一种闭式离心机排气装置的制造方法

文档序号:10199383阅读:183来源:国知局
一种闭式离心机排气装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于分离设备技术领域,具体涉及一种闭式离心机排气装置。
【背景技术】
[0002]离心机是利用离心力,分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。对于易挥发物质或是有毒物质的分离必须采用泄漏很少或无泄漏的闭式离心机,但是由于转鼓只与进出口管道连通,与大气隔绝,在进料口处容易形成气团阻塞流道,因此进料口必须安装排气装置,以保证正常工作。

【发明内容】

[0003]为解决上述问题,本实用新型提供一种闭式离心机排气装置,该排气装置能够自吸自排。
[0004]本实用新型的目的是以下述方式实现的:
[0005]—种闭式离心机排气装置,包括,固定在离心机主轴下端的扰流片、叶轮上的射流孔、固定在离心机主轴内的导气管、位于撇液盘上的中心孔和位于撇液盘上的导气孔;所述扰流片上端为位于射流孔进口处,所述导气孔连通撇液盘上下面,中心孔位于撇液盘中心,且与导气管连通。
[0006]所述扰流片为平板状,截面积为矩形或椭圆形。
[0007]所述射流孔为细长孔。
[0008]所述导气孔有若干个。
[0009]所述导气管下端引出离心机外并连通进料仓。
[0010]相对于现有技术,本实用新型的有益效果为:
[0011]当进料中的气泡析出时,本实用新型将物料中的气泡顺利的从离心机排出,实现自吸自排;闭式离心机进料口无需栗增压或提高料位增压,也无需频繁停机排气,可以长时间连续工作,本实用新型结构简单,适用范围广。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的使用状态剖视示意图(图中箭头方向为物料流向)。
【具体实施方式】
[0013]—种闭式离心机排气装置,包括,固定在离心机主轴9下端的扰流片5、叶轮10上的射流孔4、固定在离心机主轴内的导气管3、位于撇液盘8上的中心孔I和位于撇液盘8上的导气孔2 ;所述扰流片5上端为位于射流孔4进口处,所述导气孔2连通撇液盘8上下面,中心孔I位于撇液盘8中心,且与导气管3连通。
[0014]所述扰流片5为平板状,截面积为矩形或椭圆形,扰流片5能将进料形成紊流,将气团击碎形成小气泡。
[0015]所述射流孔4为细长孔,能够提高进料流速,是进料流速大于气泡上浮速度,顺利将气体带土转鼓11。
[0016]所述导气孔2有若干个,连通撇液盘8的上下面,平衡上下面的压力。
[0017]所述导气管3下端引出离心机外并连通进料仓。
[0018]本实用新型具体工作过程如下:
[0019]含有气体的物料从离心机进料口 6进入,经过扰流片5时,由于叶轮10的高速转动,带动物料同步高速转动,大气泡被击碎形成小气泡,含有小气泡的物料经射流孔4进入转鼓11内,气泡在转鼓11内由于离心力的作用,向轴心方向聚集,并向上漂移,并重新聚集成大气泡,气液混合物经过撇液盘8上的导气孔2,漂移到转鼓11的顶端,经过撇液盘8中心的中心孔I进入导气管3,并沿导气管3排出转鼓,进入进料仓,进行气液分离;不含气泡的物料,经过主轴的内孔,从出料口出料。
[0020]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型整体构思前提下,还可以作出若干改变和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种闭式离心机排气装置,其特征在于:包括,固定在离心机主轴(9)下端的扰流片(5)、叶轮(10)上的射流孔(4)、固定在离心机主轴内的导气管(3)、位于撇液盘(8)上的中心孔(I)和位于撇液盘(8)上的导气孔(2);所述扰流片(5)上端为位于射流孔(4)进口处,所述导气孔(2)连通撇液盘(8)上下面,中心孔(I)位于撇液盘(8)中心,且与导气管(3)连通。2.根据权利要求1所述的闭式离心机排气装置,其特征在于:所述扰流片(5)为平板状,截面积为矩形或椭圆形。3.根据权利要求1所述的闭式离心机排气装置,其特征在于:所述射流孔(4)为细长孔。4.根据权利要求1所述的闭式离心机排气装置,其特征在于:所述导气孔(2)有若干个。5.根据权利要求1所述的闭式离心机排气装置,其特征在于:所述导气管(3)下端引出离心机外并连通进料仓。
【专利摘要】本实用新型提供了一种闭式离心机排气装置,包括,固定在离心机主轴下端的扰流片、叶轮上的射流孔、固定在离心机主轴内的导气管、位于撇夜盘上的中心孔和位于撇夜盘上的导气孔;所述扰流片上端为位于射流孔进口处,所述导气孔连通撇液盘上下面,中心孔位于撇夜盘中心,且与导气管连通。当进料中的气泡析出时,本实用新型将物料中的气泡顺利的从离心机排出,实现自吸自排;闭式离心机进料口无需泵增压或提高料位增压,也无需频繁停机排气,可以长时间连续工作,本实用新型结构简单,适用范围广。
【IPC分类】B04B15/08
【公开号】CN205109890
【申请号】CN201520870574
【发明人】吴惠森, 杨则楠
【申请人】世林(漯河)冶金设备有限公司, 吴惠森
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年11月4日
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