专利名称：单向阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种单向阀，尤其涉及单向阀的部件的连接结构。
背景技术：
在现有技术中，阀座与膜片导向支架非直接连接，膜片导向支架通过在阀体上打点产生的轴向力与阀座接触并压紧。这一方法不足之处在于打点的位置不容易确定，同时打点的深浅、大小的变化都容易造成膜片导向支架与阀座同轴度不够好，使膜片容易在膜片导向支架内磨损甚至卡住。另外，打点强度不足，在高压力的系统中容易造成打点变形， 导致膜片导向支架松动，造成失效。鉴于上述问题，确有需要提供一种新型的单向阀，其能较好的保证膜片导向支架与阀座的同轴度，减少膜片卡住的风险，且提高所述单向阀的耐冲击疲劳能力。
实用新型内容本实用新型的目的旨在解决现有技术中存在的上述问题和缺陷的至少一个方面。相应地，本实用新型的目的之一是提供能较好的保证膜片导向支架与阀座的同轴度，减少膜片卡住的可能性。本实用新型的另一目的是提供能够提高耐冲击疲劳能力的单向阀。本实用新型的还一目的是提供提高可靠性的单向阀。在一个方面中，提供了一种单向阀，其中，所述单向阀包括阀体；和阀芯，其中所述阀芯包括相互配合地安装在一起的阀座、膜片和膜片导向支架，所述阀座与所述阀体连接，所述膜片导向支架与所述阀座固定连接接合。在一种实施方式中，所述固定连接接合为铆压接合。在另一种实施方式中，所述固定连接为螺纹接合或胶粘接合。具体地，所述阀体具有两端缩口的腔体。另外地，所述阀座为圆筒形，所述阀座的一端面具有环形槽且所述环形槽的端面的一部分为圆锥件，用于通过所述圆锥件将所述膜片导向支架铆压接合在所述环形槽中。优选地，所述单向阀还包括磁钢件，所述阀座具有用作通道孔的通孔，在所述通孔的内壁上有一端封闭的轴向长方形浅槽，以用于与所述磁钢件配合。此外，所述磁钢件、所述膜片和所述通孔的出口密封面构成一对可释放地接合或断开接合的密封副。具体地，所述膜片被包围在所述膜片导向支架与阀座所形成的空腔内且所述膜片的表面与所述阀座的轴线垂直放置以用于在所述空腔中自由移动。优选地，所述膜片导向支架为杯状结构件，所述膜片导向支架的侧面和底部镂空， 且具有交叉的筋肋作为支撑。另外，所述膜片为圆形薄片结构件，所述膜片的表面包括设置在其上的涂层。[0020]本实用新型通过将膜片导向支架直接固定连接(例如铆压接合、螺纹接合或胶粘接合)在阀座上，并与磁钢件、膜片、阀座等部件组成阀芯，避免了膜片导向支架与阀体之间的机械连接带来的松动，且能较好的保证膜片导向支架与阀座的同轴度，减少膜片磨损或卡死的风险。同时，导向支架直接铆压在阀座上，不随系统压力冲击产生疲劳变形，提高了阀的可靠性。
本实用新型的这些和/或其他方面和优点从
以下结合附图对优选实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中图I是根据一个实施例的单向阀的截面结构示意图；图2是图I中显示的阀芯的示意图；图3是显示图I中显示的膜片导向支架与阀座的铆压连接的示意图；图4是图I中显示的膜片导向支架的示意图；图5是图I中显示的单向阀处于打开状态时的流体流动示意图；和图6是图I中显示的单向阀处于关闭状态时的流体流动示意图。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图1-6，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。在说明书中，相同或相似的附图标号指示相同或相似的部件。下述参照附图对本实用新型实施方式的说明旨在对本实用新型的总体发明构思进行解释，而不应当理解为对本实用新型的一种限制。下面参考附图对根据本实用新型的实施例的单向阀进行说明。参考图1，示出了根据实用新型的一个实施例的单向阀10的截面示意图。所述单向阀10可以用在采用氟化物制冷剂的制冷和空气调节装置的液体、吸气和热气管路上。在一个实施例中，所述单向阀10包括阀体I和阀芯6。具体地，结合参考图2，所述阀芯6包括相互配合地安装在一起的阀座2、膜片4和膜片导向支架5，所述阀座2与所述阀体I连接，所述膜片导向支架5与所述阀座2固定连接。具体地，所述阀座2与所述阀体I通过焊接连接在一起。在本实用新型的第一实施例中，所述膜片导向支架5与所述阀座2铆压接合在一起。由此，本实用新型的单向阀10避免了膜片导向支架5与阀体I之间的机械连接造成的松动、同轴度不高的风险，最终避免了膜片4在导向膜片支架5中磨损或卡住。如图I所示，所述阀体I具有两端缩口的腔体。具体地，所述阀体I的两端被缩口成形，以形成进出端口。所述阀体I可以由紫铜制成。在实施例中，所述阀体I为紫铜管。具体地结合参考图2和3，所述阀座2为圆筒形且由黄铜材料制造。所述阀座2的一端面具有环形槽21且所述环形槽的端面的一部分为圆锥件22。所述圆锥件22用于将所述膜片导向支架5铆压接合在所述环形槽21中。在实践中，设置所述圆锥件22，以便于所述膜片导向支架5嵌入到所述圆锥件22内，使得将其铆压接合在所述环形槽21内。鉴于在本实施例中，所述膜片导向支架5具有杯状边缘54(如下文所述)。该杯状边缘54使得所述膜片导向支架5形成了杯状开口。因此，所述阀座2需要设置相对应尺寸的圆锥件22，以便于与其配合。另外，所述单向阀10还包括磁钢件3，该磁钢件3为一长方体构件且具有一定的磁性。具体地，所述阀座2具有用作通道孔的通孔23，在所述通孔23的内壁上有一端封闭的轴向长方形浅槽24，以用于与磁钢件3配合。所述长方形浅槽24的作用在于保证所述磁钢件3能够从单向阀10的流通方向插入到阀座2的流道孔23内。所述磁钢件3与所述阀座2的流道孔23的内壁上的长方形浅槽24配合安装，用于与膜片4 (下文将详细描述)相互吸引。在膜片4与磁钢件3相互吸引在一起时，所述膜片4能够被压紧在阀座2的流道孔23的出口密封面(未示出)上，以形成密封副。在具有克服膜片4与磁钢件3之间的磁力的外力作用到其上时，所述膜片4与磁钢件3能够彼此分离开。因此，所述膜片4、所述磁钢件3和所述流道孔23的出口密封面在本实施例中能够构成一对可释放地接合或断开接合的密封副。所述膜片4为钢制的圆形薄片状结构件，因此能够被磁钢件3磁力吸引。在本实施例中，在所述膜片4、磁钢件3以及流道孔23的出口密封面形成密封副时，防止流体逆向导通。当然，为了提高和增强所述膜片4和磁钢件3之间的密封性，还可以在膜片4的一个或两个表面上涂覆有有机材料或其它适合材料的涂层。具体地，所述膜片4被包围在所述膜片导向支架5与阀座2所形成的空腔内且所述膜片4的表面与所述阀座2的轴线垂直放置以用于在所述空腔中自由移动。具体参考图4，所述膜片导向支架5整体上为杯状结构件。且所述膜片导向支架5 为金属薄壁构件。所述膜片导向支架5的侧面52和底部51镂空，且具有交叉的筋肋53作为支撑，以便于流体流通。在本实施例中，所述交叉的筋肋53的数量为四条，所述膜片导向支架5的杯状边缘54嵌入到所述阀座2的环形槽21，且通过所述圆锥件22铆压接合在阀座2上。从图4可以看到，距离H是底部51的内表面至所述杯状开口 54的内表面之间的距离，其是用来保证单向阀的流通能力的关键因素之一。以下将参考图5和6，对实用新型的单向阀10的工作原理进行说明，以使得本领域技术人员能够更好地理解本实施例的单向阀。参考图5，当流体正向地(即在图5中沿从左至右，如图中的箭头所示)进入阀体 I中之后，流体压力作用到膜片4上。此时，膜片4在它们之间的磁力的作用下与磁钢件3 紧密接合。但是在流体压力冲击膜片4时，由于磁力远小于或小于流体压力，膜片4将被推开且沿着膜片导向支架5的内壁滑动到膜片导向支架5的底部，因此流体被顺利导通且流过单向阀10。参考图6，在流体逆向地(即在图6中从右到左，如图中的箭头所示)进入阀体I 之后，流体压力将推动膜片4，使膜片4沿着膜片导向支架5的内壁朝向流道孔23的出口移动。在到达流道孔23的出口附近时，在磁钢件3的磁力作用下，膜片4立即与流道孔23的出口接触并相互压紧在一起。所述磁钢件3、膜片4与流道孔23的出口密封面在磁力以及流体压力的作用下形成密封副，使得流过单向阀10的流体无法逆向流过。综上所述，本实施例的单向阀10能够很好地实现单向通过流体的功能。在本实用新型的另外的实施例中，所述膜片导向支架5与所述阀座2螺纹接合或粘结接合在一起。具体地，在具有相对较厚的膜片导向支架5和阀座2和/或相对大的体积的阀体I的情况下，可以使用螺纹接合膜片导向支架5与阀座2。在耐疲劳冲击强度要求不高的情况下，可以使用粘结剂粘结膜片导向支架5和阀座2，以防止膜片导向支架5被较容易地脱落，进而造成单向阀10的失效。与现有技术相比，本实用新型的单向阀10的结构和制造方法简单，膜片导向支架 5与阀座2由于采用铆压接合、螺纹接合和/或胶粘接合，容易保证它们之间的同轴度且不易变化。在本实用新型中，通过将膜片导向支架5直接固定连接在阀座2上，并与磁钢件
3、膜片4、阀座2等部件组成阀芯6，避免了膜片导向支架5与阀体I之间的机械连接带来的松动，且能较好的保证导向支架5与阀座2的同轴度，减少膜片4磨损或卡死的风险。同时，膜片导向支架5直接铆压在阀座2上，不随系统压力冲击产生疲劳变形，提高了单向阀 10的可靠性。虽然本总体发明构思的一些实施例已被显示和说明，本领域普通技术人员将理解，在不背离本总体发明构思的原则和精神的情况下，可对这些实施例做出改变，本实用新型的范围以权利要求和它们的等同物限定。
权利要求1.一种单向阀，所述单向阀包括阀体；和阀芯，其中所述阀芯包括相互配合地安装在一起的阀座、膜片和膜片导向支架，所述阀座与所述阀体连接，其特征在于，所述膜片导向支架与所述阀座固定连接接合。
2.根据权利要求I所述的单向阀，其特征在于，所述固定连接为铆压接合。
3.根据权利要求I所述的单向阀，其特征在于，所述固定连接为螺纹接合或胶粘接合。
4.根据权利要求I所述的单向阀，其特征在于，所述阀体具有两端缩口的腔体。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的单向阀，其特征在于，所述阀座为圆筒形，所述阀座的一端面具有环形槽且所述环形槽的端面的一部分为圆锥件，用于通过所述圆锥件将所述膜片导向支架铆压接合在所述环形槽中。
6.根据权利要求5所述的单向阀，其特征在于，所述单向阀还包括磁钢件，所述阀座具有用作通道孔的通孔，在所述通孔的内壁上有一端封闭的轴向长方形浅槽，以用于与所述磁钢件配合。
7.根据权利要求6所述的单向阀，其特征在于，所述磁钢件、所述膜片和所述通孔的出口密封面构成一对可释放地接合或断开接合的密封副。
8.根据权利要求7所述的单向阀，其特征在于，所述膜片被包围在所述膜片导向支架与阀座所形成的空腔内且所述膜片的表面与所述阀座的轴线垂直放置以用于在所述空腔中自由移动。
9.根据权利要求8所述的单向阀，其特征在于，所述膜片导向支架为杯状结构件，所述膜片导向支架的侧面和底部镂空，且具有交叉的筋肋作为支撑。
10.根据权利要求9所述的单向阀，其特征在于，所述膜片为圆形薄片结构件，且所述膜片的表面包括设置在其上的涂层。
专利摘要本实用新型提供了一种单向阀，所述单向阀包括阀体和阀芯，其中所述阀芯包括相互配合地安装在一起的阀座、膜片和膜片导向支架，所述阀座与所述阀体连接，所述膜片导向支架与所述阀座固定连接接合。
文档编号F16K15/02GK202349290SQ20112049350
公开日2012年7月25日 申请日期2011年11月30日 优先权日2011年11月30日
发明者乔金红, 刘成, 汪昌东, 蒋炜炜 申请人:丹佛斯(天津)有限公司