专利名称：新型陶瓷镜面辊的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种新型陶瓷镜面辊。
背景技术：
镜面辊一般用于纯棉、涤棉、丝织品、化纤、麻、毛纺及其混纺物、人造革、PVC、ΑΒΑ、ΡΡ、PT、PC等各种塑料的加工。传统的镜面辊一般是在辊体表面喷涂硬铬电镀层，该类镜面辊耐磨损、耐高温、耐腐蚀能力较差，使用寿命较短
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种抗氧化、耐磨损、耐高温、使用寿命长的新型陶瓷镜面辊。为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是提供一种新型陶瓷镜面辊，包括轴芯及包覆在轴芯外的辊体，所述辊体外包覆有八钛酸钾晶须层，所述八钛酸钾晶须层外涂覆有陶瓷合金涂层。在本发明一个较佳实施例中，所述八钛酸钾晶须层厚度为O. 02-0. 06mm。在本发明一个较佳实施例中，所述陶瓷合金涂层厚度为O. 1-0. 5mm。本发明的有益效果是本发明新型陶瓷镜面辊由于在辊体外包覆八钛酸钾晶须层，在八钛酸钾晶须层外涂覆有陶瓷合金涂层，可以使陶瓷合金涂层贴附更加牢固，同时使得该新型陶瓷镜面辊具有高耐热性、高耐磨性、高电气绝缘性和高化学稳定性，使用寿命较长。
图I是本发明新型陶瓷镜面辊一较佳实施例的立体结构示意 附图中各部件的标记如下1、辊体，2、轴芯，3、八钛酸钾晶须层，4、陶瓷合金涂层。
具体实施例方式下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。如图I所示，本发明实施例包括
一种新型陶瓷镜面辊，包括轴芯2及包覆在轴芯2外的辊体1，所述辊体I外包覆有八钛酸钾晶须层3，所述八钛酸钾晶须层3外涂覆有陶瓷合金涂层4。所述八钛酸钾晶须层3厚度为O. 02-0. 06mm,八钛酸钾具有好的化学稳定性、优良的耐火耐热和隔热性能、强的反射红外线性能、良好的耐摩擦磨损等机械性能。八钛酸钾无毒无害，导热系数低，室温下为O. 1657W/M. K，1200°C时则只有O. 45W/M. K，随着温度急剧上升导热系数缓慢提升，体现出优异的隔热特征，既能增强材料表面的强度，又能起到耐火隔热、耐热冲击、耐摩擦磨损的作用，且使用期限较长。所述陶瓷合金涂层4厚度为O. 1-0. 5mm，优选的，所述陶瓷合金涂层4为碳化硅，碳化硅的间隙也充填有硅，从而使这种材料具有一定的韧性和能弯曲的特性，并且能像金属那样在高温下具有延展性。碳化硅的这种复合材料可以浇注成各种部件，这些部件在冷凝过程中几乎不发生收缩，因此可以一次成型，不需要付出一般陶瓷加工的高昂代价。该陶瓷合金涂层4采用陶瓷高效等离子热喷涂加工工艺，确保辊体I表面的超高硬度，经高精度磨肖IJ、超高精度金刚石砂带碾磨，确保辊体I表面的几何精度和高光洁度。与现有技术相比，本发明新型陶瓷镜面辊由于在辊体I外包覆八钛酸钾晶须层3，在八钛酸钾晶须层3外涂覆有陶瓷合金涂层4，可以使陶瓷合金涂层4贴附更加牢固，同时使得该新型陶瓷镜面辊具有高耐热性、高耐磨性、高电气绝缘性和高化学稳定性，使用寿命较长。以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发 明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
权利要求
1.一种新型陶瓷镜面辊，包括轴芯及包覆在轴芯外的辊体，其特征在于所述辊体外包覆有八钛酸钾晶须层，所述八钛酸钾晶须层外涂覆有陶瓷合金涂层。
2.根据权利要求I所述的新型陶瓷镜面辊，其特征在于所述八钛酸钾晶须层厚度为O.02-0. 06mm。
3.根据权利要求I所述的新型陶瓷镜面辊，其特征在于所述陶瓷合金涂层厚度为O.1-0. 5mm。
全文摘要
本发明公开了一种新型陶瓷镜面辊，包括轴芯及包覆在轴芯外的辊体，所述辊体外包覆有八钛酸钾晶须层，所述八钛酸钾晶须层外涂覆有陶瓷合金涂层。该新型陶瓷镜面辊由于在辊体外包覆八钛酸钾晶须层，在八钛酸钾晶须层外涂覆有陶瓷合金涂层，可以使陶瓷合金涂层贴附更加牢固，同时使得该新型陶瓷镜面辊具有高耐热性、高耐磨性、高电气绝缘性和高化学稳定性，使用寿命较长。
文档编号F16C13/00GK102865293SQ20121035119
公开日2013年1月9日 申请日期2012年9月20日 优先权日2012年9月20日
发明者虞伯林 申请人:虞伯林