一种用于夹持微细管径试件的液压接头的制作方法
【专利摘要】一种用于夹持微细管径试件的液压接头，它包括：改进的管道压力入口接头部分，密封夹持部分和改进的管道压力出口接头部分；改进的管道压力入口接头部分位于密封夹持部分左端，二者通过螺纹连接；改进的管道压力出口接头部分位于密封夹持部分的右端，二者通过螺纹连接；本发明的特点在于改进了液压管接头标准件，使得其可以用来夹持微细管径的试件，通过不同材质垫片的相间组合，同时密封内外两个空腔；通过黄铜轴端塞抱紧试件，完全达到了夹持、检测的目的，相比于开发一套新的微细管径夹具，节约了成本，提高了生产效率。
【专利说明】一种用于夹持微细管径试件的液压接头
【技术领域】
[0001]本发明提供一种用于夹持微细管径试件的液压接头，尤其是涉及一种用于液压系统的微小管道件夹持装置，它适用于微小工件的检测，属于航空宇航科学【技术领域】。
【背景技术】
[0002]机械装卡装置是机械制造业的重要组成部分，装夹是通过夹紧机构，通过装夹力转换为摩擦力的形式夹紧工件，一般专制机床加工时的夹具装夹零件。它在航空航天、汽车电子、电器仪表、日用厨具等领域都有所涉及。大到米制单位，小到毫米、微米级的工件，都需要解决工件在加工、检测过程中的装卡问题，为后续的加工、检测过程提供便利。
[0003]利用液压系统作为检测动力源，在检测方法上使用广泛，液压系统的作用为通过改变压强增大作用力。一个完整的液压系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件(附件)和液压油。
[0004]传统的装夹方法大致分为两类:第一种用找正法装夹:把工件直接放在机床工作台上或放在四爪卡盘、机用虎钳等机床附件中，根据工件的一个或几个表面用划针或指示表找正工件准确位置后再进行夹紧。这类装夹方法劳动强度大、生产效率低、要求工人技术等级高；但定位精度较低，由于常常需要增加划线工序，所以增加了生产成本；只需使用通用性很好的机床附件和工具，因此能适用于加工各种不同零件的各种表面，特别适合于单件、小批量生产。第二种方法是用夹具装夹安装，即工件装在夹具上，不再进行找正，便能直接得到准确加工位置的装夹方式。这种装夹方式避免了找正法划线定位而浪费的工时，还可以避免加工后的工件的加工误差分散范围扩大，夹装方便。
[0005]普通的液压管接头中间留出一个空腔，方便液压油通过，端面一般通过锥面密封，保证了液压系统的封闭性，而且可以在较高压力下保持良好的密封性，所以只需要对传统的液压接头进行改进即可实现对小直径管道的夹持。
【发明内容】
[0006](I)目的
[0007]目前较通用的夹持方法中，对于一般大小的工件和较大的工件有较合适的夹持方法，对于尺寸微小的工件的夹持方法非常短缺，尤其是对于本发明针对的外径Imm量级的管件的夹持方法也是亟待提出；而目前的液压管接头采用标准件制造方法，中间留出的空腔相对于工件的实际外径尺寸过大，完全不能实现工件的内夹持和内部密封。本发明目的就是提供一种用于夹持微细管径试件的液压接头，以解决现有技术存在的问题。
[0008](2)技术方案
[0009]本发明一种用于夹持微细管径试件的液压接头，技术方案如下:
[0010]为解决微小管件的夹持问题，提高生产自动化程度，本发明一种用于夹持微细管径试件的液压接头，它包括:改进的管道压力入口接头部分，密封夹持部分，改进的管道压力出口接头部分。它们之间的位置连接关系是:改进的管道压力入口接头部分位于密封夹持部分左端，二者通过螺纹连接；改进的管道压力出口接头部分位于密封夹持部分的右端，二者通过螺纹连接。
[0011]所述改进的管道压力入口接头部分包括液压管1、左端的液压管螺母2两部分，两者套接；该部分位于接头主体7的左侧，其液压管螺母选用与接头主体标准件配合的标准件螺母，它相对于液压管可以自由转动，与接头主体7通过螺纹连接，当液压管螺母2与接头主体7通过螺纹紧固后，挤压液压管1，使得液压管I相对于接头主体7的位置固定。
[0012]所述密封夹持部分位于接头主体7内部再加工的空腔内，由一个密封圈3、一个异形垫圈4、两个橡胶垫圈5、两个聚四氟乙烯材料制的塑料垫圈6和接头主体7组成，彼此之间依序在接头主体7内部空腔内相互连接。接头主体7选用标准件加工制造，在标准件的基础上加工出一个内径为8mm的台阶孔，在右侧需要塞入轴端塞8的部位用1:16锥铰刀扩孔。为了保证橡胶垫圈5工作时承受预定的轴向压力，异形垫圈4的下部直径必须大于接头主体7再加工空腔的直径，这样当液压管I受到液压管螺母2的挤压时，可以直接与异形垫圈4接触，从而进一步通过异形垫圈4挤压空腔内的橡胶垫圈5，达到密封的作用；同时为了保证了连接处的密封性，不会因为压力过高而漏油，在液压管I和接头主体7内部的异形垫圈4连接部位加入密封圈3。
[0013]所述改进的管道压力出口接头部分位于接头主体7的右端，由轴端塞8和紧固螺母9组成，两者套接。轴端塞8由黄铜制成，在圆柱体状件的基础上配合接头主体7右端锥孔加工一个1:16的锥度，中间开孔以便于夹持试件从中通过，当受到径向的挤压力时，轴端塞8内径缩小，抱紧试件10，起到紧固试件10的作用；紧固螺母9可采用和接头主体标准件相配合的标准件螺母，当其与接头主体7通过螺纹连接紧固时，向内挤压轴端塞8，由于锥度的存在，轴端塞8受到径向力，从而实现抱紧试件10的目的。
[0014](3)优点和功效
[0015]本发明的特点在于改进了液压管接头标准件，使得其可以用来夹持微细管径的试件(本发明中试件外径0.9_)，通过不同材质垫片的相间组合，同时密封内外两个空腔；通过黄铜轴端塞抱紧试件，完全达到了夹持、检测的目的，相比于开发一套新的微细管径夹具，节约了成本，提高了生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1液压接头组成示意图
[0017]图中的序号和符号说明如下:
[0018]1.液压管2.液压管螺母3.密封圈4.异形垫圈5.橡胶垫圈6.塑料垫圈7.接头主体8.轴端塞9.紧固螺母10.试件
【具体实施方式】
[0019]见图1，本发明一种用于夹持微细管径试件的液压接头，它包括:改进的管道压力入口接头部分，密封夹持部分，改进的管道压力出口接头部分，它们之间的位置连接关系是:改进的管道压力入口接头部分位于密封夹持部分左端，二者通过螺纹连接；改进的管道压力出口接头部分位于密封夹持部分的右端，二者通过螺纹连接。
[0020]所述改进的管道压力入口接头部分包括液压管1、左端的液压管螺母2两部分，两者套接；该部分位于接头主体7的左侧，液压管螺母2可选用与接头主体标准件配合的标准件螺母，其相对于液压管I可以自由转动，与接头主体7通过螺纹连接，当液压管螺母2与接头主体7通过螺纹紧固后，挤压液压管1，使得液压管I相对于接头主体7的位置固定。
[0021]所述密封夹持部分位于接头主体7内部再加工的空腔内，由一个密封圈3、一个异形垫圈4、两个橡胶垫圈5、两个聚四氟乙烯材料制垫圈6、和接头主体7组成，彼此之间依序在接头主体7内部空腔内相互连接。。接头主体7可选用标准件加工制造，在标准件的基础上加工出一个内径为8mm的台阶孔，在右侧需要塞入轴端塞8的部位用1:16锥铰刀扩孔。为了保证橡胶垫圈5工作时承受一定的轴向压力，异形垫圈4的下部直径必须大于接头主体7再加工空腔的直径，这样当液压管I受到液压管螺母2的挤压时，可以直接与异形垫圈4接触，从而进一步通过异形垫圈4挤压空腔内的橡胶垫圈5，达到密封的作用；同时为了保证了连接处的密封性，不会因为压力过高而漏油，在液压管I和接头主体7内部的异形垫圈4连接部位加入密封圈3。
[0022]所述改进的管道压力出口接头部分位于接头主体7的右端，由轴端塞8和紧固螺母9组成，两者套接。轴段塞8由黄铜制成，在圆柱体状件的基础上配合接头主体7右端锥孔加工一个1:16的锥度，中间开孔以便于夹持试件10从中通过，当受到径向的挤压力时，轴端塞8内径缩小，抱紧试件10，起到紧固试件10的作用；紧固螺母9可采用和接头主体7标准件相配合的标准件螺母，当其与接头主体7通过螺纹连接紧固时，向内挤压轴端塞8，由于锥度的存在，轴端塞8受到径向力，从而实现抱紧试件10的目的。
【权利要求】
1.一种用于夹持微细管径试件的液压接头，其特征在于:它包括:改进的管道压力入口接头部分，密封夹持部分和改进的管道压力出口接头部分；改进的管道压力入口接头部分位于密封夹持部分左端，二者通过螺纹连接；改进的管道压力出口接头部分位于密封夹持部分的右端，二者通过螺纹连接； 所述改进的管道压力入口接头部分包括液压管(I)、左端的液压管螺母(2)两部分，两者套接；该部分位于接头主体(7)的左侧，其液压管螺母选用与接头主体标准件配合的标准件螺母，它相对于液压管可以自由转动，与接头主体(7)通过螺纹连接，当液压管螺母(2)与接头主体(7)通过螺纹紧固后，挤压液压管(1)，使得液压管(I)相对于接头主体(7)的位置固定； 所述密封夹持部分位于接头主体(7)内部再加工的空腔内，由一个密封圈(3)、一个异形垫圈(4)、两个橡胶垫圈(5)、两个聚四氟乙烯材料制的塑料垫圈(6)和接头主体(7)组成,彼此之间依序在接头主体(7)内部空腔内相互连接；接头主体(7)选用标准件加工制造，在标准件的基础上加工出一个内径为8mm的台阶孔，在右侧需要塞入轴端塞(8)的部位用1:16锥铰刀扩孔，为了保证橡胶垫圈(5)工作时承受预定的轴向压力，异形垫圈(4)的下部直径必须大于接头主体(7)再加工空腔的直径，这样当液压管(I)受到液压管螺母(2)的挤压时，就直接与异形垫圈(4)接触,从而进一步通过异形垫圈(4)挤压空腔内的橡胶垫圈(5)，达到密封的作用；同时为了保证了连接处的密封性，不会因为压力过高而漏油，在液压管I和接头主体(7)内部的异形垫圈(4)连接部位加入密封圈(3)； 所述改进的管道压力出口接头部分位于接头主体(7)的右端，由轴端塞(8)和紧固螺母(9)组成，两者套接；轴端塞(8)由黄铜制成，在圆柱体状件的基础上配合接头主体(7)右端锥孔加工一个1:16的锥度，中间开孔以便于夹持试件从中通过，当受到径向的挤压力时，轴端塞(8)内径缩小，抱紧试件(10)，起到紧固试件(10)的作用；紧固螺母(9)采用和接头主体标准件相配合的标准件螺母，当其与接头主体(7)通过螺纹连接紧固时，向内挤压轴端塞(8)，由于锥度的存在，轴端塞(8)受到径向力，从而实现抱紧试件(10)的目的。
【文档编号】F16L19/00GK103557384SQ201310590613
【公开日】2014年2月5日 申请日期:2013年11月21日 优先权日:2013年11月21日
【发明者】韩金全, 万敏, 周应科, 赵睿 申请人:北京航空航天大学