专利名称：软管的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种软管，所述软管在其端部处具有连接器，用于提供与供应流体的装置连接。
背景技术：
软管，或者其它流体管道，有许多应用，如将水从地面装置供应到莲蓬头，将水从水龙头供应到软管附件比如喷头，或者作为卫生管道系统的一部分。本发明尤其是，尽管不是唯一地，适用于沿着挠性软管供应流体。
现有技术淋浴器软管制成在其端部处具有一连接器，所述连接器用于与莲蓬头装置或淋浴间地面装置连接。连接器包括至少一个金属套管，所述金属套管围绕端部的外部环形表面卷曲，以便套管与端部机械地接合。安装一个紧固器如锥形螺母，以便接合套管，并将套管紧固到装置上。在连接器中装入合适的密封件，用于在紧固件和装置之间，及紧固器和套管之间提供不漏水的连接。
现有技术布置的缺点是，套管卷曲到软管端部上时，软管端部的内孔直径减小，并且这样影响流体流过软管和进入装置。内孔直径的进一步减小是由于连接器把软管连接到装置上而不能在软管和装置之间相对运动引起。这导致当装置移动尤其是装置旋转时，往往使软管缠结。当软管有弹性时，它能防止缠结，因此能防止装置的自由运动。除了这些缺点之外，内孔直径任何减小也可以导致在莲蓬头处压力波动，以致损害系统的总体性能。
因此，理想的情况是提供一种软管，所述软管在其端部处具有连接器，它减少现有技术上述问题的至少其中之一。
发明概述本发明提供一种软管，所述软管在其端部处具有连接器，用于提供与装置的连接，连接器包括第一模制件，所述第一模制件具有一内部环形表面，该内部环形表面模制到上述端部的外部环形表面上，以便提供与端部的不漏流体的连接，一个紧固器用于将连接器紧固到装置上。
软管可以包括第二模制件，其中上述第一模制件模制在第二模制件和软管端部之间，因此第一模制件的外部环形表面在形状上与第二模制件的内部环形表面相对应，以便能在第一模制件和第二模制件之间相对运动，其中紧固件是用于将第二模制件紧固到装置上，及其中当软管连接到装置上时，能在软管和装置之间相对旋转。
本发明还提供一种制造软管的方法，所述软管在端部处具有一连接器，用于提供与装置的连接，方法包括以下步骤将一芯件插入软管端部的内部，以便在模制期间支承软管端部；模制第一模制件，所述第一模制件用内部环形表面端部模制到上述端部的外部环形表面上；拉出上述芯件；和在上述端部处设置紧固件，用于将连接器紧固到装置上。
方法还可以包括以下步骤在模制第一模制件之前模制第二模制件；相对于软管端部设置第二模制件，以便将第一模制件模制在第二模制件和软管端部之间，因此第一模制件的外部环形表面在形状上与第二模制件的内部环形表面相对应，以便能在第一模制件和第二模制件之间相对旋转，在端部处设置紧固件，用于将第二模制件紧固到装置上。
本发明还提供一种淋浴器组件，所述淋浴器组件包括淋浴间地面装置；莲蓬头装置；和如权利要求1-9其中之一所述的软管，所述软管在一个上述端部处具有第一上述连接器，用于提供与淋浴间地面装置的连接；和在上述端部相对端处一个第二上述连接器，用于提供与莲蓬头装置的连接，用于能把水从淋浴间地面装置供应到莲蓬头装置上。
本发明还提供一种淋浴器组件，所述淋浴器组件包括淋浴间地面装置；莲蓬头装置；和软管，所述软管用于将水从淋浴间地面装置供应到莲蓬头装置，软管在其端部处具有一连接器，用于提供与莲蓬头装置的连接；其中连接器包括第一模制件和第二模制件，所述第一模制件模制在第二模制件和软管端部之间，第一模制件具有内部环形表面，所述内部环形表面模制到上述端部的外部环形表面上，以便提供与端部的不漏流体的连接；和外部环形表面，所述外部环形表面在形状上与第二模制件的内部环形表面相对应，以便能在第一模制件和第二模制件之间相对旋转，其中连接器还包括紧固件，所述紧固件用于将第二模制件紧固到莲蓬头装置上，和其中当软管连接到莲蓬头装置上时，能在软管和莲蓬头装置之间相对旋转。
附图简介为了可以更好地理解本发明，现在参照
本发明的一个实施例，所述实施例仅是当作例子给出，其中图1示出软管在其端部处具有第一连接器的剖视图；图2示出软管在其端部处具有第二连接器的剖视图；图3-8示出制造如图1和2中所示的软管的方法步骤；图9示出用于制造如图1和2中所示的软管的模制工具；和图10示出在其端部处具有修改的连接器的软管。
优选实施例说明参见图1，软管端部10示出具有一连接器12，所述连接器12用于提供与一个装置，如淋浴间地面装置(未示出)连接。其中只示出端部10的软管包括一个内管14和一个外套管16，上述内管14用于流体通道，而上述外套管16用于提供对内管的支承。外套管包括螺旋式缠绕的盘管，所述盘管通常用金属制成，金属被塑料外皮包围。因此，套管防止内管在使用期间向内折叠。在软管的尖头18处，将外套管16向后削去，以便露出内管14。
连接器12包括第一模制件20，所述第一模制件20具有一内部环形表面22，该内部环形表面22模制到软管端部10的外部环形表面24上，以便提供与端部的不漏流体的连接。如图所示，为了在第一模制件20和软管端部10之间提供牢固的连接，把第一模制件20的内部环形表面22模制到内管14(在软管尖头处)和尖头18附近的外套管16二者的外部环形表面24上。
设置紧固件26用于将连接器紧固到装置上，上述紧固件26取锥形螺母的形式。紧固件26具有螺纹内孔28，所述螺纹内孔28用于与装置中出口的螺纹套管接合。第一模制件20具有一扩口端30，环形密封件32座落到上述扩口端30上。当紧固件与装置接合时，一向内延伸的凸肩34与第一模制件20的环形端面36接合，以便把环形密封件32推动成与装置中互补的密封表面对接。当连接到装置上时，软管不可相对于装置旋转。第一模制件20与内管14和外套管16之间的结合保证它们之间不漏流体的连接，而环形密封件32保证第一模制件20和装置之间的不漏流体的连接。如下面更详细说明的，内管14在第一模制件20模制于其上期间由一芯件支承。因此，内管的内孔在制造过程中不减小，并因此不限制由内管14所限定的流体流动通道。
软管的相对的端部40在图2中示出。相对的端部具有一连接器42，所述连接器42用于提供与一装置如莲蓬头装置的连接。紧固件26与图1中的紧固件26相同。同样，软管具有内管14和外套管16。内管14在模制之前在它的尖头处向后削。
如下面更详细说明的，第二模制件44是在模制第一模制件46之前进行模制。在模制之后，第二模制件44相对于软管端部40定位，以便第一模制件模制在第二模制件和软管端40的内管14之间，使第一模制件46的外部环形表面48在形状上与第二模制件44的内表面50相对应。另外，第一模制件46具有向外成锥形的表面52，所述向外成锥形的表面52形状与第二模制件的向内成锥形的表面54相对应。这种布置阻挡第二模制件相对于第一模制件的轴向运动。用与图1布置相似的方式，将第一模制件46模制成具有一内部环形表面56，所述内部环形表面56绕软管端部40的外部环形表面24模制，以便在第一模制件46和软管端部40之间提供不漏流体的配合。紧固件26绕第一和第二模制件44，46设置，并通过螺纹孔28与装配在莲蓬头装置上的互补式螺钉接合把连接器紧固到莲蓬头装置上。紧固件26具有一环形端面58，所述环形端面58接合第二模制件44的环形端面60，以便推动环形密封件62成与莲蓬头装置中互补的密封表面对接，来在莲蓬头装置和第二模制件44之间形成不漏流体的连接。
第二模制件44相对于莲蓬头装置固定，所述第二模制件44能相对于第一模制件46旋转，所述第一模制件46相对于软管固定。因此，莲蓬头装置的旋转运动不会造成软管缠绕，因此，在淋浴器使用期间内管14的内孔不减小。另外，与图1布置相似，在制造过程中将一个芯件插入内管14，以便当第一模制件46模制于其上时，内管14的内孔不由于模制过程的结果而减小。
现在参照图3-9说明制造上述具有第一和第二端部的软管的方法。将可以贮存在一个或多个卷轴上的软管切割成如图3所示的长度。紧固件26，或者如图中所示的锥形螺母，装配在软管上，如图4所示。软管端部10和40的尖头端向后削，以便露出内管14，如图5所示。
图6示出在软管端部40处制造连接器42时的步骤。制造方法相对于同时制造两个软管进行说明。方法可以修改成按需要制造一个软管或同时制造两个以上软管。
在图6中，将两个芯件70加到模制工具72中。然后围绕芯件70模制第二模制件44。一旦模制完成，就将模制工具72绕枢轴74旋转180°，到达图7中所示的位置。芯件70可以在旋转之前或者向后拉出。
图7示出两个软管8，所述两个软管8在模制工具72和76之间延伸。如上所述，模制工具72是用于在软管端部40处制造连接器42。模制工具76是用于在软管端部10处制造连接器12。虚线表示软管8在模制工具72和76之间的布置。
一旦芯件70拉出，就把芯件78在径向上向内加入第二模制件44，并使软管端部40压在芯件78上。然后将第一模制件46模制在第二模制件44和软管端部40之间。第一模制件46模制成具有内部环表面56，所述内部环形表面56模制到软管端部40的外部环形表面24上。第一模制件46的外部环形表面48模制成形状与第二模制件44的内部环形表面50相对应，以便能在第一模制件和第二模制件之间相对旋转。
一旦模制完成，就把芯件78拉出，并从模制工具72中取出软管端部40。然后可以将紧固件26设置在软管端部40处，用于将连接器42紧固到装置上。
同时或者连贯地，在模制工具76上制造软管端处10处的连接器12。如图中所示，芯件80在软管端部10处插入软管14的内孔中。然后围绕端部10模制第一模制件20，和围绕软管端部10的外环表面24模制第一模制件20的内部环形表面22。第一模制件20围绕内管14和外套管16二者模制，以便进一步保证第一模制件和软管端部10之间的不漏流体的连接。随后，将芯件80拉出，并设置紧固件26用于将连接器12紧固到装置上。
如图8中所示，环形密封件32和62分别在每个连接器12，14固定到它们相应的固定件上之前，在轴向上分别加到连接器12，42上。尽管密封件32，62优选的是松散设置，但它们可以可供选择地在合适地方分别结合到第一模制件20和第二模制件44上。
为了便于理解起见，模制工具72在图9中整体示出。在图9中，可以知道，如上所述的制造方法可以承受在短时间内生产大量的软管。在这方面，模制第二模制件44的步骤可以与模制第一模制件46同时实施。
在连接器12和42的制造中，第一模制件20，46是用内管14和外套管16作为用于所述第一模制件20，46的模具部分进行模制。在连接器42中，第一模制件44也形成用于第一模制件46的模具的一部分。照这样，制造过程有效，并可以在低成本下保证各部件之间的协同工作。更详细地说，第一模制件和软管端部之间的连接必需不漏流体，并且这是由于第一模制件模制到软管端部上达到。在连接器42中，在第二模制件44和第一模制件46之间要求相对旋转。这在本制造过程中是通过在第一和第二模制件46，44之间环形界面达到。在上述的技术中，两个部件的相应表面必须制造成具有很高的容隙，以便提供一种连接，所述连接使二者能相对旋转，并提供密封作用防止渗流。
在模制第一模制件20和46期间，芯件80和78分别支承内管14，并防止内管径向上向内变形。因此，内管14的内孔尺寸不减小，并因此不限制内孔14中的流动。
尽管本软管8已用其一端处的连接器12和在其相对端部处的连接器42进行了说明，但本发明不限于这种布置。相反，在软管的两个端部处可以设置可旋转的连接器42，或者在软管的两个端部处可以设置静态连接器12。另外可以设想，软管可以在其一个端部处具有连接器12或连接器42，而在其相对的端部处没有这种连接器。
除了上述软管8之外，在图10示出另一种修改。图10示出在软管端部40处的连接器42。额外的制造步骤提供模制的环形密封件82，所述环形密封件82位于紧固件26和第一模制件46的外部环形表面84之间。环形密封件82可以用外部环形表面84作为模制部分进行模制。环形密封件82还保证紧固件26和第一模制件46之间的密封。尽管密封件82参照连接器42进行了说明，但也可以在连接器12中提供模制的密封件。
权利要求
1.一种软管，具有连接器，该连接器在上述软管的端部处，用于提供与一装置的连接，连接器包括第一模制件和紧固件，上述第一模制件具有模制到上述端部外部环形表面上的内部环形表面，以便提供与端部的不漏流体的连接，而上述紧固件用于将连接器紧固到上述装置上。
2.如权利要求1所述的软管，其中紧固件用于将第一模制件紧固到装置上。
3.如权利要求1所述的软管，其中连接器包括第二模制件，其中上述第一模制件模制在第二模制件和软管端部之间，因此第一模制件的外部环形表面形状与第二模制件的内部环形表面相对应，以便能在第一模制件和第二模制件之间相对旋转，其中紧固件用于将第二模制件紧固到装置上，及其中当软管连接到装置上时，能在软管和装置之间相对旋转。
4.如权利要求3所述的软管，其中把第一模制件的外部环表表面模制成贴着第二模制件的内部环形表面，以便在它们之间提供不漏流体的连接。
5.如任一上述权利要求所述的软管，其中环形密封件围绕第一模制件模制，用于密封第一模制件和紧固件之间的环形空间。
6.如上述任一权利要求所述的软管，其中软管包括内管和外部套管，上述内管用作流体通道，而上述外部套管用于提供对内管的支承，和其中第一模制件的内部环形表面模制到内管和外部套管二者的外部环形表面上。
7.如任一上述权利要求所述的软管，在所述软管的相对端软管部分处也具有上述连接器，用于提供在相对端部处与装置的连接。
8.如权利要求7所述的软管，当从属于权利要求3时，其中上述端部和上述相对的端部的至少其中之一具有上述连接器，所述连接器当连接到装置上时能在软管和装置之间相对旋转。
9.如权利要求8所述的软管，其中连接器用于将软管连接到一附属装置上供在附属装置和软管之间相对旋转。
10.制造软管的方法，上述软管在其一端处具有连接器用于提供与装置的连接，方法包括以下步骤将一芯件插入软管端部内部，以便在模制期间支承软管端部；模制第一模制件，同时将第一模制件的内部环形表面模制到上述端部的外部环形表面上；拉出上述芯件；和在端处设置一紧固件，用于将连接器紧固到装置上。
11.如权利要求10所述的方法，还包括以下步骤在模制第一模制件之前模制第二模制件；相对于软管端部设置第二模制件，以便将第一模制件模制在第二模制件和软管端部之间，因此第一模制件的外部环形表面形状上与第二模制件的内部环形表面相对应，以便能在第一模制件和第二模制之间相对旋转；和在上述端部处设置紧固件，用于将第二模制件紧固到装置上。
12.如权利要求10所述的方法，还包括以下步骤围绕第一模制件模制环形密封件，用于密封第一模制件和紧固件之间的环形空间。
13.淋浴器组件，包括淋浴间地面装置；莲蓬头装置；及如上述权利要求1-9其中之一所述的软管，所述软管具有第一上述连接器和第二上述连接器，上述第一连接器在软管的一个端部处，用于提供与淋浴间地面装置的连接，而上述第二连接器在软管相对的端部处，用于提供与莲蓬头装置的连接，用于使水能从淋浴间地面装置供应到莲蓬头装置；
14.淋浴器组件，包括淋浴间地面装置；莲蓬头装置；及软管，所述软管用于将水从淋浴间地面装置供应到莲蓬头装置，软管在其端部处具有连接器，用于提供与莲蓬头装置的连接；其中连接器包括第一模制件和第二模制件，第一模制件模制在第二模制件和软管端部之间，第一制件具有内部环形表面，所述内部环形表面模制到上述端部的外部环形表面上，以便提供与端部的不漏流体的连接；和外部环形表面，所述外部环形表面在形状上与第二模制件的内部环形表面相对应，以便能在第一模制件和第二模制件之间相对运动，其中连接器还包括紧固件，所述紧固件用于将第二模制件紧固到莲蓬头装置上，和其中当软管连接到莲蓬头装置上时，能在软管和莲蓬头装置之间相对旋转。
全文摘要
一种软管在其端部处具有连接器(12)，用于提供与一装置的连接，连接器包括第一模制件(20)，所述第一模制件具有一内部环形表面(22)，该内部环形表面(22)模制到端部的外部环形表面(24)上，以便提供与端部的不漏流体的连接，和紧固件(26)用于将连接器紧固到装置上。制造软管的方法包括以下步骤将芯件(80)插入软管端部(10)的内部，以便在模制期间支承软管端部，模制第一模制件(20)，同时用第一模制件(20)的内部环形表面(22)模制到端部的外部环形表面(24)上；拉出芯件；及在端部处设置紧固件(26)，用于将连接器紧固到装置上。
文档编号F16L27/08GK1902426SQ200480040093
公开日2007年1月24日 申请日期2004年10月13日 优先权日2003年11月7日
发明者A·D·麦肯尼, U·思曼 申请人:Trw系统有限公司, Trw先进塑造技术有限责任两合公司