风扇的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及家用电器领域，具体而言，涉及一种风扇。
【背景技术】
[0002]目前，现有风扇的内部电器元件均通过螺纹连接的方式安装在风扇的壳体内部，螺纹连接的安装方式虽然牢固，但是，风扇类产品涉及的电器元件数量较多，且螺纹的连接方式在产品的组装过程中需要进行钻孔、打螺钉等工序，故而，该结构的设置极大地增加产品拆装过程中的工作量，导致产品拆装耗时长、拆装效率低下，从而提升了产品的生产、维修成本，不利于产品的市场竞争。
【实用新型内容】
[0003]为了解决上述技术问题至少之一，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、拆装便捷的风扇。
[0004]有鉴于此，本实用新型提供了一种风扇，包括:外壳；电器元件，所述电器元件卡装在所述外壳内；和电源线，所述电源线卡装在所述外壳内。
[0005]本实用新型提供的风扇，电器元件和电源线均通过卡装的连接方式安装在产品的外壳内，由于卡装的连接结构简单、安装便捷，从而降低了劳动人员拆装产品的耗时量，提高了产品组装、检修的效率，进而降低了产品的生产、维修成本，使产品更具市场竞争力。
[0006]具体而言，现有风扇内部的电器元件均通过螺纹连接的方式安装在产品的外壳内部，由于螺纹连接的安装工序复杂，从而导致产品的拆装耗时长、拆装效率低下，而本实用新型提供的风扇，电器元件和电源线均通过卡装的连接方式安装在产品的外壳内，由于卡装的连接结构简单、安装便捷，从而降低了劳动人员拆装产品的耗时量，提高了产品组装、检修的效率，进而降低了产品的生产、维修成本，使产品更具市场竞争力。
[0007]另外，本实用新型提供的上述实施例中的风扇还可以具有如下附加技术特征:
[0008]根据本实用新型的一个实施例，所述电器元件上设置有凸起，且所述凸起上设置有卡槽，所述外壳上设置有卡扣，所述卡扣可卡在所述卡槽内，所述凸起沿所述电器元件的周向设置。
[0009]根据本实用新型的一个实施例，所述电器元件上设置有限位板，所述限位板上设置有限位孔，所述外壳上设置有限位柱，所述限位柱可插入所述限位孔内，所述限位板沿所述电器元件的周向设置。
[0010]根据本实用新型的一个实施例，所述电器元件的一侧设置限位凸起，所述外壳上设置有限位槽和卡钩，所述限位凸起位于所述限位槽内，所述卡钩位于所述电器元件的另一侧，并钩在所述电器元件上。
[0011]根据本实用新型的一个实施例，所述外壳上设置有两个限位筋和一个加强筋，两个所述限位筋相间隔设置形成所述限位槽，所述加强筋分别与两个所述限位筋连接。
[0012]根据本实用新型的一个实施例，所述电器元件上设置有固定板，所述固定板设置有固定孔，所述外壳上设置有固定壳，所述固定壳的内侧壁上设置有固定凸起，所述固定板插入所述固定壳内，且所述固定凸起卡在所述固定孔内。
[0013]根据本实用新型的一个实施例，所述固定壳上设置有所述固定凸起的侧壁上设置有条形通孔，所述条形通孔沿所述固定凸起的周向设置。
[0014]根据本实用新型的一个实施例，所述电源线上设置有卡块，所述外壳上设置有固定槽和顶柱，所述卡块安装所述固定槽内，所述卡块的一端抵在所述固定槽的槽底，所述顶柱抵在所述卡块的另一端上。
[0015]根据本实用新型的一个实施例，所述卡块上设置凹槽，所述固定槽的侧壁上设置有定位筋，所述定位筋卡在所述凹槽内。
[0016]根据本实用新型的一个实施例，所述外壳包括前壳和后壳，所述前壳和所述后壳相卡接，并通过连接件固定连接。
[0017]本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
【附图说明】
[0018]本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:
[0019]图1是本实用新型所述风扇的第一视角的局部剖视结构示意图；
[0020]图2是图1中A部的放大结构示意图；
[0021]图3是图1中B部的放大结构示意图；
[0022]图4是图1中C部的放大结构示意图；
[0023]图5是本实用新型所述风扇的第二视角的局部结构剖视图；
[0024]图6是本实用新型所述风扇的局部分解结构示意图；
[0025]图7是图6中D部的放大结构示意图；
[0026]图8是图6中E部的放大结构示意图；
[0027]图9是图6中F部的放大结构示意图；
[0028]图10是图6中所示外壳的局部结构示意图。
[0029]其中，图1至图10中的附图标记与部件名称之间的对应关系为:
[0030]I外壳，11卡扣，12限位柱，13限位槽，131限位筋，132加强筋，14卡钩，15固定壳，151条形通孔，16顶柱，17固定槽，18定位筋，2电源线，21卡块，211凹槽，3定时器，31凸起，311卡槽，32限位板，321限位孔，4倾倒开关，41限位凸起，5电容，51固定板，511固定孑L。
【具体实施方式】
[0031]为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0032]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0033]下面参照图1至图10描述根据本实用新型一些实施例所述风扇。
[0034]如图1至图10所示，本实用新型提供的风扇包括:外壳1、电器元件和电源线2。
[0035]具体地，电源线2卡装在外壳I内；电器元件卡装在外壳I内，其中，电器元件包括定时器3、倾倒开关4、电容5和档位开关等。
[0036]本实用新型提供的风扇，电器元件和电源线2均通过卡装的连接方式安装在产品的外壳I内，由于卡装的连接结构简单、安装便捷，从而降低了劳动人员拆装产品的耗时量，提高了产品组装、检修的效率，进而降低了产品的生产、维修成本，使产品更具市场竞争力。
[0037]在本实用新型的一个实施例中，如图1、图2、图6、图7和图10所示，电器元件为定时器3，定时器3上设置有凸起31，且凸起31上设置有卡槽311，外壳I上设置有卡扣11，卡扣11可卡在卡槽311内，凸起31沿定时器3的周向设置。
[0038]在该实施例中，使外壳I上的卡扣11扣入定时器3凸起31上的卡槽311内，以限制定时器3与外壳I之间的相对移动，此外，设置凸起31沿定时器3的周向设置，外壳I上设置相应地卡扣11与卡槽311配合，则进一步提高了定时器3与外壳I之间连接的可靠性和稳定性，且该结构的安装工序简单，安装过程快捷、方便，故而，在保证定时器3与外壳I连接可靠性的前提下，进一步提高了产品的组装效率，降低了产品的成本。
[0039]在本实用新型的一个实施例中，如图1、图2、图6、图7和图10所示，电器元件为定时器3，定时器3上设置有限位板32，限位板32上设置有限位孔321，外壳I上设置有限位柱12，限位柱12可插入限位孔321内，限位板32沿电器元件的周向设置。
[0040]在该实施例中，使限位柱12插入定时器3限位板32上的限位孔321内，以限制定时器3与外壳I之间的相对转动，从而提高了定时器3与外壳I之间连接的稳定性，且该结构的安装工序简单，安装过程快捷、方便，故而，在保证定时器3与外壳I之间稳定连接的前提下，进一步提高了产品的组装效率，降低了产品的成本。
[0041]在本实用新型的一个实施例中，如图1、图3、图6、图8和图10所示，电器元件为倾倒开关4，倾倒开关4的一侧设置限位凸起41，外壳I上设置有限位槽13和卡钩14，限位凸起41位于限位槽13内，卡钩14位于倾倒开关4的另一侧，并钩在倾倒开关4上。
[0042]在该实施例中，设置倾倒开关4的限位凸起41卡在限位槽13内，使限位槽13可限制倾倒开关4在上下方向上的运动，此外，设置卡钩14钩在倾倒开关4上相对于设置有限位凸起41的一侧，一方面，可使卡钩14和限位槽13配合以限制倾倒开关4的左右移动，另一方面，以限制倾倒开关4的前后移动，同时可有效地防止倾倒开关4从限位槽13内脱出，从而进一步提高了倾倒开关4与外壳I之间的连接可靠性，且该结构的安装工序简单，安装过程快捷、方便，故而，在保证倾倒开关4与外壳I之间连接可靠性的前提下，进一步提高了产品的组装效率，降低了产品的成本。
[0043]在本实用新型的一个实施例中，如图3、图8和图10所示，外壳I上设置有两个限位筋131和一个加强筋132，两个限位筋131相间隔设置形成限位槽13，加强筋132分别与两个限位筋