专利名称：行星传动注水式煤电钻的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种煤电钻，尤指一种行星传动注水式煤电钻。
背景技术：
目前，在煤矿作业面所使用的架柱式回转煤电钻，通常通过一级或者二级减速装置，由输出轴带动钻套和钻头进行钻孔。由于输出轴和主动轴的轴线不处在同一轴线位置，偏心距约在40毫米，在偏心状态下钻孔，其振动导致钻杆出现较大径向振幅，使所钻的孔经常出现不规则和严重的打偏现象，不仅影响钻孔质量，给后续工作带来麻烦，作业人员为克服钻杆的振动和偏心阻力必须付出较大劳动强度。
在井下进行煤岩钻孔时，煤岩内的瓦斯会沿钻孔逸出，钻头与煤岩摩擦产生的火花，潜伏瓦斯爆炸的危险。另外煤岩钻孔会导致粉尘污染，有害作业人员的身体健康实用新型内容本实用新型的目的就是要提供一种即能减轻因主动轴和输出轴的偏心产生的较大振幅，又能克服因干式钻孔产生的粉尘污染的行星传动注水式煤电钻。
本实用新型包括机壳、转子轴、输出轴、电机，它的减速器为行星轮机构。行星齿轮架与输出轴为一体，转子轴的端部的太阳轮与行星齿轮架上的行星轮啮合。内齿圈固定在机壳上，行星轮与内齿圈啮合。转子轴、行星齿轮架和输出轴处在同一轴线上。在机壳前端的前盖上装有注水装置，其管道与前盖内的环形水槽相通，在输出轴的轴向加工有注水孔，在输出轴的径向加工有通孔，通孔的两端口均与环形水槽相通。在注水装置上装有阀门。
为了防止注水进入煤电钻内部，行星齿轮架、输出轴和转子轴上装设有密封轴承。
通过行星减速机构解决了煤电钻主动轴与输出轴的偏心问题，使转子轴、行星齿轮架和输出轴同处一轴线上，有效降低径向振动，明显减轻作业人员的劳动强度，保证煤岩钻孔质量；通过注水装置，有效克服因钻孔产生的粉尘污染，进一步改善作业环境。
图1为本实用新型局部结构示意图。
附图标记1机壳 2减速器后盖 3内齿圈 4环形水槽 5输出轴 6注水孔7阀门 8注水装置 9通孔 10行星齿轮架 11太阳轮 12密封轴承 13行星轮 14转子轴 15电机 16、17密封圈 18密封轴承 19行星轮机构 20前盖 21密封轴承
具体实施方式
参照图1。本实用新型包括机壳1、转子轴14、电机15。它的减速器为行星轮机构19。行星齿轮架10与输出轴5为一体，其两端分别与密封轴承12、18配合。转子轴的前端为太阳轮11，它与行星齿轮架10上的行星轮啮合。三个行星轮呈等边三角形分布在太阳轮圆周，也可为四个行星轮呈正方形分布在太阳轮圆周。内齿圈3固定在机壳上。转子轴、行星齿轮架和输出轴出在同一轴线上。在机壳前端的前盖20上装有注水装置8，注水装置上装有阀门7。注水装置与前盖内的环形水槽4相通，在输出轴的轴向加工有注水孔6，在输出轴的径向加工有通孔9，通孔的两端口均与环形水槽相通。转子轴上的密封轴承21、行星齿轮架上的密封轴承18的外圈与减速器后盖配合。
权利要求1.一种行星传动注水式煤电钻，包括机壳(1)、转子轴(14)、输出轴(5)、电机(15)，其特征在于它的减速器为行星轮机构(19)，行星齿轮架(10)与输出轴(5)为一体，转子轴(14)的端部的太阳轮(11)与行星齿轮架上的行星轮(13)啮合，内齿圈(3)固定在机壳上，转子轴、行星齿轮架、输出轴处在同一轴线上；在机壳前端的前盖(20)上装有注水装置(8)，其管道与前盖内的环行水槽(4)相通，在输出轴的轴向加工有注水孔(6)，在输出轴的径向加工有通孔(9)，通孔的两端口均与环行水槽相通。
2.根据权利要求1所述的行星传动注水式煤电钻，其特征在于在行星齿轮架、输出轴和转子轴上装有密封轴承。
专利摘要一种行星传动注水式煤电钻，一改过去输出轴与主动轴偏心钻孔的结构形式，采用行星减速机构，使转子轴、行星齿轮架和输出轴同处一轴线上，有效降低径向振动；并在前盖处装设有注水装置，使水通过钻杆进入煤岩孔内，来消除由钻孔产生的粉尘污染。本实用新型不仅能有效地缓解作业人员的振动疲劳、提高钻孔质量，而且能克服钻孔粉尘污染，改善作业环境。
文档编号F16H3/44GK2806739SQ200520029790
公开日2006年8月16日 申请日期2005年1月12日 优先权日2005年1月12日
发明者李毛, 王向阳, 范付恒, 李保民, 李平 申请人:平顶山煤业集团天成实业分公司