专利名称：一种新型浆液阀门的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种新型浆液阀门。
背景技术：
平板阀作为一种常用的浆液阀广泛应用在化工、石油、天然气、电厂、煤矿、建筑、 污水处理及轻工业等行业中，在使用过程中由于管道中的液体介质中经常带有硬质颗粒或 其他污垢，这些污垢会沉积在浆液阀的底部，杂质堆积过多会影响浆液阀的关闭，并且在阀 门密封过程中会使密封面划伤，使密封效果变差并造成内泄漏，导致间板的使用寿命大大 缩短，并且密封面的正常磨损由于无法补偿也会造成内泄漏。
实用新型内容为了解决现有技术中浆液阀使用过程中所存在的问题，本实用新型提供了一种新 型浆液阀，该阀门包括阀体，闸板，其特征为，所述闸板的下端为楔式，并且在闸板下端还设 置有去污钉。进一步，所述去污钉包括头部和杆部。进一步，所述头部呈锥状。进一步，所述头部底面外接圆直径大于所述杆部的外接圆直径。进一步，所述去污钉的数量可根据浆液阀底面的面积大小设定，通常为8-20个。进一步，所述头部为圆锥、棱锥。进一步，所述头部为倒钩结构。本实用新型浆液阀，其闸板下端为楔形，并设有去污钉，在闸板关闭时，由于楔形 作用，阀板渐向阀座贴紧，把密封面上污物刮掉。同时去污钉将沉积在闸板下面空间的杂物 松动，并通过液流冲走，不会因为底部空间的杂质而影响闸板的关闭。
图1为本实用新型结构示意图；图2为闸板剖面图；图3为闸板剖面侧视图。
具体实施方式
如图1、2、3所示，浆液阀包括阀体1，闸板2，去污钉3。去污钉3设置在闸板下 端，包括头部和杆部，头部呈锥状，其底面外接圆直径大于杆部的外接圆直径。去污钉均布 在闸板底部表面上，其数量可根据浆液阀底面的面积大小设定，通常为8-20个。去污钉3 的头部也可以为圆锥、棱锥或者为倒钩结构。在使用过程中，当闸板2落下时，由于楔形作用，阀板渐向阀座贴紧，把密封面上 污物刮掉。去污钉3会搅动沉积在浆液阀底部空间4中的杂质，将沉积在底部空间4内的 污泥等杂质松动，并插入到沉积杂质中。当阀门开启时，闸板2上升时，去污钉3随闸板上升，并从沉积的杂质中拔出，将杂质再次松动，被去污钉3松动的杂质可随着通过阀门的液 体的流动而被带出浆液阀底部空间4。从而达到清洁底部空间4的效果，而不会因为底部空 间4内沉积了过多的杂质而影响浆液阀的关闭。
权利要求1.一种新型浆液阀门，包括阀体，闸板，其特征为，所述闸板的下端为楔式，并且在闸板 下端还设置有去污钉。
2.根据权利要求1中所述浆液阀门，其特征为，所述去污钉包括头部和杆部。
3.根据权利要求2中所述浆液阀门，其特征为，所述头部呈锥状。
4.根据权利要求2中所述浆液阀门，其特征为，所述头部底面外接圆直径大于所述杆 部的外接圆直径。
5.根据权利要求1中所述浆液阀门，其特征为，所述去污钉的数量为8-20个。
6.根据权利要求3中所述浆液阀门，其特征为，所述头部为圆锥或棱锥。
7.根据权利要求2中所述浆液阀门，其特征为，所述头部为倒钩结构。
专利摘要本实用新型中所公开的新型浆液阀门包括阀体和闸板，闸板的下端为楔式，并且其下端设置有去污钉。在闸板关闭时，由于楔形作用，阀板渐向阀座贴紧，把密封面上污物刮掉。同时去污钉将沉积在闸板下面空间的杂物松动，并通过液流冲走，不会因为底部空间的杂质而影响闸板的关闭。
文档编号F16K3/02GK201866286SQ20102054687
公开日2011年6月15日 申请日期2010年9月28日 优先权日2010年9月28日
发明者胡金木 申请人:胡金木