具有自寻位扣合轴承保持器的逆向止动轴承的制作方法

文档序号:5699278阅读:331来源:国知局
具有自寻位扣合轴承保持器的逆向止动轴承的制作方法
【专利摘要】本发明涉及具有自寻位扣合轴承保持器的逆向止动轴承,包括外圈、内圈、保持器体、钢球、楔块和固定盖,所述固定盖设置在外圈第一端与内圈第一端之间,所述楔块间隔凸台上设有扣合孔,所述固定盖底部设有与扣合孔相适配的扣合卡,固定盖通过扣合卡与扣合孔的对位扣合来与保持器体连接;其特征在于:所述楔块间隔凸台上设有一个扇形导向槽,所述扣合孔位于扇形导向槽的顶点位置,扇形导向槽的圆弧边位于楔块间隔凸台顶端面上,扇形导向槽的深度由其圆弧边向其顶点逐渐增大,扇形导向槽底面为斜面。本发明结构简单,设计巧妙,固定盖与保持器体扣合连接时不再需要非常精确的对位,同时具有防楔块反装的能力,提高了加工效率。
【专利说明】具有自寻位扣合轴承保持器的逆向止动轴承

【技术领域】
[0001]本发明涉及逆向止动轴承,具体地说是一种具有自寻位扣合轴承保持器的逆向止动轴承,属于机械传动设备【技术领域】。

【背景技术】
[0002]对现如今的轴承加工制造行业来说,轴承种类繁多,一些特殊用途的轴承使用的也较为广泛。例如一种楔块式逆向止动轴承就在洗衣机行业中使用率尤为突出,该楔块式逆向止动轴承依靠其只能单向运转的特性来实现洗衣机的工作。现有的楔块式逆向止动轴承都是通过安装在保持器内的楔块与外圈和内圈的配合来达到逆向止动的目的,现有的保持器一般是由保持器体和配套的固定盖组成,保持器体上开设楔块槽口,楔块先装在楔块槽口中,再将固定盖与保持器体连接起来,这样才能保证楔块在工作位置。
[0003]现有技术中,固定盖上设有扣合卡,保持器体上设有扣合孔,安装时,扣合卡与扣合孔对位扣合,实现固定盖与保持器体的连接。但在实际加工制造过程中,工人在将固定盖与保持器体对位扣合时要求对位精确度比较高,有一定操作难度,影响加工效率和扣合精度。另外,工人在安装楔块时难以避免地会犯错误,出现楔块反装现象,而这就会导致轴承套圈(包括外圈和内圈)出现单向失效甚至是双向卡死等问题,严重影响产品质量。


【发明内容】

[0004]本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足,提供一种具有自寻位扣合轴承保持器的逆向止动轴承,其结构简单,设计巧妙,固定盖与保持器体扣合连接时不再需要非常精确的对位,同时具有防楔块反装的能力,省去了对楔块方向是否装反进行检验的后道工序,从而大大提高了产品的加工效率,保证了产品质量,降低了生产成本。
[0005]按照本发明提供的技术方案:具有自寻位扣合轴承保持器的逆向止动轴承,包括外圈、内圈、保持器体、钢球、楔块和固定盖,所述保持器体设置在外圈和内圈之间,保持器体的圆周面上设置有多个周向均布的球兜,每个球兜内装有一个钢球;所述保持器体的第一端面上设置有多个周向均布的楔块槽口,每个楔块槽口中装有一个楔块,相邻楔块槽口之间为楔块间隔凸台;所述固定盖设置在外圈第一端与内圈第一端之间,所述楔块间隔凸台上设有扣合孔,所述固定盖底部设有与扣合孔相适配的扣合卡,固定盖通过扣合卡与扣合孔的对位扣合来与保持器体连接;其特征在于:所述楔块间隔凸台上设有一个扇形导向槽,所述扣合孔位于扇形导向槽的顶点位置,扇形导向槽的圆弧边位于楔块间隔凸台顶端面上,扇形导向槽的深度由其圆弧边向其顶点逐渐增大,扇形导向槽底面为斜面。
[0006]作为本发明的进一步改进,所述固定盖上的扣合卡下端面也设为与扇形导向槽底面倾斜角度相适配的斜面。
[0007]作为本发明的进一步改进,所述内圈第二端的端面向外周向延伸形成防尘盖,所述防尘盖的外周边沿与外圈第二端的端面内周边沿密封配合。
[0008]作为本发明的进一步改进,所述防尘盖的外周边沿与外圈第二端的端面内周边沿各设有相互对应配合的防尘槽,防尘槽内设置有密封圈。
[0009]作为本发明的进一步改进,所述的每个楔块间隔凸台上均设置有一端开口的弹簧槽,所述弹簧槽的开口端与轴承内圈单向转动方向前的楔块槽口连通,弹簧槽内装有压缩弹簧,所述压缩弹簧内端连接保持器体,压缩弹簧外端从弹簧槽开口端露出并顶住楔块,使得楔块始终与外圈和内圈保持贴合。
[0010]作为本发明的进一步改进,所述的多个球兜和多个楔块槽口在保持器体的圆周方向上间隔交错分布。
[0011]作为本发明的进一步改进,所述保持器体上的球兜数和楔块槽口数均为九个。
[0012]作为本发明的进一步改进,所述保持器体采用尼龙材料制成。
[0013]本发明与现有技术相比,具有以下优点:本发明结构简单,设计巧妙,固定盖与保持器体扣合连接时不再需要非常精确的对位,同时在不影响楔块正常工作的前提下具有了防楔块反装的能力,彻底杜绝了楔块反装的可能,省去了对楔块方向是否装反进行检验的后道工序,从而大大提高了产品的加工效率,保证了产品质量,降低了生产成本。

【专利附图】

【附图说明】
[0014]图1为本发明实施例的立体结构示意图。
[0015]图2为图1中保持器体的立体结构示意图。
[0016]图3为图1中固定盖的立体结构示意图。
[0017]图4为保持器体与固定盖扣合连接示意图。
[0018]图5为楔块反装时因限位干涉而无法装入楔块槽口示意图。

【具体实施方式】
[0019]下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。
[0020]如图所示,实施例中的具有自寻位扣合轴承保持器的逆向止动轴承主要由外圈1、内圈2、保持器体3、固定盖4、楔块5、压缩弹簧6、钢球7和密封圈8和组成。
[0021]如图1~图4所示,所述保持器体3设置在外圈I和内圈2之间,保持器体3的圆周面上设置有九个周向均布的球兜3a,每个球兜3a内装有一个钢球7 ;所述保持器体3的第一端面上设置有九个周向均布的楔块槽口 5b,每个楔块槽口 5b中装有一个楔块5,相邻楔块槽口 5b之间为楔块间隔凸台5c ;所述固定盖4设置在外圈I第一端与内圈2第一端之间,所述楔块间隔凸台5c上设有扣合孔5d,所述固定盖4底部设有与扣合孔5d相适配的扣合卡4a,固定盖4通过扣合卡4a与扣合孔5d的对位扣合来与保持器体3连接;所述楔块间隔凸台5c上设有一个扇形导向槽5e,所述扣合孔5d位于扇形导向槽5e的顶点位置,扇形导向槽5e的圆弧边位于楔块间隔凸台5c顶端面上,扇形导向槽5e的深度由其圆弧边向其顶点逐渐增大,扇形导向槽5e底面为斜面。
[0022]如图1~图3所示,本发明实施例中,所述固定盖4上的扣合卡4a下端面也设为与扇形导向槽5e底面倾斜角度相适配的斜面,这样的结构设计可以使得固定盖4与保持器体3的自寻位扣合连接过程更加顺畅精确。
[0023]如图1所示,本发明实施例中,所述内圈2第二端的端面向外周向延伸形成防尘盖2a,所述防尘盖2a的外周边沿与外圈I第二端的端面内周边沿密封配合。为了进一步提高密封效果,所述防尘盖2a的外周边沿与外圈I第二端的端面内周边沿各设有相互对应配合的防尘槽,防尘槽内设置有密封圈8。
[0024]如图1~图3所示,本发明实施例中,所述的每个楔块间隔凸台5c上均设置有一端开口的弹簧槽5f,所述弹簧槽5f的开口端与轴承内圈2单向转动方向前的楔块槽口 5b连通,弹簧槽5f内装有压缩弹簧6,所述压缩弹簧6内端连接保持器体3,压缩弹簧6外端从弹簧槽5f开口端露出并顶住楔块5,使得楔块5始终与外圈I和内圈2保持贴合。
[0025]如图1~图3所示,本发明实施例中,所述的九个球兜3a和九个楔块槽口 5b在保持器体3的圆周方向上间隔交错分布。
[0026]本发明中,所述保持器体3可以采用现有的制造保持器的通用材料制成,优选采用尼龙材料制成。
[0027]本发明的具体安装应用情况如下:
在安装楔块5时,当楔块5正确安装时,楔块5能够顺利装入,与外圈1、内圈2配合;当楔块5反装时,楔块5左上角会与保持器体3的局部产生干涉(参见图5),从而导致楔块5无法装入楔块槽口 5b,直接杜绝了楔块5反装的可能。
[0028]在安装固定盖4时,将固定盖4放在保持器体3第一端面上,调整固定盖4位置,使其底部的扣合卡4a与保持器体3第一端面上的扇形导向槽5e大致对应,然后对固定盖4施加向下的压力,扣合卡4a会在扇形导向槽5e导向下插入扣合孔5d内,实现固定盖4的自寻位扣合,大幅降低了人工扣合的难度和操作时间。
【权利要求】
1.具有自寻位扣合轴承保持器的逆向止动轴承,包括外圈(1)、内圈(2)、保持器体(3)、钢球(7)、楔块(5)和固定盖(4),所述保持器体(3)设置在外圈(I)和内圈(2)之间,保持器体(3)的圆周面上设置有多个周向均布的球兜(3a),每个球兜(3a)内装有一个钢球(7);所述保持器体(3)的第一端面上设置有多个周向均布的楔块槽口(5b),每个楔块槽口(5b)中装有一个楔块(5),相邻楔块槽口(5b)之间为楔块间隔凸台(5c);所述固定盖(4)设置在外圈(I)第一端与内圈(2)第一端之间,所述楔块间隔凸台(5c)上设有扣合孔(5d),所述固定盖(4)底部设有与扣合孔(5d)相适配的扣合卡(4a),固定盖(4)通过扣合卡(4a)与扣合孔(5d)的对位扣合来与保持器体(3)连接;其特征在于:所述楔块间隔凸台(5c)上设有一个扇形导向槽(5e),所述扣合孔(5d)位于扇形导向槽(5e)的顶点位置,扇形导向槽(5e)的圆弧边位于楔块间隔凸台(5c)顶端面上,扇形导向槽(5e)的深度由其圆弧边向其顶点逐渐增大,扇形导向槽(5e)底面为斜面。
2.如权利要求1所述的具有自寻位扣合轴承保持器的逆向止动轴承,其特征在于:所述固定盖(4)上的扣合卡(4a)下端面也设为与扇形导向槽(5e)底面倾斜角度相适配的斜面。
3.如权利要求1所述的具有自寻位扣合轴承保持器的逆向止动轴承,其特征在于:所述内圈(2)第二端的端面向外周向延伸形成防尘盖(2a),所述防尘盖(2a)的外周边沿与外圈(I)第二端的端面内周边沿密封配合。
4.如权利要求3所述的具有自寻位扣合轴承保持器的逆向止动轴承,其特征在于:所述防尘盖(2a)的外周边沿与外圈(I)第二端的端面内周边沿各设有相互对应配合的防尘槽,防尘槽内设置有密封圈(8)。
5.如权利要求1所述的具有自寻位扣合轴承保持器的逆向止动轴承,其特征在于:所述的每个楔块间隔凸台(5c)上均设置有一端开口的弹簧槽(5f),所述弹簧槽(5f)的开口端与轴承内圈(2)单向转动方向前的楔块槽口(5b)连通,弹簧槽(5f)内装有压缩弹簧(6),所述压缩弹簧(6)内端连接保持器体(3),压缩弹簧(6)外端从弹簧槽(5f)开口端露出并顶住楔块(5),使得楔块(5)始终与外圈(I)和内圈(2)保持贴合。
6.如权利要求1所述的具有自寻位扣合轴承保持器的逆向止动轴承,其特征在于:所述的多个球兜(3a)和多个楔块槽口(5b)在保持器体(3)的圆周方向上间隔交错分布。
7.如权利要求1所述的具有自寻位扣合轴承保持器的逆向止动轴承,其特征在于:所述保持器体(3)上的球兜(3a)数和楔块槽口(5b)数均为九个。
8.如权利要求1所述的具有自寻位扣合轴承保持器的逆向止动轴承,其特征在于:所述保持器体(3)采用尼龙材料制成。
【文档编号】F16C33/38GK104455002SQ201410835807
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年12月29日 优先权日:2014年12月29日
【发明者】吴林强, 沈柯, 陈立, 程明月, 杨伟, 李德林 申请人:无锡华洋滚动轴承有限公司
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