专利名称：Mtu20v956tb92柴油机曲轴总成的制作方法
技术领域：
本实用新型属于MTU20V956TB92柴油机的组件类，具体的为柴油机曲轴总成。
背景技术：
MTU20V956TB92柴油机用于XXX型号舰的主动力，是世界上精度等级最高的大功率高速柴油机之一。由山西柴油机厂生产的MTU396柴油机曲轴总成包括有曲轴、平衡块、平衡块螺钉、两端堵头及孔密封件。曲轴的拐颈的主轴颈、拐颈、拐臂上有油孔，油孔孔大，且由螺纹密封件，密封不好，易漏油，该曲轴上仅有6个拐，输出功率低，不足1000千瓦。拐臂外表面为圆锥面，斜油孔加工难，加工质量难于保证。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述现状，旨在提供一种大功率、高速、拐臂上斜油孔加工方便、密封好的TTU206V956柴油机曲轴总成。
本实用新型目的的实现方式为，MTU20V956TB92柴油机曲轴总成，包括含有多个拐的曲轴、平衡块5、两端堵头7及孔密封件。每个拐由两个拐臂2和一个拐颈3组成，在主轴颈1、拐颈和拐臂上加工有油孔，在功率输出端有一法兰6。曲轴含有10个拐，相邻两拐之间的角度为144°。钢制平衡块5用紧固螺钉10紧固在拐臂上。在拐颈3、主轴颈4上加工有直油孔8、9，主轴颈上中心部位加工有直油孔13，拐臂上加工有斜油孔11。斜油孔11、直油孔13用密封杯12密封。平衡块由铸件改为锻件，加工精度提高。
本实用新型曲轴由10个拐组成，相邻两拐之间的角度为144°，功率增加；主轴颈、轴承和法兰表面止推面经过表面硬化处理，硬化层深度、硬度及其分布能分别达到技术要求。平衡块上部有一底部为平面，两边为弧面的安装面，此种结构更加保证了平衡块与拐臂之间的优良接触。斜油孔11、直油孔13内有密封槽，密封杯12经碾压涨孔形成的凸缘14卡入密封槽内，密封度好。密封后可确保油路系统能耐3Mpa的压力。密封杯的凸缘形成方式是，用涨孔器将密封杯紧紧压入，进行旋转碾压，密封杯膨胀变形，于是在密封槽处突出一凸缘14出来。
本曲轴总成与MTU396相比，尺寸大，精度高。
本曲轴总成装在柴油机中位于机架的最底部，MTU206V956柴油机为20缸机，曲轴每个拐的拐颈3上连接两根连杆，每个拐上面呈V字型并列两个油缸，由柴油机柴油燃烧产生的压力通过活塞、连杆传到曲轴上，带动曲轴高速旋转，旋转能量通过曲轴端部的法兰输出，带动螺旋桨高速旋转，从而推动舰船航行。
图1、本实用新型结构示意图图2、平衡块与拐臂连接部分结构示意图图3、油孔由密封杯密封状态图具体实施方式
本曲轴总成主要参数如下总长4494mm，主轴颈φ200-0.029mm，拐轴颈φ158-0.025mm，主轴颈和拐轴颈圆柱度≤0.005mm，主轴颈相领跳动≤0.03mm，平衡块安装面的平面度0.01mm，主轴颈和拐轴颈表面粗糙度Ra≤0.1μm。
将本实用新型装在MTU20V956TB92柴油机上，经408厂检测，柴油机主要性能参数(不带液力耦合器时)如下大持续功率4050KW；最大功率时转速1455rpm；使用功率3807KW；使用功率时转速1455rpm；允许超负荷功率4447KW；超负荷时转速1500rpm；燃油消耗率218g/KW·h+5％；涡轮后排气温度555+25℃；缸径230mm；冲程230mm；压缩比12∶1。
权利要求1.MTU20V956TB92柴油机曲轴总成，包括含有多个拐的曲轴、平衡块(5)、两端堵头(7)及孔密封件，每个拐由两个拐臂(2)和一个拐颈(3)组成，在主轴颈(1)、拐颈和拐臂上加工有油孔，在功率输出端有一法兰(6，其特征在于曲轴含有10个拐，相邻两拐之间的角度为144°，钢制平衡块(5)用紧固螺钉(10)紧固在拐臂上，在拐颈(3)、主轴颈(4)上加工有直油孔(8)、(9)，主轴颈上中心部位加工有直油孔(13)，拐臂上加工有斜油孔(11)，斜油孔(11)、直油孔(13)用密封杯(12)密封。
2.根据权利要求1所述的柴油机曲轴总成，其特征在于各油孔内有密封槽，密封杯的凸缘(14)卡入密封槽内。
专利摘要MTU20V956TB92柴油机曲轴总成，属于柴油机组件类，它由曲轴、平衡块、紧固螺钉和孔密封件构成。曲轴含有10个拐，每个拐由两个拐臂和一个拐颈组成，相邻两拐之间的角度为144°。每个拐的两个拐臂安装面上有用紧固螺钉固定的平衡块。平衡块上部有一底部位为平面，两边为弧面的安装面。在主轴颈、拐颈和拐臂上加工有油孔，各主轴颈段、各拐颈上的油孔方向不同。每个拐的拐颈上连两连杆，每个拐上V字型并列两个油缸，由柴油机柴油燃烧产生的压力通过活塞、连杆传到曲轴上，带动曲轴高速旋转，旋转能量再通过曲轴端部输出，带动螺旋桨高速旋转，从而推动舰船航行。
文档编号F16C3/12GK2600640SQ02228789
公开日2004年1月21日 申请日期2002年3月25日 优先权日2002年3月25日
发明者沈成义, 徐杰, 黄永强, 曹定, 刘才英, 谭大伟, 邓昌国, 朱鑫林, 林春生, 黄新文, 魏建桥, 苏嵋, 魏琴, 马文华 申请人:武汉重工铸锻有限责任公司