六角传动轴的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种六角传动轴，包括传动轴主体、与传动轴主体相匹配套管和与套管相匹配的塞体，其中传动轴主体为不锈钢棒，套管的截面为中空的正六边形，套管与传动轴主体套接，塞体位于套管的两端，塞体与套管相连，塞体的截面为与套管相匹配的正六边形。由于在耐温、耐腐蚀的套管的中间加设了刚性强的不锈钢棒作为六角传动轴的主体，并且在套管两端设有耐温、耐腐蚀的塞体，即本实用新型六角传动轴在满足耐温、耐腐蚀、不可有裸露金属的前提下，刚性也得到了很大的改善。因此本实用新型六角传动轴具有传动效果好、使用寿命长的特点。
【专利说明】六角传动轴
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及到一种传动装置，特别涉及到一种传动轴。
【背景技术】
[0002]六角传动轴广泛的运用于各种机械设备中，如太阳能硅片制绒、刻蚀设备，线路板清洗设备，LED(发光二极管)、LCD (液晶显示器)清洗设备等。这类设备中使用到的六角传动轴要求具有耐温、耐腐蚀、不可有裸露金属的特性，因此，在这些设备上用到的六角传动轴一般是由耐温、耐腐蚀的塑料材料制成。由于六角传动轴由塑料材料一体而成，因此传动轴的刚性差，即容易变形、折断，使得六角传动轴的使用寿命短。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种刚性好、使用寿命长的六角传动轴。
[0004]根据本实用新型的一个方面，提供了一种六角传动轴，包括传动轴主体、与传动轴主体相匹配的套管和与套管相匹配的塞体，其中传动轴主体为不锈钢棒，套管的截面为中空的正六边形，套管与传动轴主体套接，塞体位于套管的两端，塞体与套管相连，塞体的截面为与套管相匹配的正六边形。由于在耐温、耐腐蚀的套管的中间加设了刚性强的不锈钢棒作为六角传动轴的主体，并且在套管两端设有耐温、耐腐蚀的塞体，即本实用新型六角传动轴在满足耐温、耐腐蚀、不可有裸露金属的前提下，刚性也得到了很大的改善，因此本实用新型具有传动效果好、使用寿命长的特点。
[0005]在一些实施方式中，传动轴主体的截面可以为正六边形。由于将传动轴主体也设计为正六边形，即与套管的外部形状相同，因此可以有效的提高本实用新型六角传动轴的周向的刚性，使得其传动效果更好、使用寿命增长。
[0006]在一些实施方式中，塞体可以包括塞帽、设于塞帽上的凸台和设于凸台上的凸起，其中塞帽的截面为与套管相匹配的正六边形，该凸台与套管的内壁相匹配，该传动轴主体的端部设有凹槽，凸起与凹槽相匹配。由于将塞体设计为塞帽、凸台和凸起这种三层的结构，并且塞帽与套管的截面为相同的正六边形，凸台与套管的内壁相匹配，凸起与凹槽相匹配，因此本实用新型六角传动轴在满足外形符合六角传动轴特性的情况下，塞体与传动轴主体以及套管之间会结合的更加牢固，即本实用新型六角传动轴具有结构牢固的优点。
[0007]在一些实施方式中，套管可以为PP管、PVDF管或PVC管中的一种。由于套管是由PP> PVDF或PVC材料制成，因此套管具有很好耐热、耐腐蚀性能。
[0008]在一些实施方式中，塞体可以为PP塞、PVDF塞或PVC塞中的一种。由于塞体是由PP> PVDF或PVC材料制成，因此塞体具有很好耐热、耐腐蚀性能。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型六角传动轴的一种实施方式的结构示意图；
[0010]图2为图1中六角传动轴沿1-1方向的剖视图；[0011]图3为图1中六角传动轴的分解图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0013]参照图1至图3:本实用新型六角传动轴包括传动轴主体1、套管2和塞体3，其中传动轴主体I为不锈钢棒。主体I的截面为正六边形，传动轴主体I两端的端部都设有圆形的凹槽11。
[0014]套管2为中空结构，其截面为内外都为正六边形的环形。套管2内壁围成的正六边形的大小与传动轴主体I相匹配,套管2与传动轴主体I套接,套管2由PP (聚丙烯)材料制成，传动轴主体I固定在套管2的内部。套管2的两端都超出了传动轴主体I的端部，超出部分的套管2的内壁和传动轴主体I的端部围成了空腔21。
[0015]塞体3位于套管2的两端，塞体3与套管2通过熔接的方式固定连接在一起。塞体3由PP材料制成。塞体3包括塞帽31、设于塞帽31上的凸台32和设于凸台32上的凸起33，其中塞帽31的截面为与套管2相匹配的正六边形。凸台32的截面为与套管2的内壁相匹配的正六边形，凸台32的高度与空腔21的深度相同。凸起33的截面为与凹槽11相匹配的圆形，凸起33的高度与凹槽11的深度相同。其中，凸台32与套管2的内壁配合，凸起33与传动轴主体I上的凹槽11配合，使得塞体3与传动轴主体I以及套管2之间会结合的更加牢固，即整个六角传动轴的结构更加牢固。
[0016]其中传动轴主体I可以为SUS201、SUS301、SUS304和SUS316等型号的不锈钢棒。套管2的成型材料还可以为PVDF (聚偏氟乙烯)或PVC (聚氯乙稀)等。塞体3的成型材料还可以是PVDF或PVC等。
[0017]本实用新型六角传动轴在制作过程中，第一步根据其使用场合的需要，将套管2和转动轴主体I加工成需要的长度；第二部将传动轴主体I挤入套管2中，并进行校直和自然去应力操作；第三部将塞体3通过熔接的方式固定在套管2的两端；最后用机加工的方式对套管2的六个侧面进行精确的处理，以满足使用场合的需求。
[0018]以上仅是本实用新型的一种实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.六角传动轴，其特征在于，包括传动轴主体(I)、与传动轴主体(I)相匹配的套管(2)和与套管(2)相匹配的塞体(3)，所述传动轴主体(I)为不锈钢棒，所述套管(2)的横截面为中空的正六边形，所述套管(2)与传动轴主体(I)套接，所述塞体(3)位于套管(2)的两端，所述塞体(3)与套管(2)相连，所述塞体(3)的横截面为与套管(2)相匹配的正六边形。
2.根据权利要求1所述的六角传动轴,其特征在于,所述传动轴主体(I)的横截面为正六边形。
3.根据权利要求1所述的六角传动轴，其特征在于，所述塞体(3)包括塞帽(31)、设于塞帽(31)上的凸台(32)和设于凸台(32)上的凸起(33)，所述塞帽(31)的横截面为与套管(2)相匹配的正六边形，所述凸台(32)与套管(2)的内壁相匹配，所述传动轴主体(I)的端部设有凹槽(11)，所述凸起(33)与凹槽(11)相匹配。
4.根据权利要求1所述的六角传动轴，其特征在于，所述套管(2)为PP管、PVDF管或PVC管中的一种。
5.根据权利要求1所述的六角传动轴，其特征在于，所述塞体(3)为PP塞、PVDF塞或PVC塞中的一种。
【文档编号】F16C3/02GK203516423SQ201320554402
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年9月6日 优先权日:2013年9月6日
【发明者】张秀珍 申请人:张秀珍