一种阀体及其用拼帽连接的阀门的制作方法

文档序号:5717119阅读:248来源:国知局
一种阀体及其用拼帽连接的阀门的制作方法
【专利摘要】一种阀体及其用拼帽连接的阀门,所述阀门包括阀体、球体、拼帽、接头、阀杆,其中球体放置在阀体内,阀体的两侧分别连接接头,阀杆一端插入阀体内,阀杆另一端露出阀体,露出阀体的这端阀杆上连接手柄,在其中的一个接头与球体之间安装有拼帽,本实用新型结构简单,密封效果好,且环保,使用寿命时间长。
【专利说明】一种阀体及其用拼帽连接的阀门

【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种阀体及其用拼帽连接的阀门。

【背景技术】
[0002]传统阀门、阀体是用胶粘或螺纹连接的二接阀体,在一年四季气候的侵蚀下,胶会被腐蚀、氧化,出现阀体连接处断裂,从而产生漏水。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是要提供一种一体式的阀体及其密封好,使用方便的阀门。实现上述目的的技术方案如下:
[0004]一种阀体,其特征在于:所述阀体大体呈一三通的结构,具有三个出口,其中两个出口在一条水平线上,分别为出口一、出口二,出口一、出口二的连通孔位于阀体的轴心,出口一、出口二的连通孔为出水孔,另一个出口为出口三,出口三的连通孔为阀杆孔,出口三凸出于阀体,出水孔连通阀杆孔且互相垂直,出水孔内放置球体,球体的出水口与阀体的出水孔连通,其中紧邻球体出水口一侧,在阀体出水孔内壁设置锁紧结构,拼帽通过锁紧结构连接在阀体内;阀体底部还设置有放置球体的底孔,球体通过底孔进入阀体内;阀杆孔内放置阀杆,阀杆上连接手柄;在出口一、出口二外圆周上设置有外螺纹。
[0005]优选的,所述锁紧结构为螺纹连接,拼帽与阀体出水孔内壁连接处设置内螺纹,拼帽外圆上也设置有与内螺纹相适配的外螺纹,拼帽通过外螺纹与阀体连接在一起。
[0006]一种用拼帽连接的阀门,其特征在于:包括上述所述的阀体,及球体、拼帽、接头、阀杆,其中球体放置在阀体内,阀体的两侧通过连接件分别连接接头,阀杆一端插入阀体内,阀杆另一端露出阀体,露出阀体的这端阀杆上连接手柄,在其中的一个接头与球体之间安装有拼帽。
[0007]因阀体是一体式的,不会像传统阀门是分体式的,在使用中不会出现断裂、漏水现象。
[0008]优选的,所述阀体大体呈一三通的结构,具有三个出口,其中两个出口在一条水平线上,分别为出口一、出口二,出口一、出口二的连通孔位于阀体的轴心,出口一、出口二的连通孔为出水孔,另一个出口为出口三,出口三的连通孔为阀杆孔,出口三凸出于阀体,出水孔连通阀杆孔且互相垂直,出水孔内放置球体,球体上也具有出水口,球体的出水口与阀体的出水孔连通,其中紧邻球体出水口一侧,在阀体出水孔内壁设置内螺纹;阀体底部还设置有放置球体的底孔,球体通过底孔进入阀体内;阀杆孔内放置阀杆,阀杆上连接手柄,在出口一、出口二外圆周上设置有外螺纹,外螺纹用来连接八角帽;
[0009]所述接头大体也为一台阶式的圆柱结构,具有大端和小端,接头轴心具有一台阶式的通孔,其中小端上的通孔直径大于大端的通孔直径,通孔与阀体的出水孔连通;
[0010]所述八角帽为一具有内螺纹的螺帽,其中八角帽的轴孔也为一台阶式结构,其中孔径大的轴孔内具有内螺纹,同时内螺纹的直径与接头的大端适配,接头的大端放置在八角帽孔径大的轴孔内,通过八角帽使接头与阀体连接在一起。
[0011]优选的,所述拼帽大体为一具有外螺纹的螺帽,在拼帽的中间具有一台阶型的轴孔,其中直径大的轴孔靠近球体这端,拼帽轴孔与球体出水口连通,拼帽外螺纹与出水孔内壁的内螺纹适配连接,拼帽通过螺纹与阀体连接在一起。
[0012]优选的,出口一、出口二外端面上分别设置有放置O型圈的凹槽,凹槽内放置O型圈。
[0013]优选的,球体与拼帽之间设置有密封圈。
[0014]优选的,所述阀杆本体大体为一圆柱体结构,在阀杆本体的端部具有螺纹,阀杆本体的底端为一台阶式的结构,具有第一台阶、第二台阶、第三台阶、第四台阶、第五台阶、第六台阶,其中第一台阶,第三台阶的直径小于阀杆本体、第二台阶、第四台阶的直径等于阀杆本体,第五台阶直径大于阀杆本体直径,同时第五台阶直径与阀杆孔的大孔直径适配,第五台阶放置在阀杆孔的大孔内,第六台阶小于第一台阶,且第六台阶插入球体内。
[0015]优选的,第一台阶,第三台阶与阀杆孔之间放置有O型圈。
[0016]优选的,阀杆孔连接处圆滑过渡。
[0017]本实用新型结构简单,密封效果好。

【专利附图】

【附图说明】
[0018]图1为本实用新型整体示意图
[0019]图2为阀体示意图
[0020]图3为阀体剖视图
[0021]图4为阀体俯视图
[0022]图5为阀杆示意图
[0023]图6为阀杆另一示意图
[0024]图7为拼帽主视图
[0025]图8为图7俯视图
[0026]图9为八角帽示意图
[0027]图10为接头半剖视图
[0028]图11为接头俯视图
[0029]图12为图11的局部放大图
[0030]附图序号说明:阀体1、球体2、拼帽3、接头4、阀杆5、手柄6、螺帽7、密封圈8、0型圈9、八角帽10、出水孔1-1、出口一 1-2、出口二 1-3、出口三1-4、内螺纹1-5、外螺纹1-6、凹槽1-7、凹槽1-8、大孔三1-9
[0031]大孔二10-1、小孔二 10-2
[0032]大端4-1、小端4-2、台阶式通孔4-3
[0033]阀杆本体5-1阀杆本体端部螺纹5-2、第一台阶5-3、第二台阶5_4、第三台阶5_5、第四台阶5-6、第五台阶5-7、第六台阶5-8

【具体实施方式】
[0034]下面结合附图对本实用新型做详细的说明。
[0035]图中,用拼帽连接的阀门,包括阀体1、球体2、拼帽3、接头4、阀杆5、手柄6,其中球体2放置在阀体I内,阀体的两侧通过八角帽10分别连接接头4,阀杆5 —端插入阀体I内,阀杆另一端露出阀体,露出阀体的这端阀杆上连接手柄6,在其中的一个接头与球体之间安装有拼帽3,阀体底部还设置有放置球体的底孔(图中未示出),球体通过底孔进入阀体内。
[0036]阀体大体呈一三通的结构,具有三个出口,其中两个出口在一条水平线上,分别为出口一 1-2、出口二 1-3,出口一、出口二的连通孔位于阀体的轴心,出口一 1-2、出口二 1-3的连通孔为出水孔1-1,其中出口一 1-2、出口二 1-3的直径大于出水孔1-1的直径,另一个出口为出口三1-4,出口三的连通孔为阀杆孔,出口三凸出于阀体,出水孔1-1连通阀杆孔且两者互相垂直,出水孔1-1内放置球体2,球体上也具有出水口(图中未示出),球体2的出水口与阀体的出水孔1-1连通,其中紧邻球体出水口一侧,在阀体出水孔1-1内壁设置内螺纹1-5,出水孔1-1内壁上的内螺纹用来连接拼帽3,在出口一、出口二外圆周上也设置有外螺纹1-6,出口一、出口二外圆周上的外螺纹用来连接八角帽10。其中出口一 1-2、出口二 1-3的直径也不用非得大于出水孔1-1的直径,这样做的原因一是内螺纹可以不用做的很长,二是方便内螺纹的加工,在球体的另一侧,可以在出水孔内壁上设置一个凹槽1-8,阀杆孔内放置阀杆5,阀杆上连接手柄6。在出口一、出口二外端面上分别设置有放置O型圈的凹槽1-7。
[0037]拼帽3大体为一具有外螺纹的螺帽,在拼帽的中间具有一台阶型的轴孔,分别为大孔一 3-1、小孔一 3-2,其中直径大的轴孔,即大孔一 3-1靠近球体这端,拼帽轴孔与球体出水口连通,拼帽外螺纹与出水孔内壁的内螺纹适配连接,拼帽通过螺纹与阀体连接在一起,安装的时候直接将拼帽3旋钮进阀体内即可,在球体与拼帽3接触处设置密封圈8。所述密封圈优选聚四氟乙烯材质。
[0038]接头4大体也为一台阶式的圆柱结构,具有大端4-1和小端4-2,接头轴心具有一台阶式的通孔4-3,其中小端上的通孔直径大于大端的通孔直径,通孔与阀体的出水孔连通,接头大端4-1的端面与阀体两侧的端面相对。接头优选PPR材质。
[0039]八角帽10为一具有内螺纹的螺帽,其中八角帽的轴孔也为一台阶式结构,分别为大孔二 10-1、小孔二 10-2,其中孔径大的轴孔,即大孔二 10-1内具有内螺纹,同时内螺纹的直径与接头的大端适配,接头的大端放置在八角帽孔径大的轴孔内,放置的时候小孔二10-2可以防止接头出来。
[0040]阀杆孔也可以是一台阶式的结构,分为两节,具有一大孔、一小孔,其中小孔与阀杆孔的本体直径相同,大孔为大孔三1-9,位于阀杆孔下端。
[0041]图5为阀杆示意图,阀杆5本体5-1大体为一圆柱体结构,在阀杆本体的端部具有螺纹5-2,螺纹用来连接螺帽7,阀杆本体5-1的底端为一台阶式的结构,具有第一台阶5-3、第二台阶5-4、第三台阶5-5、第四台阶5-6、第五台阶5-7、第六台阶5-8,其中第一台阶5-3,第三台阶5-5的直径小于阀杆本体直径,第二台阶5-4、第四台阶5-6的直径等于阀杆本体5-1的直径,第五台阶5-7直径大于阀杆本体5-1直径,同时第五台阶直径与阀杆孔的大孔三1-9直径适配,第五台阶放置在阀杆孔的大孔三内,第六台阶小于第一台阶,且第六台阶插入球体内,球体上具有一个与第六台阶适配的孔,第六台阶插入球体的这个孔内即可。同时阀杆孔连接处圆滑过渡,这样的话,阀杆倾斜着容易放进来,但是放平后阀杆被圆滑过渡处挡住,阀杆不会轻易的被拿出来。阀杆本体的直径与阀杆孔的小孔直径适配,第一台阶5-3,第三台阶5-5与阀杆孔的小孔之间也放置O型圈,装配的时候手柄穿入阀杆上部,之后使用螺帽与阀杆上部的螺纹配合将手柄固定住。
[0042]阀杆的上部也可以不用设置螺纹,而是设置成比阀杆本体小的台阶,例如图6的A处,手柄直接放置在A处,A处与阀杆本体之间形成的台阶可以防止手柄向下滑,而阀杆的最下端,即第六台阶直径可以设置成与第二台阶直径相等的尺寸,同时第六台阶的端部圆弧过渡。
[0043]装配的时候,从阀体底部底孔装入聚四氟乙烯密封圈后,再放圆球体在拼帽和球体接触的一端也放入聚四氟乙烯密封圈,再把拼帽拧紧,保证密封不漏水即可。
[0044]本实用新型之前的阀门是分体式结构的,采用厌氧胶粘贴外螺纹的连接方式,本实用新型将分体阀体改成用内拼帽连接的一体式阀体而且不用厌氧胶粘合,厌氧胶是有毒原料,所以本产品对人体和环境方面更环保,特别是冬季因结冰后对传统分体阀门用胶连接密封会造成的胶硬化、阀体连接处断裂漏水,而本实用新型是一连式的,不会出现断裂漏水状况,而且比原传统结构更便于修理,如阀门使用长久后出现密封圈易损而造成的漏水,只要把阀体内的内拼帽往里转,使内拼帽更加贴紧球体就能解决漏水问题。
[0045]以上仅为本实用新型实施例的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型实施例,凡在本实用新型实施例的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型实施例的保护范围内。
【权利要求】
1.一种阀体,其特征在于:所述阀体大体呈一三通的结构,具有三个出口,其中两个出口在一条水平线上,分别为出口一、出口二,出口一、出口二的连通孔位于阀体的轴心,出口一、出口二的连通孔为出水孔,另一个出口为出口三,出口三的连通孔为阀杆孔,出口三凸出于阀体,出水孔连通阀杆孔且互相垂直,出水孔内放置球体,球体的出水口与阀体的出水孔连通,其中紧邻球体出水口一侧,在阀体出水孔内壁设置锁紧结构,拼帽通过锁紧结构连接在阀体内;阀体底部还设置有放置球体的底孔,球体通过底孔进入阀体内;阀杆孔内放置阀杆,阀杆上连接手柄;在出口一、出口二外圆周上设置有外螺纹。
2.根据权利要求1所述的阀体,其特征在于:所述锁紧结构为螺纹连接,拼帽与阀体出水孔内壁连接处设置内螺纹,拼帽外圆上也设置有与内螺纹相适配的外螺纹,拼帽通过外螺纹与阀体连接在一起。
3.一种用拼帽连接的阀门,其特征在于:包括如权利要求1或2所述的阀体,及球体、拼帽、接头、阀杆,其中球体放置在阀体内,阀体的两侧通过连接件分别连接接头,阀杆一端插入阀体内,阀杆另一端露出阀体,露出阀体的这端阀杆上连接手柄,在其中的一个接头与球体之间安装有拼帽。
4.根据权利要求3所述的用拼帽连接的阀门,其特征在于:所述阀体大体呈一三通的结构,具有三个出口,其中两个出口在一条水平线上,分别为出口一、出口二,出口一、出口二的连通孔位于阀体的轴心,出口一、出口二的连通孔为出水孔,另一个出口为出口三,出口三的连通孔为阀杆孔,出口三凸出于阀体,出水孔连通阀杆孔且互相垂直,出水孔内放置球体,球体上也具有出水口,球体的出水口与阀体的出水孔连通,其中紧邻球体出水口一侧,在阀体出水孔内壁设置内螺纹;阀体底部还设置有放置球体的底孔,球体通过底孔进入阀体内;阀杆孔内放置阀杆,阀杆上连接手柄,在出口一、出口二外圆周上设置有外螺纹,夕卜螺纹用来连接八角帽; 所述接头大体也为一台阶式的圆柱结构,具有大端和小端,接头轴心具有一台阶式的通孔,其中小端上的通孔直径大于大端的通孔直径,通孔与阀体的出水孔连通; 所述八角帽为一具有内螺纹的螺帽,其中八角帽的轴孔也为一台阶式结构,其中孔径大的轴孔内具有内螺纹,同时内螺纹的直径与接头的大端适配,接头的大端放置在八角帽孔径大的轴孔内,通过八角帽使接头与阀体连接在一起。
5.根据权利要求4所述的用拼帽连接的阀门,其特征在于:所述拼帽大体为一具有外螺纹的螺帽,在拼帽的中间具有一台阶型的轴孔,其中直径大的轴孔靠近球体这端,拼帽轴孔与球体出水口连通,拼帽外螺纹与出水孔内壁的内螺纹适配连接,拼帽通过螺纹与阀体连接在一起。
6.根据权利要求1或4所述的用拼帽连接的阀门,其特征在于:出口一、出口二外端面上分别设置有放置0型圈的凹槽,凹槽内放置0型圈。
7.根据权利要求5所述的用拼帽连接的阀门,其特征在于:球体与拼帽之间设置有密封圈。
8.据权利要求3所述的用拼帽连接的阀门,其特征在于:所述阀杆本体大体为一圆柱体结构,在阀杆本体的端部具有螺纹,阀杆本体的底端为一台阶式的结构,具有第一台阶、第二台阶、第三台阶、第四台阶、第五台阶、第六台阶,其中第一台阶,第三台阶的直径小于阀杆本体、第二台阶、第四台阶的直径等于阀杆本体,第五台阶直径大于阀杆本体直径,同时第五台阶直径与阀杆孔的大孔直径适配,第五台阶放置在阀杆孔的大孔内,第六台阶小于第一台阶,且第六台阶插入球体内。
9.根据权利要求8所述的用拼帽连接的阀门,其特征在于:第一台阶,第三台阶与阀杆孔之间放置有0型圈。
10.根据权利要求1所述的用拼帽连接的阀门,其特征在于:阀杆孔连接处圆滑过渡。
【文档编号】F16K11/087GK204114237SQ201420423446
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年7月30日 优先权日:2014年7月30日
【发明者】江子岳 申请人:玉环铜博士阀门有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1