专利名称：限位挂钩装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种挂钩，尤其涉及一种具有限位功能的挂钩装置。
背景技术：
麻醉机吸收回路是麻醉机与患者相连接的联合气路装置，为患者输送麻醉混合气体。在麻醉机使用过程中，由于麻醉机自身及其配合使用的仪器线路及管路繁杂，如果任其随意放置，会给操作者带来很多不便，为了避免线路及管路随意放置，需要在麻醉机上设置用于悬挂线路及管路的挂钩装置，使操作者的操作空间整洁、便利。中国专利文献CN 201977511 U公开一种“双级挂钩”，如图8所示，主体为挂钩头部10，与挂钩头部整体连接，通过连杆部50连接有挂钩区60，其特征在于:所述挂钩头部10的上侧通过连杆连接有辅助挂钩头部40，挂钩头部10与辅助挂钩头部40的连接处设有倒角30，其倒角的弧度为70° 90°，挂钩头部10与辅助挂钩头部40中间的连杆部分为缓接区20，其缓接区20的长度范围为8mm 12mm，挂钩区60成“U”型，并在挂钩区60左端上部设有楔形挡块70。此挂钩在挂钩头部10上加设有辅助挂钩头部40，保证挂钩在使用过程中的双重安全性，但是即使在此挂钩的挂钩头部上增加辅助挂钩头部，其也不能限制挂钩转动的角度，其仍然能转动360°，这样就会出现挂钩的挂钩区转到操作者不宜使用的角度，且在增加辅助挂钩头部以及在挂钩区左端上部设有楔形挡块，不仅增加了挂钩的制作工艺难度，还增加了制作挂钩成本。
发明内容
本发明的目的在于解决现有挂钩装置存在转动角度不能限制、制作成本高和制作工艺难度大的问题，提供一种限位挂钩装置，其具有结构简单、能对转动角度进行有效限制、制作成本低、工艺简单和安装使用方便的优点。本发明的目的是通过以下技术方案来实现:一种限位挂钩装置，包括回路盖板和挂钩，所述挂钩包括挂钩本体、挂钩顶板，所述挂钩顶板设置在所述挂钩本体一端，所述挂钩顶板上设置用于限制挂钩转动角度的限位部，所述挂钩通过挂钩挡块安装在所述回路盖板上，所述挂钩挡块上具有与所述挂钩本体相匹配的空腔，所述回路盖板上具有与所述挂钩顶板相匹配的空腔，以使所述挂钩相对所述回路盖板可自由转动，所述回路盖板匹配所述限位部设置具有角度的圆弧形槽，以使所述挂钩相对所述回路盖板限位转动。优选的，所述挂钩本体与所述挂钩顶板一体成型。优选的，所述挂钩顶板开有内螺纹孔，所述挂钩本体具有与之匹配的外螺纹，两者通过螺纹连接为一体。优选的，所述限位部为定位销，且所述定位销过盈配合安装在所述挂钩顶板上。优选的，所述回路盖板上依次开设第一凹槽、第二凹槽、第三凹槽，所述挂钩挡块安装在所述第一凹槽内，并通过螺钉与所述回路盖板紧固，所述挂钩顶板过渡配合安装在第二凹槽内，所述第三凹槽为具有角度的圆弧形凹槽，所述限位部安装在所述第三凹槽内。优选的，所述挂钩本体及挂钩顶板均采用不锈钢材料制成。进一步的，所述挂钩顶板呈圆柱形，所述限位部偏心的安装在所述挂钩顶板上。进一步的，所述挂钩挡块整体呈长方体形，其四角均设置圆弧倒角，且所述挂钩挡块上开设用于旋入紧固螺钉的沉孔和用于穿接所述挂钩的通孔，所述通孔两端均设置倒角。优选的，所述第三凹槽为角度呈160°的圆弧形凹槽。优选的，所述挂钩本体整体呈U型，且所述挂钩本体具有圆形截面。本发明的有益效果为:1)通过在挂钩顶板上设置限位部，回路盖板上设置具有角度的圆弧形凹槽，且限位部安装在圆弧形凹槽内，通过圆弧形凹槽的限位，使得限位部在圆弧形凹槽内限位转动，同时带动挂钩本体限位转动，克服了现有的挂钩对转动无限制的缺陷；2)通过将定位销过盈配合安装在挂钩顶板上，不仅方便了加工，而且节约了材料；3)通过在挂钩挡块的四个角均倒有圆角，便于其与回路盖板的配合安装，且在挂钩挡块上开有沉孔，通过旋入沉孔的螺钉与回路盖板紧固，方便了拆装，沉孔的设计不仅美观，而且当螺钉旋入到沉孔内时，螺帽部分不会高于回路盖板的下端面，不会影响回路盖板上其他部件的安装；3)通过在挂钩挡板上开有通孔，且在通孔的两端均设置倒角，方便了挂钩与挂钩挡块的装配；4)挂钩通过采用不锈钢材料制成，具有美观、耐用的优点。对比现有技术，此限位挂钩装置具有结构简单、能对转动角度进行有效限制、制作成本低、工艺简单和安装使用方便的优点。
下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。图1为实施例一所述的限位挂钩装置的结构示意图；图2为实施例一所述的挂钩结构示意图；图3为实施例一所述的挂钩挡块的俯视示意图；图4为图3中所示的A-A向剖视示意图；图5为实施例一所述的限位挂钩装置的工作状态示意图；图6为实施例一所述的限位挂钩装置的又一工作状态示意图；图7为实施例二所述的限位挂钩装置的结构示意图；图8为现有的一种双级挂钩的结构示意图。图中:1、回路盖板；11、第一凹槽；12、第二凹槽；13、第三凹槽；2、挂钩；21、挂钩本体；22、挂钩顶板；23、定位销；3、挂钩挡块；31、沉孔；32、通孔；4、螺钉；10、挂钩头部；20、缓接区；30、倒角；40、辅助挂钩头部；50、连杆部；60、挂钩区；70、楔形挡块。
具体实施方式
如图1所示，于实施例一中，本发明所述的限位挂钩装置，包括回路盖板I和挂钩2，挂钩2包括挂钩本体21和挂钩顶板22，挂钩顶板22设置在挂钩本体21 —端，挂钩顶板22上设置用于限制挂钩转动角度的限位部，挂钩2通过挂钩挡块3安装在回路盖板I上，挂钩挡块3上具有与挂钩本体21相匹配的空腔，回路盖板I上具有与挂钩顶板22相匹配的空腔，以使挂钩2相对回路盖板I可自由转动，回路盖板I匹配限位部设置具有角度的圆弧形槽，以使挂钩2相对回路盖板I限位转动。回路盖板I上依次开设第一凹槽11、第二凹槽12、第三凹槽13，挂钩挡块3安装在第一凹槽11内，并通过螺钉4与回路盖板I紧固，挂钩顶板22过渡配合安装在第二凹槽12内，第三凹槽13为具有角度的圆弧形凹槽，限位部安装在第三凹槽13内。如图2所示，挂钩2主要由挂钩本体21和挂钩顶板22组成，且两者一体加工成型，挂钩顶板22整体呈圆柱形，其上过盈配合安装有定位销23，定位销23即为限位部，定位销23与挂钩顶板22过盈配合装配，既方便了加工，有节约了材料；挂钩本体21整体呈U型，方便悬挂物体，且挂钩本体21具有圆形截面，使用时转动挂钩更安全、可靠；定位销23偏心的安装在挂钩顶板22的上。如图3 4所示，挂钩挡板3整体呈长方体形，在其四角均设置圆弧倒角，此设计方便了挂钩挡板3与回路盖板I之间的装配，挂钩挡板3上开有用于旋入紧固螺钉的沉孔31和用于穿接挂钩的通孔32，且在通孔32的两端均设置倒角。沉孔31的设计不仅美观，而且当螺钉旋入到沉孔内时，螺帽部分不会高于回路盖板的下端面，不会影响回路盖板上其他部件的安装；通孔32的两端均设置倒角，方便了挂钩2与挂钩挡块3的装配。安装时，I)将定位销23过盈配合安装在挂钩2上，2)将挂钩挡块3从挂钩本体21的外端部套在挂钩2上，并滑移至挂钩顶板22处，由于挂钩顶板22的外径大于通孔32的内径，使得挂钩顶板22将挂钩挡块3限位于其下方，3)然后一并装入回路盖板1，使得挂钩挡块3装入第一凹槽11内，并旋入螺钉4将其紧固，螺钉4可以使挂钩挡块3不会向下脱落回路盖板1，同时第一凹槽11内部具有限位面，使得挂钩挡块3不会向上移动，将其限制在第一凹槽11内，4)还使得挂钩顶板22装入第二凹槽12内，定位销23装入第三凹槽13内。如图5 6所示，第三凹槽13为角度呈160°的圆弧形凹槽，从而使挂钩2也只能旋转160°的角度，避免了因旋转角度太大或太小而影响操作者的现象，但是如果操作者需要更小的旋转角度时，可以将第三凹槽13的角度设置在0° 160°之间任意度数，方便其操作，如果操作者需要更大的旋转角度时，可以将第三凹槽13的角度设置在160° 360°之间任意度数，方便其操作，以上角度完全根据操作者的实际需要而设定，使挂钩2使用起来非常方便。上述螺钉4可采用内六角圆柱头螺钉或者其他紧固件，挂钩2可采用不锈钢材料，在加工完成后进行抛光处理，使挂钩表面美观耐用，且不会出现腐蚀的现象，挂钩2的挂钩本体21可以采用截面为圆形的钢材制造，也可以采用截面为椭圆形的钢材制造，又或者是其它截面形式的钢材制造，只需要根据不同的截面形式加工挂钩挡板3上的通孔32，使通孔32能配合挂钩本体21安装即可。如图7所示，给出了又一种限位挂钩装置的具体实施例，与实施例一的区别在于，挂钩顶板22与挂钩本体21均单独加工，然后再将两者装配在一起，这样做的好处在于单独加工工艺更加简单，相对于两者一体成型，加工更为方便，同时在挂钩顶板22上开有内螺纹孔，在挂钩本体21上加工出外螺纹，使得两者通过螺纹连接为一体，当然连接方式还可以有其他方式，比如可将两者粘接在一起等。本发明所述的限位挂钩装置不仅可运用在麻醉机领域，还可以运用在任何需要有此限位结构的其他领域。
权利要求
1.一种限位挂钩装置，包括回路盖板和挂钩，其特征在于，所述挂钩包括挂钩本体、挂钩顶板，所述挂钩顶板设置在所述挂钩本体一端，所述挂钩顶板上设置用于限制挂钩转动角度的限位部，所述挂钩通过挂钩挡块安装在所述回路盖板上，所述挂钩挡块上具有与所述挂钩本体相匹配的空腔，所述回路盖板上具有与所述挂钩顶板相匹配的空腔，以使所述挂钩相对所述回路盖板可自由转动，所述回路盖板匹配所述限位部设置具有角度的圆弧形槽，以使所述挂钩相对所述回路盖板限位转动。
2.根据权利要求1所述的限位挂钩装置，其特征在于，所述挂钩本体与所述挂钩顶板一体成型。
3.根据权利要求1所述的限位挂钩装置，其特征在于，所述挂钩顶板开有内螺纹孔，所述挂钩本体具有与之匹配的外螺纹，两者通过螺纹连接为一体。
4.根据权利要求1所述的限位挂钩装置，其特征在于，所述限位部为定位销，且所述定位销过盈配合安装在所述挂钩顶板上。
5.根据权利要求1所述的限位挂钩装置，其特征在于，所述回路盖板上依次开设第一凹槽、第二凹槽、第三凹槽，所述挂钩挡块安装在所述第一凹槽内，并通过螺钉与所述回路盖板紧固，所述挂钩顶板过渡配合安装在第二凹槽内，所述第三凹槽为具有角度的圆弧形凹槽，所述限位部安装在所述第三凹槽内。
6.根据权利要求1或2或3任一所述的限位挂钩装置，其特征在于，所述挂钩本体及挂钩顶板均采用不锈钢材料制成。
7.根据权利要求4所述的限位挂钩装置，其特征在于，所述挂钩顶板呈圆柱形，所述限位部偏心的安装在所述挂钩顶板上。
8.根据权利要求5所述的限位挂钩装置，其特征在于，所述挂钩挡块整体呈长方体形，其四角均设置圆弧倒角，且所述挂钩挡块上开设用于旋入紧固螺钉的沉孔和用于穿接所述挂钩的通孔，所述通孔两端均设置倒角。
9.根据权利要求5所述的限位挂钩装置，其特征在于，所述第三凹槽为角度呈160°的圆弧形凹槽。
10.根据权利要求6所述的限位挂钩装置，其特征在于，所述挂钩本体整体呈U型，且所述挂钩本体具有圆形截面。
全文摘要
本发明公开一种限位挂钩装置，包括回路盖板和挂钩，所述挂钩包括挂钩本体、挂钩顶板，所述挂钩顶板设置在所述挂钩本体一端，所述挂钩顶板上设置用于限制挂钩转动角度的限位部，所述挂钩通过挂钩挡块安装在所述回路盖板上，所述挂钩挡块上具有与所述挂钩本体相匹配的空腔，所述回路盖板上具有与所述挂钩顶板相匹配的空腔，以使所述挂钩相对所述回路盖板可自由转动，所述回路盖板匹配所述限位部设置具有角度的圆弧形槽，以使所述挂钩相对所述回路盖板限位转动。此限位挂钩装置具有结构简单、能对转动角度进行有效限制、制作成本低、工艺简单和安装使用方便的优点。
文档编号F16L3/02GK103185172SQ20111045624
公开日2013年7月3日 申请日期2011年12月30日 优先权日2011年12月30日
发明者张凯 申请人:北京谊安医疗系统股份有限公司