一种压缩机成橇用分离器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于压缩机技术领域，特别涉及一种压缩机成橇用分离器。
【背景技术】
[0002]天然气经过压缩机压缩后温度升高，为改善下一级压缩机工作条件，气体必须经过冷却器冷却。冷却后天然气中的水分会变成液态，如果不分离出去，那么液态的水分随着天然气进入压缩机气缸很有可能将气阀发片打坏。
[0003]目前分离器大都为法兰式，也就是在筒体的外壁上设置有两个法兰，占用空间较大，而且还要根据天然气工艺管道走向调整分离器进出口方位，造成多种规格，通用性和互换性不好，延长了制造周期。
【发明内容】
[0004]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种占用空间小，通用性强的压缩机成橇用分离器。
[0005]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:
[0006]—种压缩机成橇用分离器，包括具有两端开口的筒体，其中一端开口作为进气口，靠近进气口的筒体内壁上焊接连接有中心开有通气孔的进气板，所述进气板上方的筒体筒壁上设置有排污口，所述进气板的内侧在中心通气孔处焊接连接具有两端开口的接管B，所述接管B的另一端开口伸入到接管A内，接管A与筒体内壁之间形成气流通道，所述接管A的另一端开口焊接于出气板内侧形成分流筒，所述出气板为边缘设置有四个突出块的圆形板，所述出气板通过突出块焊接连接在筒体的内壁上，所述出气板的边缘与筒体内壁之间的间隙形成出气孔。
[0007]所述分流筒为整体式结构，所述分流筒的顶壁突出于侧壁，所述分流筒的顶壁边缘焊接连接在筒体的出气口下方内壁上，所述分流筒的顶壁边缘设置有多个出气孔。
[0008]所述排污口处焊接连接带有内螺纹的脐子。
[0009]本实用新型具有的优点和积极效果是:本实用新型的筒体两端分别焊接连接于天然气工艺管线垂直管道上，结构简单，减少了天然气泄漏的风险，同时节省空间，而且通用性和互换性好，可批量生产。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型俯视结构示意图；
[0011]图2是图1A-A向剖视图;
[0012]图3是图2B向视图。
[0013]图1?图3中，1.筒体，2.出气板，201.突出块，202.出气孔，3.接管A，4.接管B，5.脐子，6.进气板，7.气流通道。【具体实施方式】:
[0014]为能进一步了解本实用新型的
【发明内容】
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下:
[0015]请参见图1?图3，一种压缩机成橇用分离器，包括具有两端开口的筒体I，其中一端开口作为进气口，靠近进气口的筒体I内壁上焊接连接有中心开有通气孔的进气板6，进气板6上方的筒体I筒壁上设置有一个排污口，排污口处焊接连接有一个带有内螺纹的脐子5。进气板6的内侧在中心通气孔处焊接连接具有两端开口的接管B4，接管B4伸入到接管A3内，接管A3与筒体I内壁之间形成气流通道7，接管A3的另一端开口焊接连接在出气板2的内侧面上，出气板2为边缘设置有四个突出块201的圆形板，出气板2通过突出块201焊接连接在筒体I的内壁上，出气板2的边缘与筒体I内壁之间的间隙形成出气孔202。
[0016]本实用新型中，接管A3与出气板2构成分流筒，分流筒也可以为整体结构，分流筒的顶壁边缘突出于侧壁，侧壁与筒体I内壁之间形成气流通道7，分流筒的顶壁外侧焊接连接在筒体I的出气口下方内壁上，突出于侧壁的分流筒顶壁边缘设置有若干出气孔202。
[0017]本实用新型使用时，筒体I的两端开口分别焊接连接在工艺管线垂直管道上，天然气从筒体I的进气口进入，然后通过进气板6中心的通气孔进入到接管B4内，然后到达出气板2的内侧面上后从接管A3与接管B4之间的空隙向下流动后从出气孔202和筒体I的出气口流出，液态的水分则从排污口排出。
[0018]以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制，所属领域的普通技术人员应当理解，依然可以对实用新型的【具体实施方式】进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术。
【主权项】
1.一种压缩机成橇用分离器，其特征在于，包括具有两端开口的筒体(I)，其中一端开口作为进气口，靠近进气口的筒体(I)内壁上焊接连接有中心开有通气孔的进气板￠)，所述进气板(6)上方的筒体(I)筒壁上设置有排污口，所述进气板￠)的内侧在中心通气孔处焊接连接具有两端开口的接管B(4)，所述接管B(4)的另一端开口伸入到接管A(3)内，接管A(3)与筒体(I)内壁之间形成气流通道(7)，所述接管A(3)的另一端开口焊接于出气板(2)内侧形成分流筒，所述出气板(2)为边缘设置有四个突出块(201)的圆形板，所述出气板(2)通过突出块(201)焊接连接在筒体(I)的内壁上，所述出气板(2)的边缘与筒体(I)内壁之间的间隙形成出气孔(202)。
2.根据权利要求1所述的一种压缩机成橇用分离器，其特征在于，所述分流筒为整体式结构，所述分流筒的顶壁突出于侧壁，所述分流筒的顶壁边缘焊接连接在筒体(I)的出气口下方内壁上，所述分流筒的顶壁边缘设置有多个出气孔(202)。
3.根据权利要求1所述的一种压缩机成橇用分离器，其特征在于，所述排污口处焊接连接带有内螺纹的脐子(5)。
【专利摘要】本实用新型涉及一种压缩机成橇用分离器，包括两端开口的筒体，其中一端开口作为进气口，靠近进气口的筒体内壁上焊接有中心开有通气孔的进气板，进气板上方的筒体筒壁上设置有排污口，进气板的内侧在中心通气孔处焊接有具有两端开口的接管B，接管B的另一端开口伸入到接管A内，接管A与筒体内壁之间形成气流通道，接管A的另一端开口焊接于出气板内侧形成分流筒，出气板为边缘设置有突出块的圆形板，出气板通过突出块焊接连接在筒体的内壁上，出气板的边缘与筒体内壁之间的间隙形成出气孔。本实用新型的筒体两端分别焊接连接于天然气工艺管线垂直管道上，结构简单，减少了天然气泄漏的风险，同时节省空间，而且通用性和互换性好，可批量生产。
【IPC分类】F04B39-00
【公开号】CN204299819
【申请号】CN201420649695
【发明人】王国涛
【申请人】诺威尔（天津）能源装备股份有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年11月3日