专利名称：一种新型的万能角形钢组合结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种金属材料制品，尤其涉及一种需求组合方便、稳固性良好、承载能 力强的角形钢组合结构。
背景技术：
目前，现有的钢制承重支架、货架等产品的组合式角形钢，最简单的方式是利用电焊焊 接固定定型，其不足之处在于不可任意组合、延伸，其结构笨重，不方便拆卸等造成搬运 困难，生产成本加重，满足不了多方面需求。也有可分解、可组合的带有连接紧固孔的角形 钢，如市面上流行的"万能角钢"，这种组合式角钢可拆卸或重新组合，在侧面上制有连接用 的圆孔或长圆孔，采用单一平板式连接件连接，其不足之处是承载能力没有得到更大程度的 发挥，而且稳固性不好，组装后存在晃动摇摆、不紧固等问题，使载重的质量下降，安全出 现隐患等，并且加重了各方面材料的成本，严重限制了角形钢的普遍使用和进一步推广。
发明内容
为了克服以上技术问题，本实用新型提供了一种组合方便、负载能力强、稳固性良好的 万能角形钢组合结构。
本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是 一种新型的万能角形钢组合结构，包括 连接件和被连接件。连接件由底座和托臂固定构成，底座由设有连接紧固孔的面或压折有加 强筋、加强边和设有连接紧固孔的面构成；托臂由冲压折有加强筋、加强边和设有连接紧固 孔的角形钢构成。被连接件由冲压折有加强筋、加强边和设有连接紧固孔的角形钢构成，它 与连接件的托臂结构相似，并可与连接件重叠嵌合。
上面所述的加强筋呈"U"、 "V"或半圆形状，所述的加强边呈"L"、 "V"、半圆或椭 圆形状；所述的底座与被连接件，其两者的加强筋和加强边可以对应重叠嵌合；所述的托臂 与被连接件，其两者的加强筋和加强边可以相互对应重叠嵌合。
本实用新型的进一步措施是-
同一个连接件或同一个被连接件，其每条加强筋的截面宽度相等。
本实用新型中，连接件和被连接件由于设置了加强筋，能使同等厚度、同等受力面积的
连接件或被连接件的承受力呈倍数增加；而该加强筋还有另一重大作用，由于连接件和被连 接件上的加强筋是对应可重叠的，它可使连接件和被连接件相互重叠嵌合，结合得非常紧密， 不易出现连接件与被连接件之间左右滑动等常见问题。本实用新型的另一重大改进在于连接件和被连接件设有加强边，而且可根据实际需要设计成多种形状，使连接件与被连接件之 间嵌合得更紧密，并且提高了承重能力，使整个结构不易变形。加强边与加强筋的配合使用 更进一步强化了紧密结合的作用，使其不会出现摇摆、滑动等常见问题。另外，连接件和被 连接件上都设置了对应的连接紧固孔，可通过螺丝和螺母等方式固定连接件和被连接件，使 连接件和被连接件可无限延伸，任意组合成各种各样的承重支架。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是本角形钢组合结构可进行任意组装，拆卸 方便，易于搬运移动。每个连接件与被连接件之间因为有加强筋和加强边，形成了相互可重 叠嵌合结构，使整个角形钢组合结构不易滑动、摇摆、晃动；另外，正因为有加强筋和加强 边，能使整个角形钢的组合结构更加稳固，更不易变形，在同等厚度、同等承重面积的情况 下，比普通角形钢承受的重力更大，从而节约了成本。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。图1是底座第一个实施例的结构示意图；图2是底座第二个实施例的结构示意图；图3是连接件第一个实施例的结构示意图；图4是连接件第二个实施例的结构示意图；图5是被连接件第一个实施例的结构示意图；图6是被连接件第二个实施例的结构示意图；图7是本实用新型加强筋第一个实施例的截面示意图；图8是本实用新型加强筋第二个实施例的截面示意图；图9是本实用新型加强边第一个实施例的截面示意图；图IO是本实用新型加强边第二个实施例的截面示意图；图11是本实用新型加强边第三个实施例的截面示意图；图中图中1、底座，2、加强边，3、连接紧固孔，4、加强筋，5、连接件，6、托臂， 7、被连接件，8、 V形加强筋，9、 U形加强筋，10、 L形加强边，11、 V形加强边，12、半
圆形加强边。
具体实施方式
一种新型的万能角形钢组合结构，由连接件和被连接件构成。如图1所示，底座压折有加强筋4和加强边2，并且在其表面上冲制有连接紧固孔3。图 2是底座1的另一个实施例，在其表面上同样冲制有连接紧固孔3。如图3和图4所示，连接件5由底座1和托臂6通过焊接固定构成，托臂6由3个面构 成，同样冲压折有加强筋4和加强边2，设有连接紧固孔3。图4是连接件的另一个实施例， 其托臂由2个面构成，而加强筋和加强边与图3的连接件结构相同。如图5所示，被连接件7与连接件5的托臂6结构相似，由3个面构成，设置有加强筋 4、加强边2和连接紧固孔3。图6是被连接件7的另一个实施例，它由2个面构成，其它结 构与图5相同。如图7和图8所示，所述的加强筋4可以设计成V形加强筋8，或设计成U形加强筋9， 也可以是半圆形状。加强筋4的设置，提高了整个角形钢结构的负载力，使同等厚度、同等 受力面积的连接件或被连接件的承受力呈倍数增加；另外，由于连接件和被连接件上的加强 筋是对应可重叠的，它可使连接件和被连接件相互重叠嵌合，结合紧密，不易出现结构组合 时左右滑动、摇摆等隐患问题。如图9<图10和图11所示，所述的加强边2可以设计成L形加强边10，或设计为V形 加强边ll，或者是半圆形加强边12，即可以是多种不同形状。加强边2的设置，不仅使连接 件和被连接件嵌合更紧固，而且提高承重能力，并且使整个结构承重时不易变形，延长了使 用寿命。加强边与加强筋配合使用，从而使整个角形钢结构稳固性更好，负载力提高。若要使本新型角形钢组装成各种各样的承重支架，只要将连接件5用螺丝固定在垂直的 固定面上，即为最简单的承重支架；若要组装成稍微复杂的承重支架，则在前面基础上，固 定好连接件5后，将被连接件7套于连接件5的托臂6上，通过加强筋4和加强边2的相互 嵌合，使被连接件7的面嵌合在连接件5的底座1上或托臂6上，再用螺丝、螺母紧固，如 此，不断的进行延伸组合，可以组装成各种各样不同的稳定、牢固的承重支架。
权利要求1、一种新型的万能角形钢组合结构，包括连接件和被连接件，其特征在于连接件由底座和托臂固定构成，底座由设有连接紧固孔的面或压折有加强筋、加强边和设有连接紧固孔的面构成，托臂由冲压折有加强筋、加强边和设有连接紧固孔的角形钢构成；被连接件由冲压折有加强筋、加强边和设有连接紧固孔的角形钢构成，它与连接件的托臂结构相似，并可与连接件重叠嵌合。
2、 根据权利要求1所述的一种新型的万能角形钢组合结构，其特征是:所述的加强筋呈"U"、"V"或半圆形状。
3、 根据权利要求1所述的一种新型的万能角形钢组合结构，其特征是所述的加强边呈"L"、 "V"、半圆或椭圆形状。
4、 根据权利要求1所述的一种新型的万能角形钢组合结构，其特征是同一个连接件或同 一个被连接件，其每条加强筋的截面宽度相等。
5、 根据权利要求1所述的一种新型的万能角形钢组合结构，其特征是连接件与被连接件 对应的加强筋可重叠嵌合，连接件与被连接件对应的加强边可重叠嵌合。
专利摘要一种新型的万能角形钢组合结构，包括连接件和被连接件，连接件由底座和托臂固定构成，底座由设有连接紧固孔的面或压折有加强筋、加强边和设有连接紧固孔的面构成；托臂由冲压折有加强筋、加强边和设有连接紧固孔的角形钢构成。被连接件由冲压折有加强筋、加强边和设有连接紧固孔的角形钢构成，它与连接件的托臂结构相似，并可与连接件重叠嵌合。同一个连接件或同一个被连接件，其每条加强筋的截面宽度相等。连接件和被连接件的加强筋、加强边可以呈多种不同形状。本角形钢组合结构方便组装、易于拆卸，每个面之间形成了相互重叠嵌合的结构，使整个角形钢组合结构稳固，不易摇摆、晃动和变形，在同等厚度、同等承重面积的情况下，比普通角形钢承受的重力更大，从而节约了成本。
文档编号F16S3/00GK201003682SQ20062006159
公开日2008年1月9日 申请日期2006年7月13日 优先权日2006年7月13日
发明者罗树设 申请人:罗树设