S管组件、泵送装置的分配阀机构以及泵送装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及混凝土栗送技术领域，具体而言，涉及一种S管组件、栗送装置的分配阀机构以及栗送装置。
【背景技术】
[0002]目前市场上拖栗、栗车和车载栗等混凝土栗送装置的分配阀如图1和图2所示，分配阀主要包括料斗1、眼镜板2、切割环3、橡胶弹簧4以及S管5。其中料斗I具有两个输入端和一个输出端，S管5的一端可转动地设置在输出端上，S管5的另一端在两个输入端之间摆动。眼镜板2固定在料斗I的两个输入端上，切割环3设置在S管5上，并且切割环3与S管5之间还设置有橡胶弹簧4，橡胶弹簧4使切割环3可沿S管5轴向移动，进而可以调节切割环3以使切割环3与眼镜板2紧贴。当S管5摆动至任意一个输入端时，切割环3的端面与眼镜板2的部分端面贴合，以使混凝土从该输入端进入S管5并从输出端输出。
[0003]现有技术中，由于零件加工误差、变形和装配质量等因素，眼镜板2和切割环3的接合面可能发生倾斜，由于切割环3只能在S管5上轴向移动，因此，现有机构在装配时不能使眼镜板2和切割环3完全贴合，致使密封不良，影响栗送机械的栗送性能和栗送效率，严重时会无法实现混凝土的栗送。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的主要目的在于提供一种S管组件、栗送装置的分配阀机构以及栗送装置，以解决现有技术中的切割环与眼镜板无法完全贴合的问题。
[0005]为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种S管组件，S管组件包括:S管，S管具有第一端口 ；切割环，切割环设置在第一端口上；用于调节切割环在S管上的轴向位置的弹性元件，设置在切割环与第一端口之间；切割环和S管之间设置有角度调节结构，以使切割环能够角度可调整地设置在第一端口上。
[0006]进一步地，角度调节结构包括收缩部，收缩部设置在切割环的朝向弹性元件的一端上，收缩部在切割环至弹性元件的方向上逐渐收缩地延伸。
[0007]进一步地，收缩部的外表面为球面。
[0008]进一步地，角度调节结构还包括设置在弹性元件上并与切割环相配合的内凹面。
[0009]进一步地，内凹面为球面。
[0010]为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种栗送装置的分配阀机构，分配阀机构包括:料斗；s管组件，设置在料斗内；眼镜板，设置在料斗的内壁上；s管组件为上述提供的S管组件，S管组件的S管可摆动地设置在料斗内，S管组件的切割环随S管摆动，切割环沿眼镜板的端面移动。
[0011 ] 进一步地，料斗包括两个输入端口和一个输出端口，两个输入端口设置在料斗的一个侧壁上，输出端口设置在与两个输入端口相对的另一个侧壁上。
[0012]进一步地，眼镜板设置在两个输入端口上，眼镜板上具有两个通孔，一个通孔对应一个输入端口，另一个通孔对应另一个输入端口。
[0013]进一步地，S管还包括第二端口，S管的第二端口可转动地设置在输出端口上，S管的第一端口在两个输入端口之间摆动，S管的第一端口具有与其中一个输入端口连接的第一位置以及与另一个输入端口连接的第二位置。
[0014]根据本实用新型的另一方面，提供了一种栗送装置，栗送装置包括分配阀机构，分配阀机构为上述提供的分配阀机构。
[0015]应用本实用新型的技术方案，通过在切割环和S管之间设置角度调节结构，使切割环在S管上可沿S管轴向进行平移，也可在S管内调整角度。如此使切割环在随S管发生摆动并与眼镜板的端面相贴合时，切割环可以根据需要进行调整使眼镜板和切割环完全贴合。以避免由于零件加工误差、变形和装配质量等因素造成眼镜板和切割环的配合面有斜度进而导致无法完全贴合的情况发生，保证混凝土的正常栗送。
【附图说明】
[0016]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0017]图1示出了现有技术的分配阀机构的立体示意图；
[0018]图2示出了图1的分配阀机构的剖视图；
[0019]图3示出了根据本实用新型实施例提供的分配阀机构的立体示意图；
[0020]图4示出了图3的分配阀机构的剖视图。
[0021]其中，上述附图包括以下附图标记:
[0022]1、料斗；2、眼镜板；3、切割环；4、橡胶弹簧；5、S管；10、料斗；20、S管；21、第一端口 ；22、第二端口 ；23、本体；24、连接部；30、切割环；40、弹性元件；50、眼镜板；60、调节机构。
【具体实施方式】
[0023]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0024]如图3和图4所示，本实用新型实施例提供了一种S管组件，该S管组件包括S管20、切割环30、弹性元件40以及角度调节结构。其中，S管20具有第一端口 21，切割环30设置在第一端口 21上，弹性元件40设置在切割环30与第一端口 21之间，通过弹性元件40能够调节切割环30在S管20上的轴向位置。角度调节结构设置在切割环30与S管20之间，通过角度调节结构能够使切割环30角度可调整地设置在第一端口上。
[0025]应用本实用新型的技术方案，通过在切割环和S管20之间设置角度调节结构，使切割环在S管20上可沿S管20轴向进行平移，也可在S管20内调整角度。如此使切割环在随S管20发生摆动并与眼镜板的端面相贴合时，切割环可以根据需要进行调整使眼镜板和切割环完全贴合。以避免由于零件加工误差、变形和装配质量等因素造成眼镜板和切割环的配合面有斜度进而导致无法完全贴合的情况发生，保证混凝土的正常栗送。
[0026]具体地，角度调节结构包括收缩部，收缩部设置在切割环30的朝向弹性元件40的一端上，收缩部在切割环30至弹性元件40的方向上逐渐收缩地延伸。作为优选实施例，将切割环30上与弹性元件40相配合的端面设置为球面，如此可保证切割环30能够相对弹性元件40发生转动，进而能够调整切割环30的端面与眼镜板50的端面完全贴合。
[0027]在本实施例中，弹性元件40与切割环30配合的端面可设置为平面，也可设置为内凹面，为了便于容纳切割环30的端面，并且便于切割环30相对弹性元件40发生转动，该角度调节结构还包括内凹面，该内凹面设置在弹性元件40的与切割环30相配合的端面上。为了进一步减少弹性元件40与切割环30之间的摩擦，将该内凹面也设置为球面。
[0028]如图3和图4所示，本实用新型又一实施例提供了一种栗送装置的分配阀机构，该分配阀机构包括上述实施例提供的S管组件。具体地，分配阀机构包括:料斗10、S管20、切割环30、弹性元件40、眼镜板50以及角度调节结构。其中，S管20具有第一端口 21，S管20可摆动地设置在料斗10内，眼镜板