铆接螺母与板材组合及其铆接螺母的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种铆接螺母与板材组合及其铆接螺母，铆接螺母包括螺母头及铆接部，所述铆接部的外表面设置有定位凸台。本实用新型提供的铆接螺母，在铆接部的外表面设置定位凸台，为了配合定位凸台的设置，在板材的安装孔的内壁设置凹槽。在将铆接螺母安装于板材上时，铆接部穿过板材上的安装孔，通过定位凸台与凹槽的配合，即使在本实用新型实施例提供的铆接螺母的铆接部与板材的安装孔之间存在一定缝隙时，也可以有效避免了铆接螺母相对于板材的转动，提高了铆接螺母的安装效果。
【专利说明】铆接螺母与板材组合及其铆接螺母
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械装配【技术领域】，特别涉及一种铆接螺母与板材组合及其铆接螺母。
【背景技术】
[0002]现有技术中，通过铆接螺母与螺栓的配合，将铆接螺母固定在板材上，以达到板材的固定连接作用。
[0003]请参考图1、图2和图3，图1为一种现有技术中的铆接螺母的剖视示意图；图2为一种现有技术中的铆接螺母的第一种仰视示意图；图3为一种现有技术中的铆接螺母的第二种仰视意图。
[0004]铆接螺母包括铆接部02及螺母头01，在铆接螺母与板材相对安装的过程中，板材上设置有安装孔，铆接螺母的铆接部02穿过安装孔，螺母头01定位于板材的一个端面上。通过将螺栓与铆接螺母配合安装，使得铆接部02发生变形，卡设于板材远离螺母头01的一端，进而固定于板材的安装孔内。现有技术中，铆接螺母有圆柱铆接螺母与六角铆接螺母两种，而板材上的安装孔设置为与铆接螺母的类型相对应的圆形孔或正六边形孔。
[0005]然而，在铆接过程中，由于铆接螺母受到膨胀拉力的作用而变形，进而挤压安装孔发生变形，而在铆接螺母安装完成后，极有可能发生铆接部02的外壁与安装孔之间存在缝隙的情况，使得铆接螺母相对于板材转动，使得铆接螺母的安装效果较低。
[0006]因此，如何避免铆接螺母相对于板材的转动，提高铆接螺母的安装效果，是本【技术领域】人员亟待解决的问题。
实用新型内容
[0007]有鉴于此，本实用新型提供了一种铆接螺母，避免铆接螺母相对于板材的转动，提高铆接螺母的安装效果。本实用新型还提供了一种具有上述铆接螺母的铆接螺母与板材组
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[0008]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0009]一种铆接螺母，包括螺母头及铆接部，所述铆接部的外表面设置有定位凸台。
[0010]优选地，上述铆接螺母中，所述定位凸台的顶端与所述螺母头连接。
[0011]优选地，上述铆接螺母中，所述螺母头、所述铆接部及所述定位凸台为一体式结构。
[0012]优选地，上述铆接螺母中，所述定位凸台的数量为多个。
[0013]优选地，上述铆接螺母中，多个所述定位凸台沿所述铆接部的周向均布。
[0014]优选地，上述铆接螺母中，所述定位凸台的数量为4个且相邻两个所述定位凸台
相互垂直。
[0015]优选地，上述铆接螺母中，所述铆接螺母为圆柱铆接螺母或六角铆接螺母。
[0016]本实用新型还提供了一种铆接螺母与板材组合，包括铆接螺母及板材，其特征在于，所述铆接螺母为上述任一项所述的铆接螺母；
[0017]所述板材上设置有供所述铆接头穿过的安装孔，所述安装孔的内壁设置有与所述定位凸台相配合的凹槽。
[0018]从上述的技术方案可以看出，本实用新型提供的铆接螺母，在铆接部的外表面设置定位凸台，为了配合定位凸台的设置，在板材的安装孔的内壁设置凹槽。在将铆接螺母安装于板材上时，铆接部穿过板材上的安装孔，通过定位凸台与凹槽的配合，即使在本实用新型实施例提供的铆接螺母的铆接部与板材的安装孔之间存在一定缝隙时，也可以有效避免了铆接螺母相对于板材的转动，提高了铆接螺母的安装效果。
[0019]本实用新型还提供了一种具有上述铆接螺母的铆接螺母与板材组合。由于上述铆接螺母具有上述效果，具有上述铆接螺母的铆接螺母与板材组合也应具有同样的技术效果，在此不再详细介绍。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为一种现有技术中的铆接螺母的剖视示意图；
[0022]图2为一种现有技术中的铆接螺母的第一种仰视示意图；
[0023]图3为一种现有技术中的铆接螺母的第二种仰视示意图；
[0024]图4为本实用新型实施例提供的铆接螺母的剖视示意图；
[0025]图5为本实用新型实施例提供的铆接螺母的第一种仰视示意图；
[0026]图6为本实用新型实施例提供的铆接螺母的第二种仰视示意图。
【具体实施方式】
[0027]本实用新型公开了一种铆接螺母，避免铆接螺母相对于板材的转动，提高铆接螺母的安装效果。本实用新型还提供了一种具有上述铆接螺母的铆接螺母与板材组合。
[0028]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0029]请参考图4-图6，图4为本实用新型实施例提供的铆接螺母的剖视示意图；图5为本实用新型实施例提供的铆接螺母的第一种仰视示意图；图6为本实用新型实施例提供的铆接螺母的第二种仰视示意图。
[0030]本实用新型实施例提供了一种铆接螺母，包括螺母头I及铆接部2，铆接部I的外表面设置有定位凸台3。
[0031]本实用新型实施例提供的铆接螺母，在铆接部I的外表面设置定位凸台3，为了配合定位凸台3的设置，在板材的安装孔的内壁设置凹槽。在将铆接螺母安装于板材上时，铆接部2穿过板材上的安装孔，通过定位凸台3与凹槽的配合，即使在本实用新型实施例提供的铆接螺母的铆接部2与板材的安装孔之间存在一定缝隙时，也可以有效避免了铆接螺母相对于板材的转动，提高了铆接螺母的安装效果。
[0032]进一步的，定位凸台3的顶端与螺母头I连接。即定位凸台3设置于螺母头I与铆接部2的连接处。由于铆接部2伸入板材的安装孔内，螺母头I卡设于板材的表面，将定位凸台3的顶端与螺母头I连接，确保了本实用新型实施例提供的铆接螺母在向不同厚度的板材应用时，始终保持定位凸台3或其部分位于板材的安装孔内，并与安装孔内的凹槽配合，以达到本实施例提供的铆接螺母与板材的相互定位的作用。
[0033]为了便于加工，优选地，螺母头1、铆接部2及定位凸台3为一体式结构。通过注塑或压塑一体成型的铆接螺母，具有简化加工过程及方便加工等特点，进而有效地降低了加工成本。
[0034]为了提高定位效果，优选将定位凸台3的数量设置为多个。
[0035]进一步的，多个定位凸台3沿铆接部2的周向均布。
[0036]在本实施例中，定位凸台3的数量为4个且相邻两个定位凸台3相互垂直。即定位凸台3为定位直板，其垂直于铆接部2的外接圆切线布置，即相对两个定位凸台3的连线穿过铆接部2的轴线。
[0037]也可以将定位凸台3的数量设置为6个或8个，具体数量不做限制且均在保护范围之内。
[0038]如图5所示，本实用新型实施例提供的铆接螺母为圆柱铆接螺母，即铆接部2为圆柱形结构。
[0039]如图6所示，本实用新型实施例提供的铆接螺母为六角铆接螺母，即铆接部2为正六棱柱结构。
[0040]本实用新型实施例还提供了一种铆接螺母与板材组合，包括铆接螺母及板材，铆接螺母为如上述任一种的铆接螺母；板材上设置有供铆接螺母的铆接头穿过的安装孔，安装孔的内壁设置有与定位凸台相配合的凹槽。由于上述铆接螺母具有上述效果，具有上述铆接螺母的铆接螺母与板材组合也应具有同样的技术效果，在此不再详细介绍。
[0041]本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
[0042]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【权利要求】
1.一种铆接螺母，其特征在于，包括螺母头及铆接部，所述铆接部的外表面设置有定位凸台； 所述定位凸台的数量为多个； 多个所述定位凸台沿所述铆接部的周向均布。
2.如权利要求1所述的铆接螺母，其特征在于，所述定位凸台的顶端与所述螺母头连接。
3.如权利要求2所述的铆接螺母，其特征在于，所述螺母头、所述铆接部及所述定位凸台为一体式结构。
4.如权利要求1所述的铆接螺母，其特征在于，所述定位凸台的数量为4个且相邻两个所述定位凸台相互垂直。
5.如权利要求1-4任一项所述的铆接螺母，其特征在于，所述铆接螺母为圆柱铆接螺母或六角铆接螺母。
6.一种铆接螺母与板材组合，包括铆接螺母及板材，其特征在于，所述铆接螺母为权利要求1-5任一项所述的铆接螺母； 所述板材上设置有供所述铆接头穿过的安装孔，所述安装孔的内壁设置有与所述定位凸台相配合的凹槽。
【文档编号】F16B37/06GK203717585SQ201320666200
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2013年10月25日 优先权日:2013年10月25日
【发明者】吕红军 申请人:珠海格力电器股份有限公司