一种组合式蜗轮的制作方法
【专利摘要】本发明提供一种组合式蜗轮，包括蜗轮和内套，所述蜗轮的上端面中心处设有第一中心孔，蜗轮的下端面中心处设有第二中心孔，第一中心孔与第二中心孔相贯通，第一中心孔的孔径小于第二中心孔的孔径；内套由两个半圆筒组成，分别为第一半圆筒和第二半圆筒，第一半圆筒和第二半圆筒共轴线，且两个半圆筒的外径相等，两个半圆筒的内径不相等；内套套装在蜗轮的第二中心孔内。本发明可以很平稳、安全可靠地传递力及力矩，拆卸方便，还具有结构简单、成本低的优点。
【专利说明】一种组合式蜗轮
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种蜗轮，尤其涉及一种组合式蜗轮。
【背景技术】
[0002]在蜗轮、蜗杆传动装置中，靠蜗轮、蜗杆齿间啮合来传递动力，在传递过程中齿间的摩擦为滑动摩擦，因而传动效率较低，对蜗轮的加工技术要求高、制作困难，且需用贵重的减摩金属材料来制造蜗轮，故在对蜗轮的设计及制造上要寻求解决途径；现有技术中，蜗轮传动装置中的蜗轮和传动轴间的连接方式一般为螺栓或螺钉，这样即可以将两者间轴向连接又可以周向固定，但是这种连接方式，螺栓或螺钉抗剪切能力有限，很容易在连接处被剪断，引起故障。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的问题是提供一种结构简单、成本低、传动平稳、安全可靠的组合式蜗轮。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是:一种组合式蜗轮，包括蜗轮和内套，所述蜗轮的上端面中心处设有第一中心孔，蜗轮的下端面中心处设有第二中心孔，所述第一中心孔与第二中心孔相贯通，所述第一中心孔的孔径小于第二中心孔的孔径；所述内套由两个半圆筒组成，分别为第一半圆筒和第二半圆筒，所述第一半圆筒和第二半圆筒共轴线，且两个半圆筒的外径相等，两个半圆筒的内径不相等；所述内套套装在蜗轮的第二中心孔内。
[0005]进一步的，所述内套的外圆周面设有一环形台阶。
[0006]进一步的，所述内套与蜗轮的第二中心孔之间为过盈配合。
[0007]进一步的，所述第一半圆筒与第二半圆筒的上端面共端面，且两个半圆筒的下端面共端面。
[0008]本发明具有的优点和积极效果是:采用本技术方案可以很平稳、安全可靠地传递力及力矩，拆卸方便，还具有结构简单、成本低的优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本发明的结构示意图；
[0010]图2是图1中本发明的A-A剖视图；
[0011]图3是蜗轮的结构示意图；
[0012]图4是内套的结构示意图；
[0013]图5是图4中内套的B-B剖视图。
[0014]图中:
[0015]1.蜗轮2.内套
[0016]11.第一中心孔 12.第二中心孔[0017]21.第一半圆筒 22.第二半圆筒【具体实施方式】
[0018]下面结合附图列举一个具体实施例对本发明作进一步阐述。
[0019]如图1-图5所示，本实施例是一种组合式蜗轮，包括蜗轮I和内套2，蜗轮I的上端面中心处设有第一中心孔11，蜗轮I的下端面中心处设有第二中心孔12，第一中心孔11与第二中心孔12相贯通，第一中心孔11的孔径小于第二中心孔12的孔径；内套2由两个半圆筒组成，分别为第一半圆筒21和第二半圆筒22，第一半圆筒21和第二半圆筒22共轴线，且两个半圆筒的外径相等，两个半圆筒的内径不相等；内套2套装在蜗轮I的第二中心孔12内。
[0020]内套2的外圆周面设有一环形台阶；内套2与蜗轮I的第二中心孔12之间为过盈配合；第一半圆筒21与第二半圆筒22的上端面共端面，且两个半圆筒的下端面共端面。
[0021]以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
【权利要求】
1.一种组合式蜗轮，其特征在于:包括蜗轮和内套，所述蜗轮的上端面中心处设有第一中心孔，蜗轮的下端面中心处设有第二中心孔，所述第一中心孔与第二中心孔相贯通，所述第一中心孔的孔径小于第二中心孔的孔径；所述内套由两个半圆筒组成，分别为第一半圆筒和第二半圆筒，所述第一半圆筒和第二半圆筒共轴线，且两个半圆筒的外径相等，两个半圆筒的内径不相等；所述内套套装在蜗轮的第二中心孔内。
2.根据权利要求1所述的组合式蜗轮，其特征在于:所述内套的外圆周面设有一环形台阶。
3.根据权利要求1所述的组合式蜗轮，其特征在于:所述内套与蜗轮的第二中心孔之间为过盈配合。
4.根据权利要求1所述的组合式蜗轮，其特征在于:所述第一半圆筒与第二半圆筒的上端面共端面，且两个半圆筒的下端面共端面。
【文档编号】F16H55/22GK103851159SQ201210504133
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2012年11月29日 优先权日:2012年11月29日
【发明者】张丽芳, 高洪庆, 陈栋, 高亮亮, 郑明明 申请人:天津埃柯特测控技术有限公司