一种稳压装置的制造方法
【专利摘要】一种稳压装置，包括气缸、调压缸；所述气缸包括缸体，缸体内腔经活塞分隔成右腔室、与进气管相连通的左腔室，用于根据左腔室内气体压力变化左右移动的活塞与推拉杆一端连接，用于平衡右腔室内气体压力的弹簧一与活塞左侧相抵，用于平衡左腔室内气体压力的弹簧二与活塞右侧相抵；所述调压缸缸体上设有与进气管相连接的进口、与出气管相连接的出口，调压缸缸体内装有与用于调整出口出气量的活动挡片；推拉杆中部穿过右腔室，推拉杆另一端伸入调压缸缸体内与活动挡片连接。本发明可以通过动态调节气体压力而对终端提供相对稳定气压，具有结构简单、性能稳定的优点。
【专利说明】
一种稳压装置
技术领域
[0001]本发明涉及一种气压调节装置，属于工艺装备领域。
【背景技术】
[0002]生产车间在生产时有很多地方需要用到压缩气体，例如旋转锉、气枪、定扭力扳手、螺套安装工具、三坐标等等，这些终端与提供压缩空气的空气压缩机组成复杂的压缩气体管网。在空气压缩机功率稳定的情况下，单个终端的气体压力大小取决于管网中使用的终端数量，由于这些终端始终处于不定时开关中，使得直接接入主管道的单个终端的压力处于不稳定状态。对于处于正常工作的终端来说，管路内的气压突然变小，可能会导致不能正常工作，必须手动调节管路气阀，让气流量变大，才能让其恢复工作;而如果管路的压力气压变大，超过终端的工作压力，长时间没有去调节的话，又容易使处于高压工作的终端功能受损。
【发明内容】
[0003]本发明目的是针对上述不足而提供的一种稳压装置，可以通过动态调节气体压力而对终端提供相对稳定气压，结构简单、性能稳定。
[0004]本发明的技术方案在于:包括气缸、调压缸;所述气缸包括缸体，缸体内腔经活塞分隔成右腔室、与进气管相连通的左腔室，用于根据左腔室内气体压力变化左右移动的活塞与推拉杆一端连接，用于平衡右腔室内气体压力的弹簧一与活塞左侧相抵，用于平衡左腔室内气体压力的弹簧二与活塞右侧相抵。调节弹簧的作用是预设平衡，使活塞在非工作状态保持在相对稳定的位置。同时弹簧二可使气缸的制作变得简单，由于右腔室为非完全封闭状态，无法对左腔室气体压力进行平衡，需要弹簧二的调节作用抵消左腔室气压作用，防止活塞过度向右与空心调节螺母相撞，也同时防止活动挡片上端向右超出竖直方向而使调节作用失效。调节弹簧的作用是在气管关闭对弹簧二的反作用进行缓冲平衡，也防止推拉杆一受不当外力作用使活动挡片过度逆时针转向导致损坏。所述调压缸缸体上设有与进气管相连接的进口、与出气管相连接的出口，调压缸缸体内装有与用于调整出口出气量的活动挡片;推拉杆中部穿过右腔室，推拉杆另一端伸入调压缸缸体内与活动挡片连接。
[0005]所述左腔室内装有弹簧导杆，弹簧一套于弹簧导杆外，弹簧二套于位于右腔室内的推拉杆上。
[0006]所述推拉杆一端开有与弹簧导杆配合装配的插槽。
[0007]所述推拉杆中部经用于调整弹簧一长度、弹簧二长度的调节组件穿过右腔室。弹簧二在使用过程中全程处于压缩状态，调节组件通过调节空心调节螺母旋紧旋出而调节弹簧的压紧力从而预设气路压力，弹簧一主要起辅助作用。
[0008]所述调节组件包括调节螺套、螺纹连接于调节螺套内的空心调节螺母。
[0009]所述右腔室上设有安装孔，调节螺套装于安装孔处。
[0010]所述活动挡片中部经转轴装于调压缸缸体内，活动挡片端部与推拉杆铰接。
[0011]所述推拉杆端部装有可调式伸缩杆，活动挡片端部经连杆与可调式伸缩杆铰接。连杆的作用主要是连接两处销钉，由于活动挡片在旋转过程中相对于推拉杆二在竖直方向位置在不停变化中，为防止憋劲，增加连杆实现类似于关节的作用，减少对活动挡片及推拉杆二的损伤。
[0012]所述左腔室上设有与进气管相连通的气口。
[0013]所述气缸经连接柱与调压缸连接。
[0014]使用本发明时，通过调节调节阀、空心调节螺母及调节螺钉等预设出口压力，在使用过程中随着进气管内压力变化，与之相连的旁路气管压力随之变化并与弹簧相互作用推动气缸内活塞左右移动，通过推拉杆作用使调压缸内圆形挡片顺时针或者逆时针转动，从而影响进入出气管内的气体总量，达到稳压作用。本发明制作简单，性能可靠，维护方便，对精益化生产有着重要意义。
【附图说明】
[0015]图1是本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]图1中，本发明包括进气管9、旁路气管3、压力表、调压阀11、调压缸7、气缸21、出气管1、空心调节螺母24、推拉杆一 17、推拉杆二 19、活塞27、弹簧、支座31等组成。进气管9通过快插式接头连接压缩空气主管路、压力表二 10、旁路气管3、调压阀11及调压缸7。旁路气管3通过快插式接头4连接进气管9和气缸21。调压缸7与气缸21通过连接柱20焊接、气缸21与支座31焊接成一整体。调压缸7、气缸21为圆柱形结构。调压缸7与调压缸盖5、密封垫6通过紧固螺栓连接后形成密闭空腔。调压缸7底部设置有导向套15，轴线同一高度适当位置设置转轴18。调压缸盖5设有出口，出口通过快插式接头连接出气管I，出气管I上接有压力表一2。气缸21与气缸盖22通过紧固螺栓30连接。气缸底部中心设置弹簧导杆25，弹簧一 26安装在弹簧导杆25。气缸盖22中心设置调节螺套23。调节螺套23通过螺纹连接空心调节螺母24。推拉杆17—端穿过空心调节螺母24与活塞27连接并用紧定螺母28固定，此端前段中空与弹簧导杆25配合，活塞与空心调节螺母24之间的推拉杆17上装有弹簧二 29。推拉杆17另一端与可调式伸缩杆19通过调节螺钉16连接，此端前段有与可调式伸缩杆19配合的中空段以便于调整相对位置。可调式伸缩杆19经销钉二 14与连杆13—端铰接，连杆13另一端经销钉一 12与活动挡片8端部铰接。活动挡片8为圆形。
[0017]本发明的工作过程如下:
1、图1中，初始状态时，根据压力表二 10显示的压力，通过调压阀11粗调，再通过空心调节螺母24微调，使出口压力符合使用压力。
[0018]2、图1中，当进气压力变大时，旁路气管3的压力同时变大。此时气体对活塞27做功，使其右移，推动推拉杆一 17、推拉杆二 19右移，带动圆形挡片8顺时针旋转，减少出气量。此时，进气压力虽然增大，但单位时间出气量变小，因此出口压力基本稳定。
[0019]3、同理，图1中，当通入气体压力变小时，旁路气管3的压力同时变小，活塞27在弹簧二 29的作用下左移，拉动推拉杆一 17、推拉杆二 19左移，推动圆形挡片7逆时针旋转，增大出气量。此时，进气压力虽然减小，但单位时间出气量变大，因此出口压力基本稳定。
[0020] 4、整个系统在上述气压变动中始终处于一种即时动态调节中，使进气压力变化时出气压力处于一种相对稳定状态。
【主权项】
1.一种稳压装置，其特征在于:包括气缸(21)、调压缸(7 ); 所述气缸(21)包括缸体，缸体内腔经活塞(27)分隔成右腔室、与进气管(9)相连通的左腔室，用于根据左腔室内气体压力变化左右移动的活塞(27)与推拉杆(17)—端连接，用于平衡右腔室内气体压力的弹簧一 (26)与活塞左侧相抵，用于平衡左腔室内气体压力的弹簧二 (29)与活塞右侧相抵； 所述调压缸(7 )缸体上设有与进气管(9 )相连接的进口、与出气管(I)相连接的出口，调压缸(7)缸体内装有与用于调整出口出气量的活动挡片(8); 推拉杆(17)中部穿过右腔室，推拉杆(17)另一端伸入调压缸(7)缸体内与活动挡片(8)连接。2.根据权利要求1所述的稳压装置，其特征在于:所述左腔室内装有弹簧导杆(25)，弹簧一 (26)套于弹簧导杆(25)外，弹簧二 (29)套于位于右腔室内的推拉杆(17)上。3.根据权利要求2所述的稳压装置，其特征在于:所述推拉杆(17)—端开有与弹簧导杆(25)配合装配的插槽。4.根据权利要求1所述的稳压装置，其特征在于:所述推拉杆(17)中部经用于调整弹簧一长度、弹簧二长度的调节组件穿过右腔室。5.根据权利要求4所述的稳压装置，其特征在于:所述调节组件包括调节螺套(23)、螺纹连接于调节螺套内的空心调节螺母(24)。6.根据权利要求5所述的稳压装置，其特征在于:所述右腔室上设有安装孔，调节螺套(23)装于安装孔处。7.根据权利要求1所述的稳压装置，其特征在于:所述活动挡片(8)中部经转轴(18)装于调压缸(7)缸体内，活动挡片(8)端部与推拉杆(17)铰接。8.根据权利要求7所述的稳压装置，其特征在于:所述推拉杆(17)端部装有可调式伸缩杆，活动挡片(8)端部经连杆(13)与可调式伸缩杆铰接。9.根据权利要求1所述的稳压装置，其特征在于:所述左腔室上设有与进气管(9)相连通的气口。10.根据权利要求1所述的稳压装置，其特征在于:所述气缸(21)经连接柱(20)与调压缸(7)连接。
【文档编号】F04B39/00GK106014955SQ201610418633
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年6月13日
【发明人】陈家木, 万龙飞, 何建军, 刘海军, 肖章进
【申请人】新兴重工湖北三六机械有限公司, 新兴重工湖北三六一一机械有限公司