具有防转动组件的紧急切断安全装置和紧急切断安全装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及具有防转动组件的紧急切断安全装置和紧急切断安全装置。该紧急切断安全装置包括限定出流动路径的阀体，安装在阀盘支撑件上的阀盘可在远离阀座设置的打开的第一位置和坐落在阀座上的关闭的第二位置之间移动。复位销可操作地耦接到阀盘支撑件上，并且可在使阀盘处于打开位置的锁住位置和使阀盘处于关闭位置的松开位置之间移动。防转动组件是由阀盘和阀盘支撑件的配合部分支撑的，防转动组件包括至少一个突起部和尺寸为容纳突起部的至少一个安置区，该防转动组件被设置为阻止阀盘相对于阀盘支撑件转动。
【专利说明】具有防转动组件的紧急切断安全装置和紧急切断安全装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于气体分配系统的紧急切断安全装置，更具体地，涉及一种结合防转动部件来固定阀盘的紧急切断安全装置。
【背景技术】
[0002]气体分配系统，例如用来分配天然气的系统，通常沿着一系列管道并且通过一系列阀将气体从生产者输送到消费者。每个气体分配系统包括控制分配系统内气体压力的一个或多个调节阀。通常，气体通过该系统以高压进行输送。然而，气体压力在最终分配给消费者之前必须降低。这种降压通常在本地网络内的减压站完成。
[0003]典型地，这些减压站包括一个或多个压力调节阀，以及在压力调节阀失效时用来切断气流的一些安全装置。最普通地，紧急切断安全阀被用作在适当情况下切断流动的安全装置，例如过压状态或者欠压状态。举例来说，本文引用美国专利US4，134，421以供参考，其公开了一种可在管道内提供过压保护的紧急切断安全阀。美国专利US8，225，812中公开了紧急切断安全阀的另一个实施例，其也本文中引用以供参考。紧急切断安全阀一般情况下在系统中可设在压力调节阀上游，因此紧急切断阀可在压力调节阀失效的情况下防止气体到达压力调节阀。
[0004]紧急切断安全阀能够设置为监控靠近压力调节阀的气体压力的最大和最小压力容限。作为示例，如果装置下游的压力超出最大或者最小容限，紧急切断安全阀关闭，切断气体到压力调节阀的流动并且防止由于压力调节阀的可能失效造成的不可控的气体泄漏。
[0005]已知的紧急切断安全阀具有阀盘，其尺寸为盖住阀座附近的阀孔。阀盘连接到复位销，随后该复位销附接到感应过压或欠压状态的致动机构上。复位销一般情况下处于打开或锁住(untripped)位置,这将使阀盘远离阀座设在打开位置。如果致动机构感应到合适的跳闸状态，该致动机构释放复位销，并且阀盘转换到关闭位置靠在阀座上。
[0006]在常规的紧急切断装置中，阀在正常操作期间通常处于打开位置。当阀处于打开位置时，阀盘一直暴露于经过该装置的流体流。
实用新型内容
[0007]因为阀盘安装在杆上，在某些流动条件下作用于阀盘上的力可使阀盘转动，这将最终在支撑阀杆上产生过早磨损。
[0008]根据第一示例性方面，紧急切断安装装置包括阀体，具有入口、出口，以及限定在入口和出口之间延伸的流动路径。阀体包括阀座，该阀座环绕设在入口和出口之间的孔，阀盘支撑件可移动地安装在阀体内，并且阀盘安装到阀盘支撑件上。阀盘支撑件和阀盘可移动地设置在阀体内并且可在打开的第一位置和关闭的第二位置之间一致地移动，在第一位置阀盘远离阀座配置，而在第二位置阀盘坐落在阀座上。复位销可操作地连接到阀盘支撑件并且可相对于阀体在锁住位置和松开位置之间移动，在锁住位置将阀盘设置在打开的第一位置，而在松开位置将阀盘设在关闭的第二位置，并且将复位销设置为响应于致动机构将复位销从锁住位置移向松开位置。阀盘和阀盘支撑件沿着接合部接触，并且该接合部包括突起部和安置区，突起部和安置区相互配合来防止突起部邻近安置区坐落时阀盘和阀盘支撑件之间的转动。
[0009]根据第二示例性方面，紧急切断安装装置包括阀体，具有入口、出口，以及限定在入口和出口之间延伸的流动路径，阀体包括环绕设在入口和出口之间的孔的阀座。阀盘可移动地安装在阀体内，并且阀盘安装到阀盘支撑件上。阀盘支撑件和阀盘可移动地设置在阀体内并且能够在打开的第一位置和关闭的第二位置之间移动，在第一位置阀盘远离阀座配置，而在第二位置阀盘坐落在阀座上。复位销可操作地连接到阀盘支撑件并且可相对于阀体在锁住位置和松开位置之间移动，在锁住位置将阀盘设在打开的第一位置，并且在松开位置将阀盘设在关闭的第二位置，使复位销设置为响应于致动机构将复位销从锁住位置移向松开位置。防转动组件通过阀盘和阀盘支撑件的配合部分支撑，防转动组件包括至少一个突起部和尺寸为容纳突起部的至少一个安置区。防转动组件被设置为阻止阀盘相对于阀盘支撑件转动。
[0010]根据第三示例性方面，阻止紧急切断安全装置中阀盘转动的方法包括提供一阀体，其具有入口、出口，以及限定在入口和出口之间延伸的流动路径，该阀体包括环绕设在入口和出口之间的孔的阀座；提供一阀盘支撑件，其可移动地安装在阀体内；以及将阀盘安装到阀盘支撑件上。该方法包括阀盘支撑件和阀盘可移动地设置在阀体内以允许阀盘在打开的第一位置和关闭的第二位置之间移动，在第一位置阀盘是远离阀座设置的而在第二位置阀盘坐落在阀座上，并且将复位销可操作地连接到阀盘支撑件上并将复位销设为相对于阀体在锁住位置和松开位置之间移动，在锁住位置阀盘处于打开的第一位置，而在松开位置阀盘处于关闭的第二位置。该方法包括将复位销设为响应于致动机构以允许复位销从锁住位置移向松开位置，提供由阀盘和阀盘支撑件的配合部分支撑的防转动组件，以及为防转动组件提供至少一个突起部和尺寸为容纳突起部的至少一个安置区，该防转动组件被设置为阻止阀盘相对于阀盘支撑件转动。
[0011]进一步根据上述第一、第二或第三方面中的任何一个或多个，紧急切断安全装置和/或方法进一步包括下列优选形式中的任何一个或多个。
[0012]在一个优选形式中，该装置包括设在阀体内的弹簧，该弹簧可操作地连接到阀盘支撑件，并且被设置为朝向关闭的第二位置来偏置阀盘。
[0013]在另一个优选形式中，突起部由阀盘支撑而安置区由阀盘支撑件支撑。
[0014]在另一个优选形式中，阀盘安装到背板上并且突起部包括从背板伸出的一对翅片，安置区包括由阀盘支撑件支撑的一对表面，该对翅片的尺寸与该对表面相匹配。阀盘支撑件包括扩大部分，并且所述表面形成在扩大部分上。
[0015]在进一步优选形式中，安置区包括平面，并且突起部包括具有平面的弧形翅片，弧形翅片的平面尺寸与安置区的平面相匹配。
[0016]在又一个优选形式中，阀盘支撑件包括扩大部分，并且安置区包括形成在扩大部分上的一对平面。突起部包括尺寸与所述平面相配合的一对翅片。
[0017]在另一个优选形式中，至少一个安置区包括平面，并且至少一个突起部包括具有平面的弧形翅片，弧形翅片的平面尺寸与安置区的平面相匹配。
[0018]在另一个优选形式中，阀盘支撑件包括扩大部分，安置区包括形成在扩大部分上的一对平面，并且突起部包括由阀盘支撑并且其尺寸与所述平面相匹配的一对翅片。
[0019]在优选的方法形式中，提供弹簧并且弹簧设在阀体内，该弹簧可操作地连接到阀盘支撑件以朝向关闭的第二位置偏置阀盘。优选的形式包括在阀盘上提供背板并且形成从背板伸出的一对翅片，从由阀盘支撑件支撑的一对表面形成至少一个安置区，并且成对翅片的尺寸与所述的一对表面相匹配。该方法可以包括为阀盘支撑件提供扩大的圆柱形部分，并且在扩大部分上形成成对表面。
[0020]在另一个优选方法中，步骤可以包括由阀盘支撑件的弧形切口形成至少一个安置区，使至少一个突起部形成为具有平面并且从阀盘伸出的弧形翅片，并且使弧形翅片的平面尺寸与安置区的平面相匹配。
[0021]配有在此概述的防转动部件或其等效物的阀盘组件防止和/或限制阀盘相对于阀盘支撑件转动。在某些流动和/或压力状态下，现有技术中的安装方案允许阀盘绕轴线转动。这种转动对阀盘支撑件的杆造成磨损或者其他损坏。因此，当前的阀盘组件避开了阀盘支撑件的位置，并且延长由此获得的紧急切断装置的使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0022]图1是常规紧急切断安全模块的横截面图，该模块具有常规阀盘组件并且显示阀盘处于打开位置；
[0023]图2是图1中常规阀盘组件的放大的不完全横截面图，但是显示阀盘处于关闭位置；
[0024]图3是根据本实用新型公开的实施例的教导组装的阀盘组件的放大不完全横截面图，并且图示出阀盘处于关闭位置；
[0025]图4是图3中图示的阀盘组件部分的放大不完全透视图；
[0026]图5是图3和4中组装后阀盘组件部分的不完全透视图；
[0027]图6是阀盘支撑件的放大透视图；
[0028]图7是阀盘支撑件的正视图；
[0029]图8是沿图7中的线8-8截取的阀盘支撑件的侧视图；
[0030]图9是阀盘的透视图，并且图示出阀盘背板的后侧；以及
[0031]图10是阀盘和背板的正视图。
【具体实施方式】
[0032]虽然下文阐述了本实用新型一个或多个示例性实施例的详细说明，可以理解的是，本实用新型的法定范围是由本专利结尾处提出的权利要求书的文字所限定。因此，接下来的详细说明应被看作仅仅是示例性的，而非描述本实用新型的每一个可能实施例，因为如果有可能，描述每一个可能实施例也是不切实际的。使用当前技术或者本专利提交日期后研发的技术，很多替代实施例是可实现的。可以预期的是，这种替代实施例仍旧落在限定本实用新型的权利要求书的范围内。
[0033]现在转向附图，图1和2图示出已知的紧急切断安全装置10的一个实施例。紧急切断安全装置10可附接到气体分配系统中的主调节器(未示出)上，以在主调节器失效的情况下提供安全切断功能。紧急切断安全装置10包括阀部分11和致动机构15。阀部分11包括阀体12，其具有流体入口 14和通过形成流动路径18的流体通道连接的流体出口 16。阀座20设在阀体12内并且限定出形成流动路径18的一部分的流动孔21。阀部分11包括阀盘组件17。应该理解的是，阀盘组件17包括进而支撑阀盘22的阀盘支撑件19。因此，当紧急切断装置10如图1所示打开时，流经该紧急切断安全装置10的流体从流体入口 14流出，经由包括阀座20(以及由阀座20形成的流动孔21)的流动路径18流向流体出口 16。
[0034]应该理解的是，当在主调节器下游感应到过压或者欠压状态时，阀盘22与阀座20配合来限制流体流过紧急切断安全装置10。阀盘22在阀体12内朝向阀座20滑动以便关闭流体孔21，并且可以使用例如如下论述的那种复位销拉动阀盘22远离阀座20，以便打开流体孔21。
[0035]典型地，致动机构15包括封装控制弹簧28和减压弹簧29的壳体26。控制弹簧28以已知方式可操作地耦接到膜30上，而减压弹簧29以已知方式可操作地耦接到泄压阀组件31上。致动机构15包括上腔15a和下腔15b，下腔15b与出口 16流体连通因此暴露于下游压力中。膜30对致动机构15的下腔15a中的压力变换敏感，因此,膜30响应由例如已知的感应管感应到的压力变化在致动机构壳体26内移动。膜30连接到或者适当地可操作地耦接到背板32上，该背板和膜30 —起在壳体26内纵向移动(当垂直地观看图1时)。背板32与凸轮34相互作用以啮合或松开由复位销36支撑的连接环35。复位销36可相对于阀体12沿着轴线A在缩回或者锁住位置和松开位置之间移动；在缩回或者锁住位置，阀盘22远离阀座20处于打开流动孔21的第一或打开位置；在松开位置，阀盘22坐落在阀座20上处于关闭流动孔21的第二或关闭位置。在图1中，复位销36被图示为处于锁住位置，对应于阀盘处于打开位置。
[0036]紧急切断部分13包括弹簧37或者其他合适的偏置机构，其直接或间接地啮合阀盘22以便朝向关闭位置偏置阀盘22。在图示实施例中，当在下游感应到欠压状态时，致动机构15向下移动，进而使背板32逆时针方向转动凸轮34，从而释放复位销36上的连接环35。因此，弹簧37使复位销36从图1所示的锁住位置移动到图2的松开位置。当复位销36在观看附图时向左移动，阀盘22同时滑向阀座20，最终使阀盘22接触阀座20，因此关闭流动孔21并且切断经过流动路径18的流体流动。图2图示出在复位销36被致动机构15释放之后处于关闭位置的阀盘22的特写图。阀盘22坐落在阀座20上，因此关闭紧急切断安全装置10并且阻止沿着流动路径18的流体流动。
[0037]现在参考附图，图3，4和5图示出根据本实用新型的教导组装的防转动阀盘组件40。本领域普通技术人员可以理解的是，依据阅读本公开内容，阀盘组件40可以安装在如上论述的紧急切断装置10中，因此更换如上论述的阀盘组件19。另外，紧急切断安全装置10包括相同或者相似的部件，为了方便起见，相同或者相似的部件保留相同的参考数字。因此，紧急切断安全装置10仍旧包括阀体12，其具有入口 14、出口 16以及定义为在入口 16和出口 18之间延伸的流动路径18。进一步地，阀体12包括环绕设在入口 14和出口 16之间的孔21的阀座20。阀盘组件40包括阀盘支撑件42，并且阀盘44附接到阀盘支撑件42上。阀盘支撑件42可移动地安装在阀体12内。在图示实施例中，阀盘支撑件42可滑动地安装在导向件46内，进而该导向件46以任何一种合适的方式安装在阀体12内。因此，阀盘44可相对于环绕的阀体12移动。在图示实施例中，阀盘支撑件42和阀盘44可在阀体12内移动并且在打开的第一位置和关闭的第二位置之间一起协调地移动，在第一位置阀盘44远离阀座20，在第二位置阀盘44坐落在阀座20上。虽然图3图示出阀盘44处于关闭位置，相关领域技术人员可以理解的是，当阀盘44移到打开位置(观看图3时沿着轴线A向右移动阀盘44)时，阀盘44将以与图1所示的现有技术的方式类似的方式远离阀座20设置。
[0038]复位销36以已知方式可操作地耦接到阀盘支撑件42并且优选为可相对于阀体12在锁住位置(与图1所示的类似)和松开位置(如图3所示)之间移动，在锁住位置阀盘处于打开的第一位置，而在松开位置阀盘处于关闭的第二位置。就像现有技术的图1和2的紧急切断装置一样，复位销36被设置为响应于致动机构15以便在弹簧37的力的作用下使复位销36从锁住位置移动到松开位置。
[0039]如图3所示，弹簧37设置为向阀盘44施加偏置力以便类似于现有技术的方式将阀盘44推向关闭位置。在图示实施例中，弹簧37靠在阀盘支撑件42上。弹簧37可以任何一种合适的方式，直接或者间接地，可操作地耦接到阀盘44上。
[0040]如图3和5清楚图示的，阀盘44和阀盘支撑件42沿着接合部48接触。根据所公开的实施例，防转动阀盘组件40包括一个或多个突起部和一个或多个安置区，其在接合部48附近相互啮合。当一个或多个突起部邻近安置区安置时，突起部和安置区相互配合来防止阀盘44和阀盘支撑件42之间的转动或者持续转动。在图示实施例中，防转动阀盘组件40包括两个突起部50，而阀盘支撑件42包括一对安置区52。
[0041]在图3，4和5所示的实施例中，突起部50由阀盘44支撑，而安置区由阀盘支撑件42支撑。优选地，阀盘44包括背板54，并且阀盘44是密封环56形式，使密封环56和背板54以已知的任何一种合适的方式相互连在一起。如图所示，突起部50与背板54 —体形成或由背板支撑，因此突起部在大体平行于轴线A的方向上远离背板54的背面58延伸。
[0042]现在参考图6-8，更详细地图示了阀盘支撑件42。阀盘支撑件42包括扩大部分60和具有安置区64的杆62，安置区的尺寸设为适合通过阀盘44上的相应孔66 (阀盘44的孔66在图3、9和10中可见)。在图示实施例中，杆62包括螺纹68以允许使用螺母(例如图3，4和5图示的螺母71)将阀盘44固定到杆62上。可选择地，杆62可被设置为使用例如安装夹或者其他任何一种合适的安装方案将阀盘44附接到杆62上。在图示实施例中，安置区52包括大体平行于轴线A延伸的第一表面70和在所公开的实施例中大体垂直于第一表面70定位的端面72。正如在图6和8中图示的，表面70和72被如此设计尺寸和设置，使安置区52表现为位于阀盘支撑件42的扩大部分60上的大体弧形的切口形状。
[0043]现在参见图9和10，由阀盘44支撑的突起部50包括朝向内部延伸并且大体平行于环形阀盘44的弦的横向方向延伸的第一表面74和第二平面端面76。进一步地，突起部包括弯曲的外表面78。表面74、76和78如此设计尺寸和设置，使突起部50表现为从背板54的背面58伸出的、大体为弧形的翅片形状。
[0044]本领域普通技术人员在阅读本公开内容时很容易理解，为了防止或者限制阀盘44和阀盘支撑件42之间的转动，突起部/安置区可以采取各种形状和/或形式。
[0045]如图4和5所示当进行组装时，突起部50的表面74邻近安置区52的表面70安置或者与其适当的啮合，而突起部50上的表面76邻近安置区52的表面72安置或者与其适当的啮合。同时，根据所公开的实施例，表面78的尺寸和形状被设计为对应阀盘支撑件42的扩大部分60的大体圆柱形外表面。参考图3和4，突起部50的尺寸和形状被设计为当阀盘支撑件42相对于环绕的壳体46移动时，突起部50在壳体46内滑动。因此，阀盘组件40可在已有的紧急切断装置上采取极小的改进进行改造。举例来说，可以通过在已有阀盘支撑件上形成合适的切口来在已有阀盘支撑件上形成安置区52。
[0046]再次参见图3，阀盘支撑件42可由内部部件80和外部部件82形成。如图所示，夕卜部部件82包括尺寸为容纳内部部件80以及弹簧37的前部的内孔84。外部部件82包括尺寸为允许内部部件80穿过外部部件82的孔83，因此杆62被设置为将阀盘44安置在安置区64上。在图示实施例中，复位销36固定在内部部件80上,例如通过将复位销旋入形成在内部部件80上的螺纹孔内，并且使用锁紧螺母将复位销36适当地固定到内部部件80上。将复位销36连接到阀盘支撑件42和/或内部部件80上的其他形式也是适用的。
[0047]现在参见图3，4和5，使用弹簧加载组件73而不是锁紧螺母71将阀盘44附接到阀盘支撑件42上。弹簧加载组件73的更多细节可在代理人案号N0.06005/572672P、同时待审且共同受让的美国临时专利申请N0.61/706,429中找到，其全文在此引入以供参考。
[0048]当根据本文概述的一个或多个示例性形式进行组装时，由此获得的紧急切断装置相对于现有技术中的装置具有一个或多个如下优势。配有在此概述的防转动部件或其等效物的阀盘组件40防止和/或限制阀盘44相对于阀盘支撑件42转动。在某些流动和/或压力状态下，现有技术中的安装方案允许阀盘绕轴线A转动。这种转动对阀盘支撑件的杆造成磨损或者其他损坏。因此，当前的阀盘组件40避开了阀盘支撑件的位置，并且延长由此获得的紧急切断装置的使用寿命。
[0049]虽然出于图示本实用新型的目的已经图示了某些代表性实施例和细节，对本领域技术人员来说显而易见的是，在不脱离本实用新型范围的情况下可对在此公开的方法和设备进行各种改变。
【权利要求】
1.一种具有防转动组件的紧急切断安全装置，其特征在于，所述紧急切断安全装置包括: 阀体，所述阀体具有入口、出口并且限定在所述入口和所述出口之间延伸的流动路径，所述阀体包括环绕设置在所述入口和所述出口之间的孔的阀座； 阀盘支撑件，其可移动地安装在所述阀体内； 阀盘，其安装到所述阀盘支撑件上； 所述阀盘支撑件和所述阀盘可移动地设置在所述阀体内并且能够在打开的第一位置和关闭的第二位置之间一致地移动，在所述第一位置所述阀盘远离阀座配置，在所述第二位置所述阀盘坐落在阀座上； 复位销，其可操作地耦接到所述阀盘支撑件上并且能够相对于所述阀体在锁住位置和松开位置之间移动，在所述锁住位置将所述阀盘设在所述打开的第一位置，而在所述松开位置将所述阀盘设在所述关闭的第二位置，所述复位销被设置为响应于致动机构将所述复位销从所述锁住位置移向所述松开位置；和 所述阀盘和所述阀盘支撑件沿着接合部接触，所述接合部包括突起部和安置区，所述突起部和所述安置区相互配合来防止当所述突起部邻近所述安置区坐落时所述阀盘和所述阀盘支撑件之间的转动。
2.如权利要求1所述的紧急切断安全装置，其特征在于，包括设置在所述阀体内的弹簧，所述弹簧可操作地耦接到所述阀盘支撑件并且被设置为朝向所述关闭的第二位置来偏置所述阀盘。
3.如权利要求2所述 的紧急切断安全装置，其特征在于，所述突起部由所述阀盘来支撑，并且所述安置区由所述阀盘支撑件来支撑。
4.如权利要求3所述的紧急切断安全装置，其特征在于，所述阀盘被安装到背板上，并且所述突起部包括从所述背板伸出的一对翅片，所述安置区包括由所述阀盘支撑件所支撑的一对表面，并且其中所述一对翅片的尺寸与所述一对表面相匹配。
5.如权利要求4所述的紧急切断安全装置，其特征在于，所述阀盘支撑件包括扩大部分，其中，所述表面形成在所述扩大部分上。
6.如权利要求2所述的紧急切断安全装置，其特征在于，所述安置区包括平面，并且所述突起部包括具有平面的弧形翅片，所述弧形翅片的所述平面的尺寸与所述安置区的所述平面相匹配。
7.如权利要求2所述的紧急切断安全装置，其特征在于，所述阀盘支撑件包括扩大部分，并且所述安置区包括形成在所述扩大部分上的一对平面，并且进一步地，所述突起部包括尺寸与所述平面相配合的一对翅片。
8.一种紧急切断安全装置，其特征在于，包括: 阀体，所述阀体具有入口、出口以及限定在所述入口和所述出口之间延伸的流动路径，所述阀体包括环绕设置在所述入口和所述出口之间的孔的阀座； 阀盘支撑件，其可移动地安装在所述阀体内； 阀盘，其安装到所述阀盘支撑件上； 所述阀盘支撑件和所述阀盘可移动地设置在所述阀体内并且能够在打开的第一位置和关闭的第二位置之间移动，在所述第一位置所述阀盘远离所述阀座配置，在所述第二位置所述阀盘坐落在所述阀座上； 复位销，其可操作地耦接到所述阀盘支撑件并且能够相对于所述阀体在锁住位置和松开位置之间移动，在所述锁住位置将所述阀盘设在所述打开的第一位置，而在所述松开位置将所述阀盘设在所述关闭的第二位置，所述复位销被设置为响应于致动机构将所述复位销从所述锁住位置移向所述松开位置；和 防转动组件，其通过所述阀盘和所述阀盘支撑件的配合部分支撑，所述防转动组件包括至少一个突起部和尺寸为容纳所述突起部的至少一个安置区，所述防转动组件被设置为阻止所述阀盘相对于所述阀盘支撑件转动。
9.如权利要求8所述的紧急切断安全装置，其特征在于，包括设在所述阀体内的弹簧，所述弹簧可操作地耦接到所述阀盘支撑件并且被设置为朝向所述关闭的第二位置来偏置所述阀盘。
10.如权利要求8所述的紧急切断安全装置，其特征在于，所述阀盘安装到背板上，所述至少一个突起部包括从所述背板伸出的一对翅片，所述至少一个安置区包括由所述阀盘支撑件支撑的一对表面，其中，所述一对翅片的尺寸与所述一对表面相匹配。
11.如权利要求10所述的紧急切断安全装置，其特征在于，所述阀盘支撑件包括扩大部分，其中所述表面形成在所述扩大部分上。
12.如权利要求8所述的紧急切断安全装置，其特征在于，所述至少一个安置区包括平面，并且所述至少一个突起部包括具有平面的弧形翅片，所述弧形翅片的所述平面的尺寸与所述安置区的所述平面相匹配。
13.如权利要求8所述的紧急切断安全装置，其特征在于，所述阀盘支撑件包括扩大部分，其中所述安置区包括形成在所述扩大部分上的一对平面，并且所述突起部还包括由所述阀盘支撑并且尺寸与所述平面相匹配的一对翅片。
【文档编号】F16K17/04GK203670944SQ201320897446
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2013年9月26日 优先权日:2012年9月27日
【发明者】J·M·桑德斯, T·阮, C-T·莫尔多范, R·亚历山德勒-弗拉德, T·莫尔多范 申请人:艾默生过程管理调节技术公司