一种用于冰箱压缩机的螺旋吸油管的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于冰箱压缩机的螺旋吸油管，属制冷压缩机配件技术领域。
【背景技术】
[0002]吸油管是变频压缩机的一个关键部件，吸油管与尾套装配在一起后，再将尾套与曲轴或电机转子装配在一起形成紧密配合结构。压缩机的润滑油必须通过吸油管才能进入曲轴外侧的螺旋槽内润滑曲轴和机座轴孔，同时沿着螺旋槽继续向上流动进入曲柄，通过曲柄的径向油孔润滑连杆的大、小头，起到冷却、降低部件磨损、降低噪声、减小摩擦损失等重要作用，因此，吸油管质量的好坏及连接的紧密与否直接影响整个变频压缩机的使用寿命。由于变频冰箱压缩机的曲轴转速变化范围较大，而现行的变频冰箱压缩机的吸油管多采用外螺纹结构，使得泵油阻力大，在低转速下的泵油量小，易造成润滑失效，导致变频压缩机损坏，且装配工艺比较复杂。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于，提供一种采用内螺旋管结构，通过电机转子的中心孔固定后与曲轴端面连接，通过注塑一次成型，结构及制作工艺简单，装配方便，吸油阻力小，泵油量大，润滑效果好，提高压缩机工作可靠性；以解决现有吸油管因采用外螺纹结构，使得泵油阻力大，泵油量小，易造成润滑失效，导致变频压缩机损坏，严重影响变频压缩机使用寿命问题的用于冰箱压缩机的螺旋吸油管。
[0004]本实用新型是通过如下的技术方案来实现上述目的的
[0005]该用于冰箱压缩机的螺旋吸油管由吸油管本体和内嵌式螺旋管道构成，其特征在于:吸油管本体呈圆柱体，吸油管本体内制作有成柱状的一条以上的内嵌式螺旋管道，内嵌式螺旋管道与吸油管本体同轴，吸油管本体通过电机转子的中心孔固定后与曲轴端面连接。
[0006]所述的内嵌式螺旋管道由一条内嵌式螺旋管道a构成；或者由内嵌式螺旋管道a和内嵌式螺旋管道b两条螺旋管道构成；或者由内嵌式螺旋管道a、内嵌式螺旋管道b和内嵌式螺旋管道c三条螺旋管道构成。
[0007]所述的内嵌式螺旋管道由两条或三条螺旋管道构成时，其螺旋管道沿吸油管本体的轴向等距离分布；所述的内嵌式螺旋管道的螺旋升角β为27°，螺纹间距L为11mm。
[0008]本实用新型与现有技术相比的有益效果在于
[0009]该用于冰箱压缩机的螺旋吸油管采用内嵌式螺旋管道，吸油管本体通过电机转子的中心孔固定后与曲轴端面连接，装配方便；吸油管本体可一次性注塑成型，制作工艺简单。且具有吸油阻力小，沿程损失小，泵油量大，润滑效果好，压缩机工作稳定可靠，使用寿命长的特点。解决了现有吸油管因采用外螺纹结构，并通过尾套与曲轴或电机转子装配在一起，使得泵油阻力大，泵油量小，易造成润滑失效，导致变频压缩机损坏，严重影响变频压缩机使用寿命的问题。
【附图说明】
[0010]图1为一种用于冰箱压缩机的螺旋吸油管由三条螺旋管道构成的主视结构示意图；
[0011]图2为一种用于冰箱压缩机的螺旋吸油管由三条螺旋管道构成的俯视结构示意图；
[0012]图3为一种用于冰箱压缩机的螺旋吸油管由三条螺旋管道构成的立体结构示意图；
[0013]图4为一种用于冰箱压缩机的螺旋吸油管与曲轴和电机转子装配时的结构示意图。
[0014]图中:1、吸油管本体，2、内嵌式螺旋管道a，3、内嵌式螺旋管道b，4、内嵌式螺旋管道c, 5、曲轴,6、电机转子。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本发明的实施方式进行详细描述:
[0016]该用于冰箱压缩机的螺旋吸油管由吸油管本体I和内嵌式螺旋管道构成，吸油管本体I呈圆柱体，吸油管本体I内制作有成柱状的一条以上的内嵌式螺旋管道，内嵌式螺旋管道与吸油管本体I同轴，吸油管本体I通过电机转子6的中心孔固定后与曲轴5的端面连接。
[0017]所述的内嵌式螺旋管道可以由一条内嵌式螺旋管道a2构成；也可以由内嵌式螺旋管道a2和内嵌式螺旋管道b3两条螺旋管道构成；还可以由内嵌式螺旋管道a2、内嵌式螺旋管道b3和内嵌式螺旋管道c4三条螺旋管道构成。
[0018]所述的内嵌式螺旋管道由两条或三条螺旋管道构成时，其螺旋管道沿吸油管本体I的轴向等距离分布；所述的内嵌式螺旋管道的螺旋升角β为27°，螺纹间距L为11mm。(参见附图1?4)。
[0019]该用于冰箱压缩机的螺旋吸油管工作过程为:压缩机通过电机带动曲轴5，曲轴5经连杆带动活塞，在电机座体的活塞孔内压缩制冷剂，经过阀组进、排气阀片闭合，将产生的高温高压气体排出压缩机，使冰箱的整体噪音降低；然后，高温高压气体通过制冷系统循环后又回到压缩机内，形成制冷剂的压缩循环。通过装配在曲轴5或电机转子6上的吸油管泵油，润滑各个运动副。由于吸油管本体I的内部制作有在轴向等距分布、螺旋升角β均为27°的三条内嵌式螺旋管道a2、内嵌式螺旋管道b3和内嵌式螺旋管道c4，均起到油泵的作用，泵油沿程损失小，低转速下泵油能力大大增强。本实施例采用在吸油管本体I内部制作有三条内嵌式螺旋管道的结构，也可采用在吸油管本体I内部制作一条或两条内嵌式螺旋管道的结构。此外，本实用新型的吸油管本体I由于采用内嵌式螺旋管道a2、内嵌式螺旋管道b3和内嵌式螺旋管道c4，因此无需先与尾套装配，再通过尾套与曲轴5或电机转子6装配在一起，而是直接与曲轴5或电机转子6装配，省去一个连接件和一道装配工序，使得装配操作简单，连接更可靠，确保泵油润滑各个运动副到位，从而有效延长了变频冰箱压缩机的使用寿命。
[0020]该用于变频冰箱压缩机的螺旋吸油管具有吸油阻力小，泵油量大，压缩机工作可靠性、稳定性更高的特点。采用一次性注塑成型，生产工艺简单，造价低廉。
[0021]以上所述只是该实用新型的【具体实施方式】，上述举例说明不对本实用新型的实质内容构成限制，所属技术领域的普通技术人员在阅读了本说明书后可以对上述的【具体实施方式】做修改或变形，而不背离本实用新型的实质和范围。
【主权项】
1.一种用于冰箱压缩机的螺旋吸油管，它由该用于冰箱压缩机的螺旋吸油管由吸油管本体(I)和内嵌式螺旋管道构成，其特征在于:吸油管本体(I)呈圆柱体，吸油管本体(I)内制作有成柱状的一条以上的内嵌式螺旋管道，内嵌式螺旋管道与吸油管本体(I)同轴，吸油管本体(I)通过电机转子(6)的中心孔固定后与曲轴(5)的端面连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于冰箱压缩机的螺旋吸油管，其特征在于:所述的内嵌式螺旋管道由一条内嵌式螺旋管道a (2)构成；或者由内嵌式螺旋管道a (2)和内嵌式螺旋管道b (3)两条螺旋管道构成；或者由内嵌式螺旋管道a (2)、内嵌式螺旋管道b (3)和内嵌式螺旋管道c (4)三条螺旋管道构成。
3.根据权利要求1所述的一种用于冰箱压缩机的螺旋吸油管，其特征在于:所述的内嵌式螺旋管道由两条或三条螺旋管道构成时，其螺旋管道沿吸油管本体(I)的轴向等距离分布；所述的内嵌式螺旋管道的螺旋升角β为27°，螺纹间距L为11mm。
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于冰箱压缩机的螺旋吸油管，属制冷压缩机配件技术领域。它由吸油管本体和内嵌式螺旋管道构成，成柱状的内嵌式螺旋管道制作在吸油管本体内，并与吸油管本体同轴且轴向等距离分布，其螺旋升角β均为27°、螺纹间距L均为11mm；吸油管本体的一端与曲轴固装连接。本实用新型由于采用内嵌式螺旋管道结构，通过电机转子的中心孔固定后与曲轴的端面连接，具有吸油阻力小，泵油量大，润滑效果好，压缩机工作稳定可靠，使用寿命长，可一次性注塑成型，制作工艺简单，装配方便等特点。解决了现有吸油管因采用外螺纹结构，并通过尾套与曲轴装配在一起，使得泵油阻力大，泵油量小，易造成润滑失效，影响变频压缩机使用寿命的问题。
【IPC分类】F04B39-02
【公开号】CN204299825
【申请号】CN201420742240
【发明人】冯皓, 陈远斌, 范洪兴, 张昌祥, 王立津
【申请人】华意压缩机(荆州)有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年12月2日