔制造在空心管的内腔的中部或中下部，空心管内的内锥孔的上面部分制造的内径大、下面部分制造的内径小；空心阀体5的下端制造有回水密封端，回水密封端的下端面制造在空心阀体5的下端、上端面制造成为内锥孔，内锥孔的大端与出水阀的上端相通、小端与出水阀的下端相通，在内锥孔的内锥面上安装有密封球或密封锥8。所述的密封锥制造成为圆锥体或锥柱体，圆锥体或锥柱体的环形表面制造成为有锥度的外锥面;密封锥的外锥面与内锥面密封时靠密封锥自身的重力下压而密封内锥面;所述的密封球制造成为圆球体或椭圆球体，圆球体或椭圆球体的表面制造成为密封面，密封面制造成为光滑的球面;密封球的球面与内锥面密封时靠密封球的自身重力下压而密封内锥面。所述的内锥孔制造成为有锥度的圆孔，圆孔的面制造成为内锥面；内锥孔的小端在下、大端在上，在密封球或密封锥8自身的重力的作