卧式振动离心机主轴轴承密封机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种卧式振动离心机主轴轴承密封机构，解决了现有的卧式振动离心脱水机的主轴轴承密封容易漏油的技术问题。包括在卧式振动离心机机座（1）中设置有主轴（4）和轴承座（12），在圆锥滚子轴承（5）的外侧设置有碗状密封内圈（3），碗状密封内圈的右侧面与轴承座（12）固定连接在一起，在碗状密封内圈的内孔壁与主轴（4）的轴胫之间设置有O形密封圈（6），在碗状密封内圈的左侧面上设置有双环形槽（8），在主轴（4）的轴端（9）的右侧面上固定连接有碗状密封外圈（2），在碗状密封外圈（2）的右端面上设置有双环形凸起（7），双环形凸起（7）活动设置在双环形槽中。提高了轴承的密封性，具有装拆便捷的特点。
【专利说明】卧式振动离心机主轴轴承密封机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种轴承的密封装置，特别涉及一种卧式振动离心机主轴的轴承密封机构。
【背景技术】
[0002]卧式振动离心脱水机的主轴轴承密封一直以来都是设计者首要考虑的重点，由于振动频率高，振动幅度大，使轴承中的润滑油容易泄露，外面的灰尘容易进入轴承中，使轴承的使用寿命缩短。现有产品的传统密封方法是在轴承中将密封内碗的内圈背对背地安装两个O形圈，存在漏油现象。
【发明内容】
[0003]本实用新型提供了一种卧式振动离心机主轴轴承密封机构，解决了现有的卧式振动离心脱水机的主轴轴承密封容易漏油的技术问题。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案解决以上技术问题的:
[0005]一种卧式振动离心机主轴轴承密封机构，包括卧式振动离心机机座，在卧式振动尚心机机座中设置有主轴，在卧式振动尚心机机座的左侧设置有轴承座，在轴承座与主轴之间设置有圆锥滚子轴承，在圆锥滚子轴承的外侧设置有碗状密封内圈，碗状密封内圈的右侧面与轴承座固定连接在一起，在碗状密封内圈的内孔壁与主轴的轴胫之间设置有O形密封圈，在碗状密封内圈的左侧面上设置有双环形槽，在主轴的轴端的右侧面上固定连接有碗状密封外圈，在碗状密封外圈的右端面上设置有双环形凸起，双环形凸起活动设置在双环形槽中。
[0006]双环形凸起与双环形槽之间的间隙为I毫米，在碗状密封内圈的右侧面与轴承座之间设置有外密封O形圈，在主轴的右端设置有大带轮。
[0007]本实用新型在大带轮带动主轴旋转运行时，极大地提高了润滑效果，增大了润滑面积，同时大大提高了轴承的密封性，并具有装拆便捷的特点。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图对本实用新型进行详细说明:
[0010]一种卧式振动离心机主轴轴承密封机构，包括卧式振动离心机机座1，在卧式振动尚心机机座I中设置有主轴4,在卧式振动尚心机机座I的左侧设置有轴承座12,在轴承座12与主轴4之间设置有圆锥滚子轴承5，在圆锥滚子轴承5的外侧设置有碗状密封内圈3，碗状密封内圈3的右侧面与轴承座12固定连接在一起，在碗状密封内圈3的内孔壁与主轴4的轴胫之间设置有O形密封圈6，在碗状密封内圈3的左侧面上设置有双环形槽8，在主轴4的轴端9的右侧面上固定连接有碗状密封外圈2，在碗状密封外圈2的右端面上设置有双环形凸起7，双环形凸起7活动设置在双环形槽8中。
[0011]双环形凸起7与双环形槽8之间的间隙为I毫米，在碗状密封内圈3的右侧面与轴承座12之间设置有外密封O形圈10，在主轴4的右端设置有大带轮11。当系统电机带动大带轮11旋转，大带轮11又带动主轴4和碗状密封外圈2旋转，碗状密封内圈3固定在轴承座12上，碗状密封外圈2的右端面上设置的双环形凸起7在碗状密封内圈3的左侧面上设置的双环形槽8中旋转，这种配合使轴承中的油不容易外泄，它们之间的相对运动面设计要求为I毫米的间隙，在其间隙之间通过自动注油器加注耐高温油脂，达到润滑及密封的作用。
【权利要求】
1.一种卧式振动离心机主轴轴承密封机构，包括卧式振动离心机机座(1)，在卧式振动尚心机机座(I)中设置有主轴(4),在卧式振动尚心机机座(I)的左侧设置有轴承座(12)，在轴承座(12)与主轴(4 )之间设置有圆锥滚子轴承(5 )，在圆锥滚子轴承(5 )的外侧设置有碗状密封内圈(3)，碗状密封内圈(3)的右侧面与轴承座(12)固定连接在一起，在碗状密封内圈(3 )的内孔壁与主轴(4)的轴胫之间设置有O形密封圈(6 )，在碗状密封内圈(3)的左侧面上设置有双环形槽(8)，在主轴(4)的轴端(9)的右侧面上固定连接有碗状密封外圈(2)，在碗状密封外圈(2)的右端面上设置有双环形凸起(7)，双环形凸起(7)活动设置在双环形槽(8)中。
2.根据权利要求1所述的一种卧式振动离心机主轴轴承密封机构，其特征在于，双环形凸起(7)与双环形槽(8)之间的间隙为I毫米，在碗状密封内圈(3)的右侧面与轴承座(12)之间设置有外密封O形圈(10)，在主轴(4)的右端设置有大带轮(11)。
【文档编号】F16J15/06GK203500463SQ201320549723
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年9月5日 优先权日:2013年9月5日
【发明者】于震梁, 张磊, 房涛涛, 杨文栋 申请人:山西汾西机电有限公司