专利名称：陶瓷电加热辊的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种主要用于造纸、印刷、打印、复印、纺织、橡胶、塑料、化纤行业的加热辊，尤其涉及一种发热陶瓷材料加热辊。
背景技术：
采用加热辊对产品进行加热及加工，是目前在造纸、印刷、打印、复印、纺织、橡胶、 塑料、化纤行业所普遍采取的手段，特别是对于薄片卷筒类的产品进行烘干、定向、层压、压纹、压花、膜挤出等工艺，更适合应用加热辊对所加工的产品进行加热及加工。国家知识产权局专利局于2009. 12. 16公告的公告号为200920036755. 1，名称为一种陶瓷涂层电加热辊的专利技术，是一种加热方式非常简便，加热均勻、节能的陶瓷涂层电加热辊。它只需对陶瓷涂层中的加热层通电，使其发热后直接对表面接触物体进行热量传递。具有升温快、节能、温度均勻、环保安全等特点。但是，在使用中，发现陶瓷涂层发出的热量会导致金属制成的辊核升温，使得辊核出现热胀冷缩效应，在加工过程中直径会变化， 导致所加工产品的厚度精度失准。
实用新型内容本实用新型针对以上问题，提出一种加热均勻、防止辊核直径变化的陶瓷涂层电加热辊。本实用新型的技术方案是包括金属制成的辊芯，在所述辊芯的外表面设有陶瓷电发热层，在所述辊芯表面和陶瓷电发热层之间还设有陶瓷隔热层。在所述辊芯与所述陶瓷隔热层之间还设有陶瓷绝缘层。在所述陶瓷隔热层与陶瓷电发热层之间还设有陶瓷绝缘层。所述陶瓷电发热层厚度为320 380微米，表面粗糙度Ra为0. 80 0. 025。本实用新型在发热层和辊芯之间设有隔热层，能耗有效避免陶瓷发热层的热能直接传递到辊芯上；进而避免辊核发生热胀冷缩效应。本实用新型可以有效解决辊芯发热的问题，使得加工产品的厚度均勻、一致，保证了产品的质量。
图1为本实用新型的结构示意图，图2为图1的左视图，图中1是辊芯，2是陶瓷绝缘层，3是陶瓷隔热层，4是陶瓷电发热层。
具体实施方式
本实用新型的如图1、2所示，包括金属制成的辊芯1，在所述辊芯1的外表面设有陶瓷电发热层4，在所述辊芯1表面和陶瓷电发热层4之间还设有陶瓷隔热层3。本实用新型的第一种实施方式是在所述辊芯1与所述陶瓷隔热层3之间还设有陶瓷绝缘层2。这样就会出现陶瓷绝缘层2、陶瓷隔热层3和陶瓷电发热层4的放置顺序。本实用新型的第二种实施方式是在所述陶瓷隔热层3与陶瓷电发热层4之间还设有陶瓷绝缘层2。这样就会出现陶瓷隔热层3、陶瓷绝缘层2和陶瓷电发热层4的放置顺序。两种实施方式中陶瓷绝缘层2和陶瓷隔热层3之间可以相互调换，但始终起到隔热效果，有效地保护辊芯，避免其发热，不影响电加热辊的使用性能。所述陶瓷电发热层厚度为320 380微米，表面粗糙度Ra为0. 80、. 025。
权利要求1.陶瓷电加热辊，包括金属制成的辊芯，在所述辊芯的外表面设有陶瓷电发热层，其特征在于，在所述辊芯表面和陶瓷电发热层之间还设有陶瓷隔热层。
2.根据权利要求1所述的陶瓷电加热辊，其特征在于，在所述辊芯与所述陶瓷隔热层之间还设有陶瓷绝缘层。
3.根据权利要求1所述的陶瓷电加热辊，其特征在于，在所述陶瓷隔热层与陶瓷电发热层之间还设有陶瓷绝缘层。
4.根据权利要求1所述的陶瓷电加热辊，其特征在于，所述陶瓷电发热层厚度为 320 380微米，表面粗糙度Ra为0. 80 0. 025。
专利摘要陶瓷电加热辊。涉及一种发热陶瓷材料加热辊。提出一种加热均匀、防止辊核直径变化的陶瓷涂层电加热辊。包括金属制成的辊芯，在辊芯的外表面设有陶瓷电发热层，在辊芯表面和陶瓷电发热层之间还设有陶瓷隔热层。本实用新型在发热层和辊芯之间设有隔热层，能耗有效避免陶瓷发热层的热能直接传递到辊芯上；进而避免辊核发生热胀冷缩效应。本实用新型可以有效解决辊芯发热的问题，使得加工产品的厚度均匀、一致，保证了产品的质量。
文档编号H05B3/42GK202206571SQ201120355100
公开日2012年4月25日 申请日期2011年9月21日 优先权日2011年9月21日
发明者方伟, 龚万选, 龚福伟 申请人:扬州瘦西湖仪表有限公司