一种双控液压换向阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及液压阀门技术领域，尤其涉及一种双控液压换向阀。
【背景技术】
[0002]在液压控制领域，液压换向阀是一种常用的阀门，液压换向阀按换向阀所把持的通路数分为二通、三通、四通和五通等，利用阀芯错阀体的绝对活动，使油路交通、闭断或变换油淌的方向，从而改变油路的方向，实现加载、卸载、换向等功能。目前液压换向阀有自动的，也有手动的，自控的能实现远程控制，手动的能实现紧急控制，然而在有些油路系统中，正常情况下需要远程自动控制，紧急情况下需要手动快速控制，而目前常见的自动控制液压换向阀、手动控制液压换向阀都无法满足远程自动、手动双重控制，无法满足一些特殊油路的控制。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型为了解决现有技术中的上述问题，提供了一种既能远程自动控制，紧急情况下又能手动控制的双控液压换向阀。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]—种双控液压换向阀，包括阀体，阀体内设有阀腔，阀腔内设有阀芯，阀腔包括P腔、A腔、B腔、T腔，所述阀体的左端设有左端盖，阀体的右端设有右端盖，所述左端盖内设有与左油腔，所述右端盖内设有右油腔，所述阀芯的左端设有伸入左油腔内的左连杆，阀芯的右端设有伸入右油腔内的右连杆，所述左端盖的外侧设有手柄，所述左连杆上设有连接块，所述连接块的外端与手柄的内端转动连接，所述右连杆上设有阀芯复位机构，所述阀体的侧面还分别设有与左油腔、右油腔连通的左调节通道、右调节通道。
[0006]左调节通道、右调节通道分别与外界油路连通，当需要自动控制阀芯向右移动时，左调节通道内通入高压油、右调节通道通入低压油；同理，当需要自动控制阀芯向左移动式，左调节通道内通入低压油、右调节通道通入高压油；在紧急情况，可以手动拉动手柄来控制油液的流向，手柄向左拉时，阀芯向右移动，手柄向右拉动，阀芯向左移动，松开手柄时，阀芯在阀芯复位机构的作用下复位，手柄处于中间位置。
[0007]作为优选，所述的阀芯复位机构包括套设在右连杆两端的内滑套、外滑套，所述内滑套、外滑套上分别设有内定位环、外定位环，所述的内定位环、外定位环之间设有弹簧，所述右连杆的内端设有用于内滑套限位的内限位套，右连杆的外端设有用于外滑套限位的外限位套，所述阀腔的右端设有用于内定位环限位的内限位面，所述右端盖的内部设有用于外定位环限位的外限位面。自然状态，内定位环、外定位环之间受到弹簧的作用，内定位环与内限位面接触、外定位环与外限位面接触，阀芯上的内限位套、外限位套分别受到内滑套、外滑套的限位，阀芯位于阀腔的中间部位；当阀芯向右移动时，内限位套带动内滑套、内定位环向右移动，弹簧被压缩，松开手柄，阀芯复位；当阀芯向左移动时，外定位套带动外滑套、外定位环向左移动，弹簧被压缩，松开手柄，阀芯自动复位。
[0008]作为优选，所述阀体的侧面位于左调节通道、右调节通道的外端还设有盖板，盖板上设有分别与左调节通道、右调节通道连通的左连接孔、右连接孔，所述左连接孔、右连接孔的外端设有管接头。
[0009]因此，本实用新型具有既能远程自动控制，紧急情况下又能手动控制，使用更加方便的有益效果。
【附图说明】
[0010]图1为阀芯处于自然状态的结构示意图。
[0011]图2为阀芯向右移动后的结构不意图。
[0012]图3为阀芯向左移动后的结构不意图。
[0013]图4为图1中A处局部放大图。
[0014]图中:阀体1、阀芯2、左连杆20、右连杆21、内滑套22、外滑套23、内定位环24、夕卜定位环25、弹簧26、内限位套27、外限位套28、内限位面29、外限位面30、P腔3、A腔4、B腔5、T腔6、左端盖7、左油腔70、右端盖8、右油腔80、手柄9、连接块10、左调节通道11、右调节通道12、盖板13、左连接孔14、右连接孔15、管接头16。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步描述:
[0016]如图1所示的一种双控液压换向阀，包括阀体1，阀体内设有阀腔，阀腔左右贯通阀体，阀腔内设有阀芯2，阀腔包括Ρ腔3、Α腔4、B腔5、T腔6，阀体1的左端设有左端盖7，阀体的右端设有右端盖8，左端盖内设有与左油腔70，右端盖8内设有右油腔80，阀芯2的左端设有伸入左油腔内的左连杆20，阀芯的右端设有伸入右油腔内的右连杆21，左端盖的外侧设有手柄9，左连杆20上设有连接块10，连接块10的外端与手柄的内端转动连接，右连杆21上设有阀芯复位机构，阀体1的侧面还分别设有与左油腔、右油腔连通的左调节通道11、右调节通道12，阀体的侧面位于左调节通道、右调节通道的外端还设有盖板13，盖板上设有分别与左调节通道、右调节通道连通的左连接孔14、右连接孔15，左连接孔、右连接孔的外端设有管接头16。
[0017]如图4所示，阀芯复位机构包括套设在右连杆21两端的内滑套22、外滑套23，内滑套、外滑套上分别设有内定位环24、外定位环25，内定位环、外定位环之间设有弹簧26，右连杆的内端设有用于内滑套限位的内限位套27，右连杆的外端设有用于外滑套限位的外限位套28，阀腔的右端设有用于内定位环限位的内限位面29，右端盖的内部设有用于外定位环限位的外限位面30。
[0018]如图1所示，阀芯处于自然状态，阀芯位于阀腔的中间部位，内定位环、外定位环之间受到弹簧的作用，内定位环与内限位面接触、外定位环与外限位面接触，阀芯上的内限位套、外限位套分别受到内滑套、外滑套的限位，因此阀芯被定位在阀腔的中间位置，P腔与A腔、A腔都断开；如图2所示，通过手柄控制(通过左调节通道、右调节通道调节控制)阀芯向右移动时，内限位套带动内滑套、内定位环向右移动，弹簧被压缩，此时P腔与B腔连通，A腔与P腔连通，松开手柄后(解除左调节通道、右调节通道调节控制后)，阀芯在弹簧的作用下复位到中间位置；如图3所示，通过手柄控制(通过左调节通道、右调节通道调节控制)阀芯向左移动时，外定位套带动外滑套、外定位环向左移动，弹簧被压缩，松开手柄，阀芯自动复位到中间位置。因此，本实用新型具有既能远程自动控制，紧急情况下又能手动控制，使用更加方便的有益效果。
【主权项】
1.一种双控液压换向阀，包括阀体，阀体内设有阀腔，阀腔内设有阀芯，阀腔包括P腔、A腔、B腔、T腔，其特征是，所述阀体的左端设有左端盖，阀体的右端设有右端盖，所述左端盖内设有左油腔，所述右端盖内设有右油腔，所述阀芯的左端设有伸入左油腔内的左连杆，阀芯的右端设有伸入右油腔内的右连杆，所述左端盖的外侧设有手柄，所述左连杆上设有连接块，所述连接块的外端与手柄的内端转动连接，所述右连杆上设有阀芯复位机构，所述阀体的侧面还分别设有与左油腔、右油腔连通的左调节通道、右调节通道。2.根据权利要求1所述的一种双控液压换向阀，其特征是，所述的阀芯复位机构包括套设在右连杆两端的内滑套、外滑套，所述内滑套、外滑套上分别设有内定位环、外定位环，所述的内定位环、外定位环之间设有弹簧，所述右连杆的内端设有用于内滑套限位的内限位套，右连杆的外端设有用于外滑套限位的外限位套，所述阀腔的右端设有用于内定位环限位的内限位面，所述右端盖的内部设有用于外定位环限位的外限位面。3.根据权利要求1或2所述的一种双控液压换向阀，其特征是，所述阀体的侧面位于左调节通道、右调节通道的外端还设有盖板，盖板上设有分别与左调节通道、右调节通道连通的左连接孔、右连接孔，所述左连接孔、右连接孔的外端设有管接头。
【专利摘要】本实用新型公开了涉及换向阀技术领域，公开了一种双控液压换向阀，包括阀体，阀体内设有阀腔，阀腔内设有阀芯，阀腔包括P腔、A腔、B腔、T腔，阀体的左端设有左端盖，阀体的右端设有右端盖，所述左端盖内设有与左油腔，右端盖内设有右油腔，阀芯的左端设有伸入左油腔内的左连杆，阀芯的右端设有伸入右油腔内的右连杆，左端盖的外侧设有手柄，左连杆上设有连接块，连接块的外端与手柄的内端转动连接，右连杆上设有阀芯复位机构，阀体的侧面还分别设有与左油腔、右油腔连通的左调节通道、右调节通道。本实用新型具有既能远程自动控制，紧急情况下又能手动控制，使用更加方便的有益效果。
【IPC分类】F15B13/02
【公开号】CN204985124
【申请号】CN201520425282
【发明人】张玄, 彭京启, 沈坚, 王伟
【申请人】阿托斯(上海)液压有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年6月18日