专利名称：一种传动盘的制作方法
一种传动盘技术领域 本发明涉及一种传动件，尤其涉及一种传动盘。
背景技术：
传动盘是机械加工、铸造等领域应用非常广泛，现有的传动盘大致分为以下几种1、齿轮传动盘；2、凸轮传动盘；3、销齿传动盘；这些传动盘在实际工作的过程中属于单独的个体，而且在传动时必须与之配备尺寸和方式相同的主动轮，这不仅是材料的浪费，而且使传动盘的使用率变低，影响实际生产。此外，更换和安装这些传动件是操作非常繁琐的事情，不仅延长整体作业周期，而且加大了工作人员的劳动强度。
发明内容
本发明的目的在于提供一种不仅使用率高，应用广泛，节约原材料，生产效果好，便于操作，而且结构、工艺简单，布局灵活，成本低廉，易于推广使用的传动盘。本发明主要包括有主盘、销齿以及凸环，其中主盘为环形盘体，沿主盘的外圈设有一圈轮齿，即外齿，沿主盘的内圈设有一圈轮齿，即内齿，上述外齿和内齿的尺寸根据实际生产确定；在主盘的一侧端面即正面设有若干个呈圆形排列的销齿，这些轴线均与主盘轴线平行的圆柱形销齿均匀分布区在主盘的内圈和外圈之间并且销齿的下端端顶与主盘正面连接在一起，所述销齿的尺寸以及每相邻两个销齿之间的距离根据实际生产确定；所述主盘的正面并且位于销齿和主盘外圈之间设有截面为矩形的环形金属条，即凸环，该与主盘同轴的凸环下端端顶与主盘正面连接在一起，并且所述凸环的高度大于上述销齿的高度，凸环的外圈设有一圈轮齿，即肩齿，沿所述凸环的上端端顶设有一圈开口向上的轮齿，即顶齿，所述顶齿齿根与主盘正面之间的距离大于销齿的高度；上述肩齿的尺寸以及顶齿的尺寸根据实际生产确定。工作时，可在本发明的主盘上设置其它机构或部件，以主盘作为传动件使用；本发明的主盘可通过外齿与主动齿轮配合用以传动，主盘可通过内齿与主动齿轮配合用以传动，主盘可通过销齿与主动齿轮配合用以传动，主盘可通过肩齿与主动齿轮配合用以使用，主盘还可通过顶齿与主动齿轮配合用以传动，这样，可根据实际主动齿轮的尺寸选择与之配合的齿形，在不影响实际工作状况的情况下，在主盘外部或内部均可与主动齿轮搭配，灵活配置，改变传统传动盘只能与单一齿轮配合使用的弊端。本发明与现有技术相比还具有如下优点
1、使用率高，应用广泛，节约原材料，生产效果好，便于操作；
2、结构、工艺简单，布局灵活，成本低廉，易于推广使用。
图1为本发明的俯视示意图。图中标号1_主盘；2_外齿；3_内齿；4_销齿；5_凸环；6_顶齿。
具体实施方式
在图1所示的传动盘的示意图中，主盘I为环形盘体，沿主盘的外圈设有一圈轮齿，即外齿2，沿主盘的内圈设有一圈轮齿，即内齿3 ;在主盘的一侧端面即正面设有若干个呈圆形排列的销齿4，这些轴线均与主盘轴线平行的圆柱形销齿均匀分布区在主盘的内圈和外圈之间并且销齿的下端端顶与主盘正面连接在一起；所述主盘的正面并且位于销齿和主盘外圈之间设有截面为矩形的环形金属条，即凸环5，该与主盘同轴的凸环下端端顶与主盘正面连接在一起，并且所述凸环的高度大于上述销齿的高度，凸环的外圈设有一圈轮齿，即肩齿6，沿所述凸环的上端端顶设有一圈开口向上的轮齿，即顶齿7，所述顶齿齿根与主盘正面之间的距离大于销齿的高度。
权利要求
1.一种传动盘，包括主盘、销齿以及凸环，其特征是主盘(I)为环形盘体，沿主盘的外圈设有一圈外齿(2)，沿主盘的内圈设有一圈内齿(3);在主盘的一侧端面即正面设有呈圆形排列的销齿(4)，这些轴线均与主盘轴线平行的圆柱形销齿均匀分布区在主盘的内圈和外圈之间并且销齿的下端端顶与主盘正面连接在一起；所述主盘的正面并且位于销齿和主盘外圈之间设有截面为矩形的环形凸环(5)，该与主盘同轴的凸环下端端顶与主盘正面连接在一起，并且所述凸环的高度大于上述销齿的高度，凸环的外圈设有一圈肩齿(6)，沿所述凸环的上端端顶设有一圈开口向上的顶齿(7)，所述顶齿齿根与主盘正面之间的距离大于销齿的高度。
全文摘要
一种传动盘，沿主盘的外圈设有一圈外齿，沿主盘的内圈设有一圈内齿；在主盘的一侧端面即正面设有呈圆形排列的销齿，主盘的正面并且位于销齿和主盘外圈之间设有截面为矩形的环形凸环，与主盘同轴的凸环下端端顶与主盘正面连接在一起，并且凸环的高度大于销齿的高度，凸环的外圈设有一圈肩齿，沿凸环的上端端顶设有一圈开口向上的顶齿，顶齿齿根与主盘正面之间的距离大于销齿的高度。本发明与现有技术相比具有使用率高，应用广泛，节约原材料，生产效果好，便于操作等优点。
文档编号F16H55/17GK103062365SQ20121057898
公开日2013年4月24日 申请日期2012年12月28日 优先权日2012年12月28日
发明者于宝珑, 于士博 申请人:大连市金州区天源铸造机械厂