一种变阻尼气弹簧的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种变阻尼气弹簧，其包括缸体，设置在缸体内的一环状凸起，一端贯穿所述环状凸起并伸入到所述缸体内的活塞杆，所述环状凸起的上部的缸体为所述缸体的上腔，所述环状凸起的下部的缸体为所述缸体的下腔；所述环状凸起的下方的缸体内设置有油封部，所述油封部的上方的缸体内还设置有气封部，所述活塞杆上还安装有活塞组件；所述缸体内壁的上腔内还设置有恒量凹槽部、恒量凹槽部下方的递减凹槽部；本实用新型不仅结构合理，而且完好的削减了气弹簧伸展时的惯性冲击，提高了产品的性能，具有阻尼减小均匀、安全性能高等特点。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及气弹簧【技术领域】，具体涉及一种变阻尼气弹簧。 一种变阻尼气弹簧
【背景技术】
[0002] 由于气弹簧具有比较接近理想弹簧的二次曲线弹力变化特性，目前已经被广泛的 应用在汽车行业、印刷机械、医疗器械、办公设备、家具制造、工业机械、航空航天、机车制造 等许多行业；现有的气弹簧主要由缸体、缸体内的活塞杆及活塞杆组件等组成，缸体内贮存 有气体或气液混合物，一般常用的气弹簧是在活塞上开有一小阻尼孔，当活塞杆及活塞部 件向内压缩时，气弹簧内部下腔的气液混合体通过活塞的外圆和活塞的小阻尼孔流向缸体 的上腔；在活塞杆运动过程中，当气弹簧的活塞杆及活塞组件向外伸展时，缸体的上腔的气 液混合体只能通过活塞的小阻尼孔流向缸体的下腔，使得气弹簧的活塞杆在活塞组件的作 用下伸展速度不一致，活塞杆向外伸展到末端时很容易发生冲击现象。 实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的为解决了上述现有的技术缺点，提供一种阻尼减小均匀、产品 性能好、缓冲效果强的变阻尼气弹簧。
[0004] 为实现上述目的，本实用新型提供一种变阻尼气弹簧，其包括缸体，设置在缸体内 的一环状凸起，一端贯穿所述环状凸起并伸入到所述缸体内的活塞杆，所述环状凸起的上 部的缸体为所述缸体的上腔，所述环状凸起的下部的缸体为所述缸体的下腔；所述环状凸 起的下方的缸体内设置有油封部，所述油封部的上方的缸体内还设置有气封部，所述活塞 杆上还安装有活塞组件，所述缸体内壁的上腔内还设置有恒量凹槽部、恒量凹槽部下方的 递减凹槽部。
[0005] 优选的，所述恒量凹槽部为开设在所述缸体的内壁上一条长度固定、宽度固定、深 浅一致的恒量条槽或至少两条长度固定、宽度固定、深浅一致的恒量条槽。
[0006] 优选的，所述恒量条槽的数量为一条。
[0007] 优选的，所述递减凹槽部为开设在所述缸体的内壁上的一条长度固定、由上至下 宽度逐渐减小、由上至下深度逐渐减小的递减条槽或至少两条由上至下深度逐渐减小的递 减条槽或至少两条长度固定、由上至下宽度逐渐减小、由上至下深度逐渐减小的递减条槽 的递减条槽。
[0008] 优选的，所述递减条槽的数量为一条。
[0009] 优选的，所述下腔内采用的是低冷凝点覆着力强的油脂的油封部。
[0010] 优选的，所述活塞组件包括有设置在伸入到所述缸体内部的活塞杆的端部的两个 固紧垫圈、由上至下设置在固紧垫圈之间的活塞和活塞环、设置在油封下方的密封件、设置 在所述密封件下方的导向套、设置在所述导向套的下方的防尘套，所述防尘套套装在所述 活塞杆和所述缸体底部接触的位置。
[0011] 优选的，所述防尘套为橡胶防尘套。
[0012] 优选的，所述气封部采用的是惰性气体。
[0013] 优选的，所述气封部的压强采用的是以一个标准大气压强为基准的中压或高压。
[0014] 本实用新型具有的有益效果是：
[0015] 通过设置在缸体内的一环状凸起，一端贯穿环状凸起并伸入到缸体内的活塞杆， 环状凸起的上部的缸体为缸体的上腔，环状凸起的下部的缸体为缸体的下腔；环状凸起的 下方的缸体内设置有油封部，油封部的上方的缸体内还设置有气封部；以气封部作为弹性 介质，以油封部作为传力介质；集成了弹性元件和减振装置的功能，不仅可以传递垂向载 荷，可压缩性的吸收振动能量实现缓冲，并且实现阻尼衰减振动。
[0016] 在活塞杆上还安装有活塞组件，去掉现有技术中的活塞上开有的阻尼小孔，在缸 体内壁上开设恒量凹槽部、恒量凹槽部下方的递减凹槽部，当气弹簧的活塞杆向外伸展时， 油气混合体从气缸下腔流入上腔的流量是逐渐减少的，尤其是当气弹簧的活塞杆向外伸展 到末端时，油气混合体的流量也很少，直至为零，气弹簧的活塞杆向外伸展的速度也是逐渐 减缓的，最后为零，因此当气弹簧的活塞杆向外伸展到末端时不会发生冲击的现象；本实用 新型不仅结构合理，而且完好的削减了气弹簧伸展时的惯性冲击，提高了产品的性能，具有 阻尼减小均匀、安全性能高等特点。
【专利附图】
【附图说明】
[0017] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅 是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前 提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018] 图1为本实用新型实施例的结构示意图；
[0019] 图2为本实用新型实施例的俯视结构示意图；
[0020] 图中：1、缸体，2、环状凸起，3、活塞杆，4、油封部，5、气封部，6、恒量条槽，7、递减条 槽，8、固紧垫圈，9、活塞，10、活塞环，11、密封件，12、导向套，13、防尘套。
【具体实施方式】
[0021] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022] 如图1、图2所示，作为本实用新型的第一种具体实施例，一种变阻尼气弹簧，该 变阻尼气弹簧包括缸体1，设置在缸体1内的一环状凸起2, 一端贯穿环状凸起2并伸入到 缸体1内的活塞杆3,活塞杆3的表面粗糙度为RaO. 05 μ m?RaO. 07 μ m，本实用新型实施 例中，优选的活塞杆3的表面粗糙度为RaO. 06 μ m，显然，活塞杆3的表面粗糙度还可以为 其他值，比如RaO. 05 μ m、RaO. 07 μ m等，只需满足活塞杆3的表面粗糙度为RaO. 05 μ m? RaO. 07 μ m之间即可，可根据实际情况进行灵活调整活塞杆3的表面粗糙度；在活塞杆3上 还安装有活塞组件；环状凸起2的上部的缸体1为缸体1的上腔，环状凸起2的下部的缸体 1为缸体1的下腔；环状凸起2的下方的缸体1内设置有油封部4,下腔内采用的是低冷凝 点覆着力强的油脂的油封部4,在保证密封性的同时，本实用新型实施例中将原来密封润滑 用的液态油液改为低凝点覆着力强的油脂，在保证活塞杆3运动起到润滑作用的同时，在 活塞杆3的的表面形成密封带，进一步的保证了气弹簧的密封性能；在油封部4的上方的缸 体1内还设置有气封部5,气封部5采用的是惰性气体，本实用新型实施例中，优选的惰性气 体为氮气；气封部5的压强采用的是以一个标准大气压强为基准的中压或高压，本实用新 型实施例中，优选的气封部5的压强范围是：lMpa?20Mpa，可以根据实际需要的不同进行 灵活的调整气封部5的压强值。
[0023] 在缸体1内壁的上腔内还设置有恒量凹槽部、恒量凹槽部下方的递减凹槽部；恒 量凹槽部为开设在缸体1的内壁上一条长度固定、宽度固定、深浅一致的恒量条槽6或至少 两条长度固定、宽度固定、深浅一致的恒量条槽6,本实用新型实施例中，优选的恒量条槽6 的数量为一条；递减凹槽部为开设在缸体1的内壁上的一条长度固定、由上至下宽度逐渐 减小、由上至下深度逐渐减小的递减条槽7或至少两条由上至下深度逐渐减小的递减条槽 7或至少两条长度固定、由上至下宽度逐渐减小、由上至下深度逐渐减小的递减条槽7的递 减条槽7,本实用新型实施例中，优选的递减条槽7的数量为一条；本实用新型实施例中， 恒量条槽6和递减条槽7均拉制在缸体1内壁上，恒量条槽6的下端与递减条槽7的上端 相连，恒量条槽6的下端的长度、宽度、深度均和递减条槽7的上端的长度、宽度、深度相一 致，恒量条槽6的纵向轴线和递减条槽7的纵向轴线在同一条直线上；当气弹簧的活塞杆3 向外伸展时，油气混合体从气缸下腔流入上腔的流量是变化的，流量呈逐渐减少的趋势，尤 其，当气弹簧的活塞杆3向外伸展到末端时，由于拉制的递减条槽7的深度和宽度已经很小 很小，油气混合体的流量也逐渐减小，直至为零，气弹簧的活塞杆3向外伸展的速度也是逐 渐减缓，直至为零，有效的避免了当气弹簧的活塞杆3伸展到末端时发生冲击的现象。
[0024] 作为本实用新型的第二种实施例，优选的活塞组件包括有设置在伸入到缸体1内 部的活塞杆3的端部的两个固紧垫圈8、由上至下设置在固紧垫圈8之间的活塞9和活塞环 10、设置在油封下方的密封件11、设置在密封件11下方的导向套12、设置在导向套12的下 方的防尘套13,防尘套13为橡胶防尘套13,防尘套13套装在活塞杆3和缸体1底部接触 的位置。
[0025] 需要说明的是，在本文中，术语"包括"、"包含"或者其任何其他变体意在涵盖非排 他性的包含，从而使得包括一系列要素或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确 列出的其他要素，或者是还包括为这种设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语 句"包括……"限定的要素，并不排除在包括所述要素的设备中还存在另外的相同要素。
[0026] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本 实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型 的保护范围之内。
【权利要求】
1. 一种变阻尼气弹簧，其特征在于：包括缸体，设置在缸体内的一环状凸起，一端贯穿 所述环状凸起并伸入到所述缸体内的活塞杆，所述环状凸起的上部的缸体为所述缸体的上 腔，所述环状凸起的下部的缸体为所述缸体的下腔；所述环状凸起的下方的缸体内设置有 油封部，所述油封部的上方的缸体内还设置有气封部，所述活塞杆上还安装有活塞组件；所 述缸体内壁的上腔内还设置有恒量凹槽部、恒量凹槽部下方的递减凹槽部。
2. 根据权利要求1所述的变阻尼气弹簧，其特征在于：所述恒量凹槽部为开设在所述 缸体的内壁上一条长度固定、宽度固定、深浅一致的恒量条槽或至少两条长度固定、宽度固 定、深浅一致的恒量条槽。
3. 根据权利要求2所述的变阻尼气弹簧，其特征在于：所述恒量条槽的数量为一条。
4. 根据权利要求1所述的变阻尼气弹簧，其特征在于：所述递减凹槽部为开设在所述 缸体的内壁上的一条长度固定、由上至下宽度逐渐减小、由上至下深度逐渐减小的递减条 槽或至少两条由上至下深度逐渐减小的递减条槽或至少两条长度固定、由上至下宽度逐渐 减小、由上至下深度逐渐减小的递减条槽的递减条槽。
5. 根据权利要求4所述的变阻尼气弹簧，其特征在于：所述递减条槽的数量为一条。
6. 根据权利要求1所述的变阻尼气弹簧，其特征在于：所述下腔内采用的是低冷凝点 覆着力强的油脂的油封部。
7. 根据权利要求2或4或6所述的变阻尼气弹簧，其特征在于：所述活塞组件包括有 设置在伸入到所述缸体内部的活塞杆的端部的两个固紧垫圈、由上至下设置在固紧垫圈之 间的活塞和活塞环、设置在油封下方的密封件、设置在所述密封件下方的导向套、设置在所 述导向套的下方的防尘套，所述防尘套套装在所述活塞杆和所述缸体底部接触的位置。
8. 根据权利要求7所述的变阻尼气弹簧，其特征在于：所述防尘套为橡胶防尘套。
9. 根据权利要求1所述的变阻尼气弹簧，其特征在于：所述气封部采用的是惰性气体。
10. 根据权利要求1所述的变阻尼气弹簧，其特征在于：所述气封部的压强采用的是以 一个标准大气压强为基准的中压或高压。
【文档编号】F16F9/32GK203868213SQ201420213322
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年4月28日 优先权日:2014年4月28日
【发明者】许泽峰, 尹峻岗 申请人:贵州龙飞气弹簧有限责任公司