专利名称：新型陶瓷三通换向阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种三通换向阀。特别是一种新型陶瓷三通换向阀。
背景技术：
三通换向阀是一种带有球形关闭件的旋塞阀，它包括阀体，阀座，旋塞和转动机构。阀体上设有进口和两个出口，在阀体的阀腔的进口和出口处设有环形的阀座。阀腔内设有旋塞，旋塞与阀体为同轴心结构，转动机构与旋塞在轴线处连接。旋塞为带有通道的球；旋塞的通道可以将进口与两个出口分别进行连通。当旋塞将进口与一个出口连通时，介质从进口进入，从该出口流出，构成一个阀门流道。当旋塞以阀体的轴心为中心旋转90°后，旋塞的通道便将进口与另一个出口连通，介质可以沿阀门流道从进口进入，从另一出口流出，构成另一个阀门流道。进口、旋塞的通道与两个出口可以分别构成两个不同指定方向的阀门流道。通过旋转三通换向阀的旋塞，可以使旋塞上的通道旋转90°，即可以实现向两个不同指定方向的阀门流道输送介质的选择。
当旋塞旋转，流向转换及介质的流动时，介质对旋塞、阀座及阀门流道进行不断地冲刷，尤其是存在颗粒的介质，严重地冲刷和磨损着旋塞、阀座及阀门流道，而目前的三通换向阀中构成密封面的旋塞一般是金属制作，阀座为聚四氟乙烯制作，密封面由金属和非金属材料构成，金属和聚四氟乙烯的不耐磨，不耐腐蚀的性能，使得介质的冲刷和腐蚀造成旋塞和阀座的极易被损坏，从而失去密封性能。为了弥补这一缺陷，部分三通换向阀在易磨损部位喷覆聚四氟乙烯，橡胶等衬套，虽然提高了易磨损部位的耐磨程度，但是它的缺陷是；不适用于高压高温的介质，要求通过的介质温度较低，压力较低；并且由于磨损的弊病没有去除，即使用于低温低压介质，使用的寿命也较短。
另外，旋塞在旋转过程中，旋塞与两个出口处的阀座始终紧密贴合，导致密封副的自行磨损，当密封副磨损后，阀门会产生内漏，必须重新更换。
由于介质的冲刷，腐蚀以及旋塞与阀座之间的自行磨损，使得目前的三通换向阀使用寿命较短，必须经常更换。
发明内容
本实用新型旨在提供一种新型陶瓷三通换向阀。它可以抵抗介质对旋塞、阀座及阀门流道之间的冲刷磨损和减小旋塞与阀座之间密封副的自行磨损，具有耐磨损的性能，延长了阀门的使用寿命。
本实用新型包括阀体，阀座，旋塞，调节转动机构；在阀体的阀腔内设有进口和不同方向的两个出口，即出口A和出口B；出口A和出口B处分别设有阀座，阀座为陶瓷密封环；旋塞为球形，设在阀腔内，旋塞内设有通道，在旋塞上与阀座对应的位置上设有陶瓷密封环；在旋塞的通道、阀体的进口和出口内设有陶瓷衬管；旋塞的轴心与阀体的轴心构成偏心结构，调节转动机构的中心轴通过阀体的轴心并与旋塞连接。如图1，图2所示。
本实用新型的旋塞整体也可以是陶瓷的。
其中，陶瓷衬管和陶瓷密封环的陶瓷可以是氧化锆基陶瓷，氧化铝基陶瓷，碳化硅基陶瓷，莫来石基陶瓷，氮化硅基陶瓷中的一种。
本实用新型的运作过程是；调节旋塞，使旋塞的通道连接进口和出口B， 出口A一侧的阀座与旋塞贴合，使出口A与阀腔处于密封状态。介质从进口进入旋塞的通道，从出口B流出。当需要改变介质的流动方向时，转动调节转动机构，由于调节转动机构的中心轴通过阀体的轴心，因此旋塞以阀体的轴心为轴旋转，至旋塞通道将进口与出口A相连，此时，介质从进口进入旋塞的通道，从出口A流出，出口B处的阀座与旋塞成密封状态。
本实用新型在管道中使用时，进口、通道、出口A与进口、通道、出口B分别构成两条不同方向的阀门流道。由于阀门流道的内腔均设有结构陶瓷的衬管，旋塞与阀座形成的密封副采用陶瓷之间密封，陶瓷的高硬度，高耐磨性能以及化学性能稳定，耐多种强酸强碱腐蚀的优良性能，可以更好地可以抵抗介质对旋塞、阀座及阀门流道之间的冲刷磨损。
本实用新型在旋塞以阀体的轴心为轴旋转过程中，由于旋塞的轴心与阀体的轴心构成偏心结构，因此，当转动开始时，旋塞即和阀座分离，直至旋转至旋塞通道将进口与另一出口连通，旋塞与另一出口处的阀座贴合，旋塞与阀座之间始终存有间隙。调节转动机构的中心轴通过阀体的轴心与旋塞连接的结构，保证了两个密封面只有在开启和关闭的瞬间才相互接触，贴合时密封副可以起到密封作用，实现阀门的严密不漏，具有足够的密封力。而在为调换介质流向，将旋塞旋转的过程中，密封副之间的间隙极大地减轻了密封面之间的磨损和固体颗粒对密封面的擦伤。减少了传统三通换向阀旋塞与阀座密封副之间的自行磨损。
图1为本实用新型整体示意图。
图2为图1的A-A剖面示意图。
图3为本实用新型的旋塞旋转90°时俯视剖面示意图。
图4为本实用新型的旋塞旋转180°时俯视剖面示意图。
图中1-阀体，2-阀座，3-旋塞，4-调节转动机构，5-进口，6-出口A，7-出口B，8-阀腔，9-通道，10-陶瓷密封环，11-衬管，12-旋塞的轴心，13-阀体的轴心。
具体实施方式
将本实用新型用于发电厂的干灰排放系统。采用公称通径DN150mm，公称压力PN1.6Mpa；使其偏心距为水平方向3mm，垂直方向3mm；出口A6与出口B7互成180°角，将本实用新型的阀体1的进口5，出口A6，出口B7分别安装在进口管道和两个相反方向的出口管道中，将旋塞3上的通道9与出口B7连通，出口A6处的阀座2与旋塞3贴合，呈密封状态，从进口5处流进的介质，通过通道9后从出口B7流出。
需要改变流向时，转动调节转动机构4，带动旋塞3以阀体的轴心13为轴旋转，旋塞3即与阀座2离开。当旋塞3转动180°后，旋塞3与出口B7处的阀座2贴合，此时，旋塞3的通道9与出口A6连通，介质从出口A流出。
由于阀门流道的内腔均设有结构陶瓷的衬管，旋塞与阀座形成的密封副采用陶瓷之间密封，抵抗了介质的冲刷和腐蚀。阀体与旋塞的偏心结构，使得旋塞与阀座形成的密封副不仅可以形成严密的密封，并且减少了传统三通换向阀旋塞与阀座密封副之间的自行磨损。
在现场使用中，密封效果良好，开启、关闭自如，使用寿命远远大于传统的金属阀门1-2个月的使用寿命，可以达到17个月，
权利要求1，一种新型陶瓷三通换向阀，包括阀体，阀座，旋塞，调节旋转机构；在阀体的阀腔内设有进口和不同方向的两个出口，即出口A和出口B；出口A和出口B处分别设有阀座，阀座为陶瓷密封环；旋塞为球形，设在阀腔内，旋塞内设有通道；其特征在于在旋塞上与阀座对应的位置上设有陶瓷密封环；在旋塞的通道、阀体的进口和出口内设有陶瓷衬管；旋塞的轴心与阀体的轴心构成偏心结构，调节转动机构的中心轴通过阀体的轴心并与旋塞连接。
2，根据权利要求1所述新型陶瓷三通换向阀，其特征在于旋塞整体是陶瓷的。
专利摘要新型陶瓷三通换向阀。涉及一种三通换向阀。它可以抵抗介质对旋塞、阀座及阀门流道之间的冲刷磨损和旋塞与密封面之间密封副的自行磨损，具有耐磨损的性能，延长了阀门的使用寿命。其特征在于在旋塞上与阀座对应的位置上设有陶瓷密封环；在旋塞的通道、阀体的进口和出口内设有陶瓷衬管；旋塞的轴心与阀体的轴心构成偏心结构，调节转动机构的中心轴通过阀体的轴心并与旋塞连接。本实用新型用于带有颗粒的介质的控制和输送，可以抵抗了介质的冲刷和腐蚀，减少了传统三通换向阀旋塞与阀座密封副之间的自行磨损，延长使用寿命。
文档编号F16K11/087GK2714911SQ20042002960
公开日2005年8月3日 申请日期2004年8月24日 优先权日2004年8月24日
发明者王忱 申请人:天津市圣恺工业技术发展有限公司