上端与上基板I的边缘相连接，包裹层4的下端与下基板2的边缘相连接，包裹层4的中部与减振机构的支撑板6的边缘相连接。
[0024]上基板I位于螺杆式压缩机32底部，下基板2位于底座30上，支座3用于支撑该缓冲减振装置，减振机构用于对机械设备在运行时产生的振动所传输的硬性冲击进行减缓削弱的作用，将减缓后的力再传输给地面。包裹层4用于对上基板和下基板的空隙进行密封，防止灰尘或杂物进入到减振机构内，保持减振机构的洁净，从而保证减振效果。
[0025]减振机构包括至少一根竖向支杆5、至少两组上下设置的减振层和支撑板6，支撑板6设置在上下设置的减振层之间，竖向支杆5竖向穿插于上下设置的减振层上，竖向支杆5的中部与支撑板6固定设置，上基板I和下基板2上设置有供竖向支杆端部穿过的通孔。通过将减振机构设置成包括竖向支杆、减振层和支撑板的结构形式，支撑板6用于对上下相邻的减振层进行分隔，并起到支撑作用，竖向支杆5用于对减振层、支撑板6、上基板I和下基板2之间进行定位，防止振动错位的情况发生。减振层在受到冲击后会产生一定的压缩，通过将竖向支杆5的中部与支撑板6固定设置，上基板I和下基板2上设置有供竖向支杆端部穿过的通孔的方式，当减振层压缩后，竖向支杆5的上端和下端分穿过上基板I和下基板2，以不影响减振层的压缩。
[0026]每组减振层均包括波浪形缓冲板7、锥形弹簧8和顶套9，锥形弹簧8下端固定设置在支撑板6或下基板2的上表面上，锥形弹簧上端8与波浪形缓冲板7的凸起弧的下表面相连接，顶套9固定套置在竖向支杆5的杆身上，且位于波浪形缓冲板的凹陷弧内。所述顶套9包括套管和顶爪，套管位于顶爪后部并与顶爪一体成形，所述顶爪由四个爪片组成，爪片的前端卷曲抵在上基板I或支撑板6下表面上，爪片的后端平滑过渡与套管固定连接，套管固定套置在竖向支杆5的杆身上。通过将减振层设置成包括波浪形缓冲板、锥形弹簧和顶套的结构形式，波浪形缓冲板7在受到冲压后，会产生伸展压缩的情况，锥形弹簧8 一方面用来对波浪形缓冲板7进行支撑，另一方面还可对经波浪形缓冲板7所传递来的冲压进行二次缓冲，并且当冲压减小后，还可帮助波浪形缓冲板7快速复位，顶套9 一方面可以与竖向支杆相配合，当受到冲压后会产生弹性形变，进行缓冲，另一方面，顶套9有一定的向上顶紧的力，可以防止波浪形缓冲板7和锥形弹簧8在受到冲压后弹性形变过大的情况，如果弹性形变过大可能会造成波浪形缓冲板7和锥形弹簧8不好复位，长期如此也会造成波浪形缓冲板和锥形弹簧疲劳度过大，而影响寿命。
[0027]波浪形缓冲板7由金属骨架板、金属网板、上层橡胶板、下层橡胶板和树脂胶层组成，金属网板设置在金属骨架板上层，上层橡胶板设置在金属网板上层，下层橡胶板设置在金属骨架板下层，金属骨架板、金属网板、上层橡胶板、下层橡胶板之间采用树脂胶层粘接。在金属骨架板的上表面横向布置有若干条平行设置的弧形凹槽。通过将波浪形缓冲板7设置成由金属骨架板、金属网板、上层橡胶板、下层橡胶板和树脂胶层组成的结构形式，金属骨架板起到骨架的作用，是波浪形缓冲板中用于承受主要冲击力的结构层，金属网板可以提高金属骨架板的弹性变形力，上层橡胶板和下层橡胶板用于对金属骨架板和金属网板进行保护，防止金属骨架板和金属网板在承受冲击后直接与上基板1、支撑板6或下基板2进行硬性摩擦，产生磨损的情况发生。
[0028]竖向支杆5中部设置有卡环和挡环，挡环位于卡环上部，卡环位于支撑板6下部，在支撑板6下表面设置有与卡环相配合的卡槽，挡环位于支撑板6上部，卡环和挡环对支撑板6上表面和下表面进行夹持。所述竖向支杆5的数量为三根，三根竖向支杆分别设置在支撑板的左右两侧和中部，在每根竖向支杆5上均套置有顶套9。
[0029]支座3为由四条底条拼接而成的四边形框架，所述底条横截面为梯形。横截面为梯形的底条一方面支撑稳定，另一方面当减振层受冲压产生压缩后，竖向支杆自下基板穿出进预留空间。
[0030]在螺杆式压缩机32外部设置有隔音箱，所述隔音箱包括内壳10、消音壳和罩箱，消音壳置于内壳10外部，罩箱罩在消音壳外部，在罩箱和消音壳之间设置有减振机构。通过将隔音箱设置成包括内壳10、消音壳和罩箱的结构形式，内壳10用于对压缩机产生的噪音脉冲进行一次消音，经一次消音后少量的噪音脉冲进入到消音壳内，进行二次消音，从而彻底的隔断压缩机向外部空气传递的噪音脉冲，罩箱一方面用于对隔音箱进行降温，另一方面通过减振机构可以将自消音壳传递来的振动进行缓冲消化，起保护作用。
[0031]罩箱包括罩壳11、前风门12、后风门13、进风管14、出风管15和轴流风机，前风门12和后风门13分别设置在罩壳11的前开口处和后开口处，进风管14设置在前风门12上，出风管15设置在后风门13上，轴流风机设置在出风管15内。所述前风门12和后风门13的一侧与罩壳11铰接连接，另一侧设置有与罩壳11相连接的锁紧装置，在前风门12与罩壳11接触部位和后风门13与罩壳11接触部位设置有密封圈。通过将罩箱设置成包括罩壳、前风门、后风门、进风管、出风管和轴流风机的结构形式，当轴流风机启动时，将室外风从进风管14引入到罩壳11对，再从后风门13送出，风流在送出的过程中将罩壳11内的热量带走，从而起到降温的作用。
[0032]内壳10的横截面为拱形，在内壳10的上部均匀设置有若干个内凹的弧形凹槽16和消音孔17，在消音孔17内设置有消音格栅，在内壳10上部的内壁上设置有吸音棉层18，在内壳10下部的两侧内壁上设置有泡沫海棉19。
[0033]压缩机产生的噪音脉冲由内壳上的吸音棉层18进行吸收，未被吸收的噪音脉冲通过内凹的弧形凹槽16进行反射打乱，使吸音棉层18对噪音脉冲的吸收均匀完成一次消音，部分仍位被吸收的噪音脉冲穿过消音孔17进入到消音壳内进行二次消音。泡沫海棉19内壁与压缩机外壁相接触，一方面可以起到减振作用，另一方面还可以与吸音棉相配合起到对噪音脉冲的吸收作用。消音壳的横截面为拱形，消音壳与内壳10之间密封设置，在消音壳的外表面设置有引流板；所述消音壳包括第一玻璃层20、第二玻璃层21和泡沫玻璃层22，第一玻璃层20套置在第二玻璃层21外部，且第一玻璃层20和第二玻璃层21密封设置，第一玻璃层20和第二玻璃层21之间所形成的空腔为抽真空空腔，泡沫玻璃层22紧贴在第二玻璃层内壁上。当噪音脉冲从消音孔穿入消音壳时，由消音壳的泡沫玻璃层22对噪音脉冲进行吸收，并且由于第一玻璃层20和第二玻璃层21之间所形成的空腔为抽真空空腔，而真空是不能传递声音的，因此通过第一玻璃层20和第二玻璃层21对噪音脉冲进行彻底隔绝。
[0034]减振机构由若干组均匀设置在罩箱内壁和消音壳外壁之间的减振组组成，每组减振组均包括上垫层23、下垫层24、第一支管25、第二支管26和缓冲弹簧27，第二支管26前部插入到第一支管25内部，缓冲弹簧27设置在第一支管25内部且位于第二支管26前端，上垫层23设置在第一支管25后端，下垫层24设置在第二支管26后端。所述上垫层23和下垫层24为喇叭形橡胶吸盘，上垫层23的后部吸附在罩壳的内壁上，上垫层23的前部与第一支管固定连接，下垫层24的后部吸附在消音壳的外壁上，下垫层24的前部与第二支管固定连接。在第一支杆25前端设置有挡环，挡环的内径与第二支杆26的外径相配合以便供第二支杆穿过，在第二支杆26前端外侧固定设置有卡块。在第一支杆25内