纳米气凝胶隔热支架的制作方法
【专利摘要】本发明涉及纳米气凝胶隔热支架，包括卡箍和保温隔热层，其特征在于：所述保温隔热层采用纳米气凝胶材料制成，保温隔热层结合在卡箍的内侧表面上。本发明采用纳米气凝胶材料制成的保温隔热层厚度只需要20mm厚，就可以达到传统的保温砼+软质隔热层的隔热效果，减小了卡箍尺寸，节约了材料和制作成本。由于卡箍的尺寸变小，管道整体保温的缝隙更小，更好的降低了整个管道的热损，而且重量也更轻，更方便施工安装。纳米气凝胶材料只需切块复合，不需浇注和养护，加快了隔热支架的生产周期。纳米气凝胶虽然价格稍贵一些，但由于减少了钢板材料的使用以及保温砼浇注的材料和人工机械等，隔热支架的整体成本变化不大。
【专利说明】纳米气凝胶隔热支架
【技术领域】
[0001]本发明涉及蒸汽管道支撑部件，具体地说是一种纳米气凝胶隔热支架。
【背景技术】
[0002]现在的各种生产生活领域，都需要布置蒸汽管道。隔热支架是蒸汽管道覆设布置的重要组件，其隔热效果和工作可靠性将直接关系到蒸汽管道的运行热损、环境保护和安全运行。目前的隔热支架，其隔热层普遍采用保温砼浇筑而成。保温砼是用耐火泥、氧化铝、轻质硬质专用料和高铝水泥按一定的配比拌合浇筑成型，保养10天左右完成，其常温下导热系数为≤0.17ff/m.K，抗压强度≥8MPa。
[0003]保温砼浇筑的隔热支架体积较大，保温砼厚度一般在60-100mm，另外内层还需要软质隔热层30-40mm，需要耗费的材料较多，而且重量比较重，施工安装不方便。而且由于现在的蒸汽管网设计年限都为30年，供热主管的管径也都在DN500以上，隔热支架的保温砼能否达到使用寿命，在运行中不损坏，隔热效果不发生变化，都有待验证。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种纳米气凝胶隔热支架，其采用纳米气凝胶材料制成隔热层，具有结构简单，重量轻，方便安装施工等优点。
[0005]按照本发明提供的技术方案:纳米气凝胶隔热支架，包括卡箍和保温隔热层，其特征在于:所述保温隔热层采用纳米气凝胶材料制成，保温隔热层结合在卡箍的内侧表面上。
[0006]作为本发明的进一步改进，所述保温隔热层的厚度为20mm。
[0007]作为本发明的进一步改进，所述卡箍包括上卡箍和下卡箍，上卡箍和下卡箍均为半圆环形，上卡箍两端与下卡箍两端连接固定，组成用于箍抱住蒸汽管道的环形卡箍；所述保温隔热层设置在蒸汽管道与环形卡箍之间。
[0008]作为本发明的进一步改进，所述保温隔热层包括上隔热层和下隔热层，所述上隔热层、下隔热层的形状与上卡箍、下卡箍相同，半径小于上卡箍、下卡箍。
[0009]作为本发明的进一步改进，所述上卡箍、下卡箍的两端分别延设有耳板，耳板上设有螺栓孔，上卡箍耳板与下卡箍耳板之间垫夹隔热层并采用螺栓连接固定。
[0010]作为本发明的进一步改进，所述下卡箍外壁下部的两侧分别设有支腿。
[0011]作为本发明的进一步改进，所述支腿下端安装有滚轮，所述滚轮的滚动方向与蒸汽管道的轴线方向平行。
[0012]作为本发明的进一步改进，所述下卡箍上的两个支腿左右对称布置。
[0013]作为本发明的进一步改进，所述下卡箍上的两个支腿之间的夹角为90°。
[0014]作为本发明的进一步改进，所述支腿与下卡箍外壁之间设有加强筋板。
[0015]作为本发明的进一步改进，所述下卡箍外壁底部设有支撑座。
[0016]本发明与现有技术相比，优点在于:
(I)采用纳米气凝胶材料制成的保温隔热层厚度只需要20mm厚，卡箍外表面温度控制在50°C左右，就可以达到传统的保温砼+软质隔热层的隔热效果，减小了卡箍的尺寸，节约了材料和制作成本。
[0017](2)由于整个卡箍的尺寸的变小，管道整体保温的缝隙更小，更好的降低了整个管道的热损，而且重量也更轻，更方便施工安装。
[0018](3)纳米气凝胶材料只需切块复合，不需浇注和养护，加快了隔热支架的生产周期，也没有保温砼对配比、拌合的要求，而产生的对保隔热效果的影响。
[0019](4)纳米气凝胶虽然价格稍贵一些，但由于减少了钢板材料的使用以及保温砼浇注的材料和人工机械等，隔热支架的整体成本变化不大。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1为本发明实施例1的横截面结构示意图。
[0021]图2为本发明实施例1的侧面结构示意图。
[0022]图3为本发明实施例2的横截面结构示意图。
[0023]图4为本发明实施例2的侧面结构示意图。
【具体实施方式】
[0024]下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。
[0025]实施例1
如图1、图2所示:实施例1中的纳米气凝胶隔热支架用于蒸汽管道3的埋地覆设，其主要由卡箍1、保温隔热层2、螺栓4和支腿5组成；所述卡箍I主要由上卡箍Ia和下卡箍Ib组成,上卡箍Ia和下卡箍Ib均为半圆环形,上卡箍Ia两端与下卡箍Ib两端连接固定，组成用于箍抱住蒸汽管道3的环形卡箍I ;所述保温隔热层2设置在蒸汽管道3与环形卡箍I之间，保温隔热层2采用纳米气凝胶材料制成，保温隔热层2结合在卡箍I的内侧表面上，保温隔热层2的厚度为20mm ;所述下卡箍Ib外壁下部的两侧分别设有支腿5，支腿5用于支承在外套管8内壁上。
[0026]如图1、图2所示，实施例1中的保温隔热层2主要由上隔热层2a和下隔热层2b组成，所述上隔热层2a、下隔热层2b的形状与上卡箍la、下卡箍Ib相同，半径小于上卡箍la、下卡箍lb。所述上卡箍la、下卡箍Ib的两端分别延设有耳板，耳板上设有螺栓孔，上卡箍Ia耳板与下卡箍Ib耳板之间垫夹隔热层并采用螺栓4连接固定。
[0027]如图1、图2所示，实施例1中的支腿5下端安装有滚轮6，所述滚轮6的滚动方向与蒸汽管道3的轴线方向平行。所述下卡箍Ib上的两个支腿5左右对称布置，两个支腿5之间的夹角优选设置为90°。另外，为了提高支腿5的结构强度，所述支腿5与下卡箍Ib外壁之间设有加强筋板7。
[0028]实施例2
如图3、图4所示:实施例2中的纳米气凝胶隔热支架用于蒸汽管道3的架空覆设，其主要由卡箍1、保温隔热层2、螺栓4和支撑座9组成；所述卡箍I主要由上卡箍Ia和下卡箍Ib组成,上卡箍Ia和下卡箍Ib均为半圆环形,上卡箍Ia两端与下卡箍Ib两端连接固定，组成用于箍抱住蒸汽管道3的环形卡箍I ;所述保温隔热层2设置在蒸汽管道3与环形卡箍I之间，保温隔热层2采用纳米气凝胶材料制成，保温隔热层2结合在卡箍I的内侧表面上，保温隔热层2的厚度为20mm ;所述下卡箍Ib外壁底部设有支撑座9。
[0029]如图1、图2所示，实施例2中的保温隔热层2主要由上隔热层2a和下隔热层2b组成，所述上隔热层2a、下隔热层2b的形状与上卡箍la、下卡箍Ib相同，半径小于上卡箍la、下卡箍lb。所述上卡箍la、下卡箍Ib的两端分别延设有耳板，耳板上设有螺栓孔，上卡箍Ia耳板与下卡箍Ib耳板之间垫夹隔热层并采用螺栓4连接固定。
[0030]上述实施例1和实施例2中采用的纳米气凝胶材料采用市售产品，其技术指标为:厚度，IOmm;密度，13(Tl50kg/m3;导热系数，平均温度20°C时小于等于0.02 ff/(m.Κ)，平均温度190°C时小于等于0.02112，平均温度220°C时小于等于≤0.0275 ;抗拉强度，105KPa ；抗压强度，85 KPa。
[0031]具体制作时，采用两层IOmm厚的纳米气凝胶材料，裁剪成与卡箍I相适配的尺寸，复合固定在卡箍I内侧表 面上，可应用于架空和埋地蒸汽管线。
【权利要求】
1.纳米气凝胶隔热支架，包括卡箍(I)和保温隔热层(2)，其特征在于:所述保温隔热层(2)采用纳米气凝胶材料制成，保温隔热层(2)结合在卡箍(I)的内侧表面上。
2.如权利要求1所述的纳米气凝胶隔热支架，其特征在于:所述保温隔热层(2)的厚度为 20mm。
3.如权利要求1所述的纳米气凝胶隔热支架，其特征在于:所述卡箍(I)包括上卡箍(Ia)和下卡箍(Ib),上卡箍(Ia)和下卡箍(Ib)均为半圆环形,上卡箍(Ia)两端与下卡箍(Ib)两端连接固定，组成用于箍抱住蒸汽管道(3 )的环形卡箍(I);所述保温隔热层(2 )设置在蒸汽管道(3)与环形卡箍(I)之间。
4.如权利要求3所述的纳米气凝胶隔热支架，其特征在于:所述保温隔热层(2)包括上隔热层(2a)和下隔热层(2b)，所述上隔热层(2a)、下隔热层(2b)的形状与上卡箍(la)、下卡箍(Ib)相同,半径小于上卡箍(la)、下卡箍(lb)。
5.如权利要求3所述的纳米气凝胶隔热支架，其特征在于:所述上卡箍(la)、下卡箍(Ib)的两端分别延设有耳板，耳板上设有螺栓孔，上卡箍(Ia)耳板与下卡箍(Ib)耳板之间垫夹隔热层并采用螺栓(4)连接固定。
6.如权利要求3所述的纳米气凝胶隔热支架，其特征在于:所述下卡箍(Ib)外壁下部的两侧分别设有支腿(5)。
7.如权利要求6所述的纳米气凝胶隔热支架，其特征在于:所述支腿(5)下端安装有滚轮(6)，所述滚轮(6)的滚动方向与蒸汽管道(3)的轴线方向平行。
8.如权利要求6所述的纳米气凝胶隔热支架，其特征在于:所述下卡箍(Ib)上的两个支腿(5)左右对称布置。
9.如权利要求6所述的纳米气凝胶隔热支架，其特征在于:所述下卡箍(Ib)上的两个支腿(5)之间的夹角为90°。
10.如权利要求1所述的纳米气凝胶隔热支架，其特征在于:所述下卡箍(Ib)外壁底部设有支撑座(9)。
【文档编号】F16L59/135GK103527902SQ201310509402
【公开日】2014年1月22日 申请日期:2013年10月25日 优先权日:2013年10月25日
【发明者】周致中 申请人:江苏明江机械制造有限公司