一种螺旋缠绕结构管的熔接装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种螺旋缠绕结构管的熔接装置，其特征是设置有加热电阻丝，加热电阻丝沿需要熔接的管材的圆周方向构成加热环，承插口套装在需要熔接的管材上，加热电阻丝与需要熔接的管材熔接固定。本实用新型所述管材、承插口均采用聚烯烃材料。本实用新型所述加热环沿管材长度方向呈S形延展，加热环的宽度与承插口的长度对应。本实用新型与现有技术相比，具有结构简洁，加热效率高，管材接口连接效果好，不泄露，管材内的液体不会污染环境，连接方便等特点。
【专利说明】ー种螺旋缠绕结构管的熔接装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及ー种螺旋缠绕结构管的熔接装置。
【背景技术】
[0002]现有技术的大口径管材接ロ连接通常是承插扣加ー圈橡胶密封圈，这样的连接方式容易泄露，产生污染，如普通的水泥管连接往往采用这种连接；另外，有些管材热缩套管或热缩带的连接，即管材的接ロ处再套上热缩套管或热塑带连接，这种连接对于大口径管材施工特别不方便，因为这种连接四周都要加热才能产生热缩材料的收缩密封，而大口径管材在铺设后底部基本无法做到施工加热，因此，这种连接密封基本使用在小口径管材施エ。等等另外的大口径管材连接都有一定的缺点，本发明提供了一种较为方便的连接方式，并且连接后管材密封效果特别好，不泄露。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种具有结构简洁，加热效率高，管材接ロ连接效果好，不泄露，管材内的液体不会污染环境，连接方便的螺旋缠绕结构管的熔接装置。
[0004]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:
[0005]ー种螺旋缠绕结构管的熔接装置，其特征是设置有加热电阻丝，加热电阻丝沿需要熔接的管材的圆周方向构成加热环，承插ロ套装在需要熔接的管材上，加热电阻丝与需要熔接的管材熔接固定，使得管材的承插口内壁能够被均匀地加热，加热效率高，使用携帯方便，占用空间小，加工成本低。
[0006]本实用新型所述管材、承插ロ均采用聚烯烃材料，分段的管材和加热电阻丝固定成一体形成整体，密封效果好。
[0007]本实用新型所述加热环沿管材长度方向呈S形延展，加热环的宽度与承插ロ的长度对应，使得加热环能够对需要熔接的管材的承插口内壁沿其长度方向均得到加热。
[0008]本实用新型与现有技术相比，具有结构简洁，加热效率高，管材接ロ连接效果好，不泄露，管材内的液体不会污染环境，连接方便等特点。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型实施例的结构示意图，图中:
[0010]加热电阻丝1、电阻丝一端电源接头2、电阻丝另一端电源接头3、承插ロ 4、插ロ 5、加热环6。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本实用新型螺旋缠绕结构管的熔接装置的【具体实施方式】作详细说明。[0012]參见图1，本实用新型实施例螺旋缠绕结构管的熔接装置包括加热电阻丝1，加热电阻丝嵌入在管材的承插ロ 4内壁，并通电部分熔融，使加热电阻丝I嵌入熔接的管材壁内，表面平整，利于另一管材的插入。需要熔接的一段管材上设置承插ロ 4，需要熔接的另ー段管材具有插ロ 5，加热电阻丝I沿承插ロ 4内壁的圆周方向构成加热环6。使用时，先将承插ロ 4安置在需要熔接的一段管材上，需要熔接的另一段管材的插ロ 5插入承插ロ 4，在加热电阻丝I的两端(电阻丝一端电源接头2、电阻丝另一端电源接头3)接通核定电源，カロ热环6产生发热，熔化聚烯烃材料，使得需要熔接的两段管材熔融粘结牢固。
[0013]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.ー种螺旋缠绕结构管的熔接装置，其特征是:设置有加热电阻丝，加热电阻丝沿需要熔接的管材的圆周方向构成加热环，承插ロ套装在需要熔接的管材上，加热电阻丝与需要熔接的管材熔接固定。
2.根据权利要求1所述的螺旋缠绕结构管的熔接装置，其特征是:所述管材、承插ロ均采用聚烯烃材料。
3.根据权利要求1或2所述的螺旋缠绕结构管的熔接装置，其特征是:所述加热环沿管材长度方向呈S形延展，加热环的宽度与承插ロ的长度对应。
【文档编号】F16L47/03GK203431395SQ201320426136
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年7月18日 优先权日:2013年7月18日
【发明者】章振华, 陈毅明, 邵裕平 申请人:杭州联通管业有限公司