专利名称：滑管式补偿装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于锅炉领域。
技术背景 目前，火力发电厂锅炉高温炉烟管路与水冷壁之间的径向、轴向和轴线偏移，需由设置的三维金属膨胀节(或非金属膨胀节)吸收。这种装置的缺点是1、高温炉烟管路水平段的布置要求尽可能短，由于三维金属膨胀节或非金属膨胀节，不具备同时补偿因热膨胀引起较大的径向、轴向位移和轴线偏移，尤其径向位移大时，造成膨胀节变形、破损和漏风，设备功能失效。2、高温炉烟管道内部烟气温度高达1000°C，导致膨胀节导流套筒在高温、结焦、自重大和热位移的作用下，烧损和严重变形，膨胀节的使用寿命期短。
发明内容本实用新型的目的是通过输入口管和输出口管之间中空结构，中空部位外圈设置密封罩体，以达到能在极限的高温环境下，补偿多维方向热位移的滑管式补偿装置。本实用新型包括输入口管和输出口管，输入口管和输出口管的管壁由内到外是由耐火耐磨层、增强抹面料层和管壁绝热层组成；输入口管和输出口管衔接处外圈套有密封罩体，密封罩体是由耐高温复合蒙皮、压板和圆形架板组成的空腔，在耐高温复合蒙皮、压板和圆形架板组成的空腔内是由硅酸铝纤维布和金属丝网组成的格，在格内填充绝热材料；在输入口管上有与外相通的冷炉烟管。本实用新型用输入口管和输出口管之间中空结构，中空部位外圈设置密封罩体的构思，能在极限的高温环境下，补偿多维方向热位移，该装置结构简单合理，并具有一定的防结焦性能。
图I是本实用新型结构剖视图；图2是本实用新型图I输入口管或输出口管A-A向剖视图；图3是本实用新型图I密封罩体B-B向剖视图；图4是本实用新型图IC-C局部图。
具体实施方式
本实用新型包括输入口管I和输出口管11，输入口管I和输出口管11的管壁由内到外是由耐火耐磨层2、增强抹面料层3和管壁绝热层4组成；输入口管I和输出口管11衔接处外圈套有密封罩体13，密封罩体13是由耐高温复合蒙皮8、压板9和圆形架板10组成的空腔，在耐高温复合蒙皮8、压板9和圆形架板10组成的空腔内是由硅酸铝纤维布5和金属丝网6组成的格，在格内填充绝热材料7 ;在输入口管I上有与外相通的冷炉烟管12。[0011 ] 本实用新型输入口管及输出口管采用内衬保温和耐火可结构，输入口管端侧与水冷壁的抽炉烟孔密封板焊接为一体，根据计算的多维方向热位移量，预留补偿间隙和偏心设置输出口管，利用两管中空部分来补偿多维方向热位移，并做到两管的端口面能够无动力对中。为防止两管之间的中空部位漏灰、漏风和散热损失，在中空部位外圈设置可自由伸缩的密封罩体，密封罩体内衬复合保温外衬蒙皮，可起到隔热和密封的效果，并能吸收多维方向的位移量。通过预留补偿间隙和偏心设置输出口管，利用两管中空部分来补偿输入管段的多维方向热位移量；输入口管和输出口管采用内衬保温、耐火可结构，能够承受1400°C的高温；密封罩体起到防止两管之间的中空部位漏灰、漏风、隔热和密封的效果，并能吸收多维方向的位移量；设置冷炉烟管起到降低内衬耐火可壁温的作用，防止内套壁结焦。
以下结合附图对本本实用新型作进一步描述。滑管式补偿装置实施例。见图I，滑管式补偿装置的输入口管及输出口管采用内衬保温和耐火可结构，输入口管端侧与水冷壁的抽炉烟孔密封板焊接为一体，根据计算的多维方向热位移量，预留补偿间隙和偏心固定设置输出口管(轴向和径向的预留间隙，按计算 热位移量的I. 25倍)，利用两管中空部分来补偿多维方向热位移，热态情况下两管的端口面能够无动力对中；为防止两管之间的中空部位漏灰、漏风和散热，在中空部位外圈设置可自由伸缩的密封罩体，密封罩体两端的圆形架板分别与输入、出管外壁焊接，密封罩体内衬多层复合保温填料，可起到保温、隔热和密封的效果，密封罩体的外衬蒙皮分别与两端的圆形架板顶法兰连接，复合保温层和蒙皮均能吸收多维方向的位移量。滑管式补偿装置输入、出口管实施例。见图2，输入、出口管采用内衬保温耐火结合不锈钢抓钉形式的设计结构，其中外碳钢管尺寸为Φ2050Χ12πιπι ;外层绝热层总厚度为300mm,分五层用高温粘结剂粘贴含锆型硅酸铝甩丝纤维毯，错层布置；中间增强保护层用不锈钢板304网+棕刚玉碳化娃增强抹面料,厚度为14mm ;耐磨耐火内层采用用棕刚玉碳化硅浇注料浇注，厚度为100_。使金属外管、内层绝热保温层和耐磨耐火可层，在不锈钢314抓钉结合下成为一体。内衬保温管能承受1400°C的高温，其中输入口管设计装有防结焦的冷炉烟管。密封罩体的保温填料和密封实施例。见图3，密封罩体内的保温填料由五层复合保温填料组成，兼顾阻止流通介质中杂物外溢、保温、气密性和吸收膨胀量的作用，每层复合保温填料层由含锆型硅酸铝甩丝纤维毯、硅酸铝纤维布和金属丝网涂高温粘接剂制成，能承受1400°C的高温；蒙皮是滑管式补偿装置的密封伸缩体，安装时，应在圆形架板法兰上涂高温粘结剂，并用压板锁紧，其作用是吸收膨胀量、密封和防止漏灰、漏气。
权利要求1 . 一种滑管式补偿装置，其特征在于包括输入口管(I)和输出口管(11)，输入口管(I)和输出口管(11)的管壁由内到外是由耐火耐磨层(2)、增强抹面料层(3)和管壁绝热层(4)组成；输入口管(I)和输出口管(11)衔接处外圈套有密封罩体(13 )，密封罩体(13 )是由耐高温复合蒙皮(8)、压板(9)和圆形架板(10)组成的空腔，在耐高温复合蒙皮(8)、压板(9)和圆形架板(10)组成的空腔内是由硅酸铝纤维布(5)和金属丝网(6)组成的格，在格内填充绝热材料(7);在输入口管(I)上有与外相通的冷炉烟管(12)。
专利摘要一种滑管式补偿装置，属于锅炉领域。本实用新型的目的是通过输入口管和输出口管之间中空结构，中空部位外圈设置密封罩体，以达到能在极限的高温环境下，补偿多维方向热位移的滑管式补偿装置。本实用新型包括输入口管和输出口管，输入口管和输出口管的管壁由内到外是由耐火耐磨层、增强抹面料层和管壁绝热层组成；输入口管和输出口管衔接处外圈套有密封罩体，密封罩体是由耐高温复合蒙皮、压板和圆形架板组成的空腔，在耐高温复合蒙皮、压板和圆形架板组成的空腔内是由硅酸铝纤维布和金属丝网组成的格，在格内填充绝热材料；在输入口管上有与外相通的冷炉烟管。本实用新型用输入口管和输出口管之间中空结构，中空部位外圈设置密封罩体的构思，能在极限的高温环境下，补偿多维方向热位移，该装置结构简单合理，并具有一定的防结焦性能。
文档编号F16L51/00GK202769156SQ20122040402
公开日2013年3月6日 申请日期2012年8月15日 优先权日2012年8月15日
发明者陈耀茹, 许建新, 朱廷旺 申请人:大唐长春第二热电有限责任公司