螺杆冰机油冷却系统的制作方法

文档序号:5711248阅读:1128来源:国知局
螺杆冰机油冷却系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种螺杆冰机油冷却系统。所述系统包括螺杆冰机的润滑部和油冷却器,螺杆冰机的润滑部与油气分离器连接,油气分离器的液体出口与油冷却器连接,油冷却器的气氨出口与蒸发式冷凝器进气口连接,蒸发式冷凝器出液口与虹吸罐进液口连接。本实用新型结构简单,保证了油冷却器中液氨→气氨→气氨排出过程的顺畅进行,使得螺杆冰机的润滑油温度最高不超过55℃,保证了螺杆冰机的长周期稳定运行,保证了常压罐的长周期稳定连续运行,避免了常压罐因为压力高而被迫对天放空,既能稳定工艺操作避免造成经济损失,又避免了对环境造成污染,达到了预期的效果。
【专利说明】螺杆冰机油冷却系统

【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种螺杆冰机油冷却系统。

【背景技术】
[0002] 在氨合成生产中需要设立液氨库区,该库区的主要作用是储存由于后工序部分设 备停车所造成的合成氨产能短时间过剩时存储产品氨,由于常压罐容积较大,如果装盛有 液氨时,会有大量的气氨产生,因此为了既保证常压罐不会超压,且其挥发的气氨不排放至 大气中对环境造成污染,同时也为了减少经济损失,经常使用立螺杆冰机将常压罐产生的 气氨进行压缩加压,然后再通过蒸发式冷凝器进行冷凝成液氨,然后再将冷凝下来的液氨 送回常压罐。
[0003] 由于润滑油需要带走螺杆冰机的转子因为摩擦和做功所产生的热,如果螺杆冰机 的润滑油不能被油冷却器温降至65°C以下而直接进入螺杆冰机的话,将会造成润滑油在经 过转子时温度直接升高,甚至会超过油品的碳化温度而造成油品的直接结焦,如果这样,将 会对压缩机造成不可挽回的损坏。现有技术中的螺杆冰机的油冷系统,直接将螺杆冰机出 口的气氨管道和油冷却器的气氨管道一同连接至虹吸罐,由于油冷却器的气氨管道出口的 气氨压力有些情况下要比螺杆冰机出口的气氨管道内气氨压力小,油冷却器的气氨无法进 入到气氨冷却装置内进行冷却,从而使得油冷却器中的气氨无法正常流动,不能对螺杆冰 机的润滑油进行降温作业。 实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的是提供一种螺杆冰机油冷却系统,本实用新型结构简单,设计 合理,将现有技术中的油冷却系统进行改造,使得油冷却器内的气氨流动顺畅,保证螺杆冰 机的润滑油降温作业顺利进行。
[0005] 本实用新型采用的技术方案如下:
[0006] 螺杆冰机油冷却系统,包括螺杆冰机的润滑部和油冷却器,所述螺杆冰机的润滑 部与油气分离器连接,油气分离器的液体出口与油冷却器连接,油冷却器的气氨出口与蒸 发式冷凝器进气口连接,蒸发式冷凝器出液口与虹吸罐进液口连接。
[0007] 优选的,所述的虹吸罐还包括出气口,虹吸罐出气口与蒸发式冷凝器进气口连接。
[0008] 工作时,螺杆冰机润滑部中的润滑油连同少许压缩气进入油气分离器中进行分 离,压缩气从油气分离器的气体出口排出被处理,润滑油从油气分离器的液体出口进入油 冷却器中,油冷却器中的液氨吸收润滑油的热量气化成气氨并从油冷却器的气氨出口排 出,从蒸发式冷凝器进气口进入蒸发式冷凝器交换热量并冷凝为液氨,进入虹吸罐中。虹吸 罐中的少许气氨从虹吸罐出气口和蒸发式冷凝器进气口进入蒸发式冷凝器进行热交换并 冷凝为液氨回流至虹吸罐。
[0009] 油冷却器中的润滑油被降温后回收至螺杆冰机的润滑部参与润滑。
[0010] 本实用新型将油冷却器的气氨出口管道直接与蒸发式冷凝器连接,气氨在蒸发式 冷凝器中直接变为液氨,这种冷却方式既能降低油冷却器中气氨进入蒸发式冷凝器的阻 力,又降低了油冷却器气氨出口处的压力,变相降低了油冷却器中液氨的蒸发温度,使得液 氨能够及时吸收润滑油的热量而气化,保障螺杆冰机润滑部中润滑油的温度低于工艺指标 65°C,从而保障了螺杆冰机的长周期稳定运行。
[0011] 本实用新型与现有技术相比,具有如下优点:本实用新型结构简单,保证了油冷 却器中液氨一气氨一气氨排出过程的顺畅进行,使得螺杆冰机的润滑油温度最高不超过 55°C,保证了螺杆冰机的长周期稳定运行,保证了常压罐的长周期稳定连续运行,避免了常 压罐因为压力高而被迫对天放空,既能稳定工艺操作避免造成经济损失,又避免了对环境 造成污染,达到了预期的效果。

【专利附图】

【附图说明】
[0012] 图1为【具体实施方式】中螺杆冰机油冷却系统的结构示意图。

【具体实施方式】
[0013] 为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施 例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释 本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0014] 如图1所示,螺杆冰机油冷却系统,包括螺杆冰机1的润滑部和油冷却器3,所述螺 杆冰机1的润滑部与油气分离器2连接,油气分离器2的液体出口与油冷却器3连接,油冷 却器3的气氨出口与蒸发式冷凝器4进气口连接,蒸发式冷凝器4出液口与虹吸罐5进液 口连接,虹吸罐5出气口与蒸发式冷凝器4进气口连接。
[0015] 工作时,螺杆冰机1润滑部中的润滑油连同少许压缩气进入油气分离器2中进行 分离,压缩气从油气分离器2的气体出口排出被处理,润滑油从油气分离器2的液体出口进 入油冷却器3中,油冷却器3中的液氨吸收润滑油的热量气化成气氨并从油冷却器3的气 氨出口排出,从蒸发式冷凝器4进气口进入蒸发式冷凝器4交换热量并冷凝为液氨,进入虹 吸罐5中。虹吸罐5中的少许气氨从虹吸罐5出气口和蒸发式冷凝器4进气口进入蒸发式 冷凝器4进行热交换并冷凝为液氨回流至虹吸罐5。
[0016] 油冷却器3中的润滑油被降温后回收至螺杆冰机1的润滑部参与润滑。
【权利要求】
1. 螺杆冰机油冷却系统,包括螺杆冰机的润滑部和油冷却器,其特征在于,所述螺杆冰 机的润滑部与油气分离器连接,油气分离器的液体出口与油冷却器连接,油冷却器的气氨 出口与蒸发式冷凝器进气口连接,蒸发式冷凝器出液口与虹吸罐进液口连接。
2. 权利要求1所述的螺杆冰机油冷却系统,其特征在于,所述的虹吸罐还包括出气口, 虹吸罐出气口与蒸发式冷凝器进气口连接。
【文档编号】F16N39/02GK203868665SQ201420294907
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年6月5日 优先权日:2014年6月5日
【发明者】樊进军, 徐俊红, 郭灵博, 穆晨光, 朱鑫, 黄建国, 朱鸿宾 申请人:河南晋开化工投资控股集团有限责任公司
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