专利名称：一种密封圈的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种密封圈。
技术背景常用的O形橡胶密封圈在某些特殊工况下由于其承压能力和密封性能较差，难以满足需 求。而且普通的O形橡胶密封圈往往是一次性的，不能重复使用，造成很大的浪费。 发明内容本发明的目的在于，提供一种承压能力强、密封性好且能重复使用的密封圈，从而克服 现有技术的不足。本发明是这样构成的 一种密封圈。该密封圈的截面形状为E形。 上述的密封圈中，所述密封圈的材料为不锈钢或高温合金。与现有技术相比，本发明的承压能力比普通的O形橡胶密封圈要大，因为0形橡胶密封圈 在承受较大压力时，会由于橡胶的弹性变形，使密封失效，但刚性材料的E形密封圈则克服 了该问题。由于本发明是通过其弧形密封面弯曲转向而达到密封的目的，因此，具有较强的 密封性能。而且只要密封圈的轴向自由高度高于使用的密封槽轴向高度至少005〃 (英寸)， 其密封圈就可以重复使用，大大降低了企业的使用成本，避免了浪费。本发明适用于密封槽 周期性轴向变形的场合，主要是为了适应高压脉动和大的密封槽变形，产品具有良好的回弹 性能和重复使用性能。E形密封圈的选用材料一般为不锈钢或高温合金，根据使用状态选择 不同的表面处理方式。按用途划分主要有内侧承压型和外侧承压型。
图l是本发明的结构示意图； 图2是图1的A—A剖视图。
具体实施方式
具体实施例方式如附图1所示，密封圈l采用不锈钢或高温合金材料制作，其截面形状 为E形(如附图2所示)。本发明的典型应用环境和安装位置有如下几种1、气轮机室压力400psi、温度110(TF、密封槽轴向热变形，060〃的气体密封以及固定轴向间隙的密封；2 、高温液体脉动压力3000psi、温度500。F、密封槽轴向变形，003〃的液体密封；3、燃料喷嘴压力50psi、温度70(TF的气体密封，小直径密封，轴向间隙固定的密封；4、气轮机 :直径60〃、单向旋转、压力50psi、温度90(TF、密封槽轴向变形，030〃的气体密封；两件 180弧形结构件密封等。
权利要求
1. 一种密封圈，其特征在于该密封圈(1)的截面形状为E形。
全文摘要
本发明公开了一种密封圈，该密封圈(1)的截面形状为E形。与现有技术相比，本发明的密封圈其承压能力大、密封性能强且可以重复使用，大大降低了企业的使用成本，避免了浪费，本发明主要适用于密封槽周期性轴向变形的场合，主要是为了适应高压脉动和大的密封槽变形，具有良好的回弹性能和重复使用性能。
文档编号F16J15/08GK101216107SQ20081030003
公开日2008年7月9日 申请日期2008年1月7日 优先权日2008年1月7日
发明者王光富 申请人:贵州航天精工制造有限公司