阀装置的制作方法

文档序号:11942051阅读:175来源:国知局
阀装置的制作方法

本发明涉及一种根据权利要求1的前序部分所述的用于供水管道的阀装置。



背景技术:

从文献DE 93 20 686 U1中已知一种设计为环形活塞阀的用于供水管道的压力调节阀和/或流量调节阀。这种阀包括具有内部导向件的壳体,在该内部导向件中,关闭活塞在关闭位置和打开位置之间能够轴向移动地被引导。壳体的内部导向件通过保持肋支承在壳体外侧部件的内侧上。在壳体外侧部件和壳体的内部导向件之间限定环形通道,水或其它的介质可以通过该环形通道从壳体1的进入口流动到壳体1的排出口。通过关闭活塞的轴向移动可以控制通过环形通道的流量。

这种类型的环形活塞阀为不同的应用领域所使用。这种阀例如可以作为蓄水堤坝中的底部排放阀、流量保障配件或管道防破裂配件、压力调节配件或液面调节配件以及冲洗配件和排放配件使用。然而这种类型的环形活塞阀可能尤其在背压低的情况下在设置在该环形活塞阀下游的管道系统中导致空穴作用。为了减小空穴现象可以在特定的应用领域中应用适合的通风装置或调节措施。但是环形活塞阀例如也经常用于涡轮机旁路中,并在那里受到高的压差和高的流动速度的载荷作用。然而在此可能通常不设置通风部件,这是因为流出侧的管道系统通过包围的空气被激起压力振动。



技术实现要素:

本发明的目的是,提供一种开头所述类型的阀装置,该阀装置在高的 压差和高的流动速度的情况下能够实现使压力调节阀和/或流量调节阀上的空穴趋势减小。

上述目的通过具有权利要求1的特征的阀装置实现。本发明的适宜的设计方案和有利的改进方案在从属权利要求中说明。

在根据本发明的阀装置中,沿流动方向观察在压力调节阀和/或流量调节阀的下游设置有喷嘴,该喷嘴具有中央的通孔,该通孔具有沿流动方向变窄的横截面,该喷嘴还具有多个从中央的通孔分支出的径向通道。通过这种类型的喷嘴,不仅可以在压力调节阀和/或流量调节阀中产生使空穴作用减小的背压,而且还可以保证,在连接在压力调节阀和/或流量调节阀上的管道中的流动被偏转到并且尽可能无湍流地贴紧在包围该喷嘴的壳体的内壁上或包围该喷嘴的管道的内壁上。由此可以减小振动和减小阀的空穴趋势。

在一流体技术上有利的实施形式中,径向通道布置为相对于中央的通孔的中心轴线倾斜地延伸。由此可以以有利的方式使流动的一部分偏转。

喷嘴的通孔适宜地设计为圆锥形,并且具有60°至120°的圆锥角α。中央的通孔在喷嘴的出口上优选地具有直径d,该直径为设置在上游的压力调节阀和/或流量调节阀的公称直径DN的20%至50%。

喷嘴以有利的方式具有例如呈圆锥形收拢的喷嘴体部和环形法兰。通过该环形法兰可以以简单的方式将喷嘴紧固在设置在上游的压力调节阀和/或流量调节阀的阀壳体的排出口上。

壳体以适宜的方式包围喷嘴。该壳体可以设计为管道,该管道具有横截面恒定的通孔。但是该壳体也可以设计为具有通孔的扩散器,该扩散器的横截面沿流动方向扩大。由喷嘴与包围碰嘴的壳体的通孔的变窄的横截面和横截面扩大的组合方式促使流出侧的流动再次改善。包围喷嘴的壳体的通孔以适宜的方式设计为圆锥形,并具有最大20°的夹角。

喷嘴可以被直接布置在压力调节阀和/或流量调节阀的阀壳体的排出口上。但是该喷嘴也可以与排出口隔开,其中该间距应该最大为设置在上游的压力调节阀和/或流量调节阀的公称直径DN的10倍大小。

附图说明

本发明的其它的特点和优点从下面根据附图对优选实施例的描述中得到。附图示出:

图1在纵剖面图中示出阀装置的一实施例,和

图2在剖开的透视图中示出图1的阀装置。

具体实施方式

在图1和图2中示出用于供水管道的阀装置,该阀装置具有压力调节阀和/或流量调节阀1和沿流动方向设置在压力调节阀和/或流量调节阀1下游的喷嘴2。此处设计为环形活塞阀的压力调节阀和/或流量调节阀1优选包括由具有延展性的铸铁制成的阀壳体3,该阀壳体具有设置有连接法兰4的外侧部件5和通过保持肋6支承在该外侧部件5的内侧上的内部导向件7。

在阀壳体3的外侧部件5和内部导向件7之间限定环形通道8,水可以通过该环形通道从进入口9流向阀壳体3的排出口10。在阀壳体3的排出口10上紧固具有设计为成型密封件的关闭密封件12的密封环11。在密封环11和朝向排出口10打开的内部导向件7的端侧之间夹紧带孔的套筒13。在朝向排出口10打开的内部导向件7中轴向可移动地引导关闭活塞14。通过关闭活塞14的轴向移动可以控制流过环形通道8的流量。

如尤其由图2得知,在示出的实施形式中关闭活塞14具有关闭衬套15、连杆轴承16和用于将连杆轴承16紧固在关闭衬套15上的固定环17。该关闭衬套15可以在导向件7的内部通过内部的活塞导向板18轴向移动并且通过此处设计为四面密封件(方形密封环)的密封件19相对于导向件7径向密封地被引导。关闭活塞14在其纵向移动中通过曲柄连杆驱动机构驱动,该曲柄连杆驱动机构具有紧固在驱动轴20上的驱动曲柄21和与驱动曲柄21铰接的连杆22。该连杆22在其一端部上通过曲柄栓23与驱动曲柄21铰接并且在其另一端部上通过曲柄栓24与连杆轴承16铰接。

驱动轴20通过轴承衬套可旋转地支承在壳体1的两个向内部突出的轴承座25中。驱动曲柄21在轴承座25的内端部之间不可相对转动地固定在驱动轴20上。驱动轴20可以例如通过传动机构借助于手轮手动地旋转。用于调节关闭活塞14的驱动轴20的旋转也可以电动地、气动地或液压地实现。通过驱动轴20的旋转,关闭活塞14可以在图2中示出的打开位置和向前方移动的关闭位置或节流位置之间轴向地移动。在关闭活塞11的关闭位置中,关闭衬套15的指向排出口10外侧端部紧贴在关闭密封件12上。

布置在阀壳体3的排出口10上的喷嘴2具有中央的通孔26,该通孔具有沿流动方向变窄的横截面,该喷嘴还具有多个从中央的通孔26分支出的径向通道27。由此不仅可以在压力调节阀和/或流量调节阀1中产生使空穴作用减小的背压,而且还保证了,在连接在压力调节阀和/或流量调节阀1上的管道中的流动尽可能是无湍流的。通过此处设计为具有圆形横截面的洞的径向通道27,流经喷嘴2的流体的一部分向着包围喷嘴2的壳体29的内壁28偏转或偏转到包围喷嘴的管道的内壁上,并因此改善在压力调节阀和/或流量调节阀1的流出侧上的流动。

喷嘴2的通孔26根据图1优选地设计为圆锥形并且具有60°至120°的圆锥角α。另外,中央的通孔26在喷嘴2的出口上具有直径d,该直径优选为设置在上游的压力调节阀和/或流量调节阀1的公称直径DN的20%至50%。径向通道27在示出的实施形式中如此布置,即该径向通道相对于圆锥形变窄的中央通孔26的中心轴线30倾斜地向外延伸。

喷嘴2包括环形法兰31和圆锥形变细的喷嘴体部32。在从环形法兰31向着喷嘴体部32的过渡部上规定半径35。沿流动方向倾斜地向外延伸的通道27被布置为在呈圆锥形收拢的喷嘴体部32的周向上均匀分布。在示出的实施形式中,例如设有六条在喷嘴体部32的周向上均匀分布的径向通道27。包围喷嘴2的壳体29包括通孔33,该通孔具有沿流动方向扩大的横截面。在示出的实施形式中,沿流动方向扩大的通孔33设计为圆锥形。壳体29在其两个端部上还具有相应的连接法兰34。在壳体29的内部的连 接法兰34和在阀壳体1的排出口10上布置的连接法兰4之间可以通过环形法兰28紧固喷嘴2。

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