本发明涉及一种煤矿综采液压支架用弹簧式安全阀。
背景技术：
目前，国内、外用于煤矿综采液压支架上的弹簧式安全阀，尽管类型很多，但基本原理和结构大致相同，均是随系统压力的高低使安全阀的泄流口开启和关闭，功能单一，经长期观察认为，现用的各种类型的安全阀还存在许多不足之处。如：
1、现有安全阀技术均无压力显示和警示功能，岗位工作人员无法观察和判断液压支架工作阻力的大小和变化情况。更谈不上远距离观察和判断分析顶板和底板变化情况。
2、因无初始压力大小的记忆，工作期间如系统压力变化，安全阀是否动作，系统是否漏液等问题，没有一个基准标志用来比照，无法判断分析解决问题和隐患的排除。
技术实现要素：
本发明的目的是在于克服现有安全阀技术上的不足而提供的一种显压记忆警示型安全阀，该种安全阀不但能随时显现系统压力的大小和记载支架工作压力的变化情况，而且在适当范围内，可根据阀体外表面设有的不同颜色的彩色发光图案远距离观察到安全阀工作状态，从而实现远距离判断该支架的安全支护状况。
为实现上述目的，本发明提供的一种显压记忆警示型安全阀，它包括：
阀筒经螺纹与阀头连接，阀头内设有滑套，滑套内设有定位套，定位套内设有定位拉杆，阀筒内设有动态显压套，动态显压套内设有记忆套，记忆套内设有压缩弹簧A，弹簧A下端设有弹簧座，动态显压套经弹簧座与滑套通过螺纹连接为一个整体，弹簧A上端设有调压挡圈，调压挡圈经螺纹与定位拉杆连接、定位拉杆穿过弹簧A内孔与定位套和阀头螺纹连接为一体，定位拉杆上端设有螺纹连接的压帽。
滑套下部设有多个泄压孔，滑套内外表面与定位套和阀头之间分别采用密封圈A、密封圈B密封并形成环形密闭空间。
定位套内孔经螺纹连接一个定位拉杆，定位拉杆内孔设有一个带限位凸台的推拉杆，凸台上端设有压缩弹簧B，弹簧B受定位拉杆上端的压帽和推拉杆限位凸台控制在定位拉杆孔内，并对推拉杆形成向下的推力。
推拉杆上端通过压帽中心圆孔穿出，经螺纹与记忆套连接为一体，记忆套与定位拉杆之间因弹簧B的作用始终处于拉紧状态。
定位拉杆中部设有多个小孔，小孔内设有钢球，钢球受逆止圈和推拉杆限制，逆止圈下方与滑套之间设有弹性圈，受弹性圈的推力作用，逆止圈经内孔设有的环形锥面通过钢球对推拉杆进行挤压，使推拉杆向下形成单向逆止。
阀筒、动态显压套、记忆套的外表面均采用发光材料制成不同颜色不同形状的图案。
本发明与现有弹簧式安全阀相比，具有以下较显著的有益效果。
1、由于阀筒、动态显压套、记忆套的外表面均采用发光材料制成不同颜色不同形状的图案，可远距离观察到安全阀工作状态，从而实现了远距离就可判断该支架的安全支护状况。
2、阀筒、动态显压套与记忆套三者相互动作配合，可随时显现系统压力和记载支架工作压力的变化情况，为快速分析判断和排除事故隐患，为现场职工的人身安全提供了可靠保障。
附图说明
图1是一种显压记忆警示型安全阀
图中序号标注为：1、排液孔A，2、记忆套，3、压帽，4、排液孔B，5、调压挡圈，6、动态显压套，7、推拉杆，8、阀筒，9、定位拉杆，10、弹簧A，11、弹簧B，12、钢球，13、逆止圈，14、弹簧座，15、排液孔C，16、弹簧3，17、密封圈A，18、密封圈B，19、滑套，20、泄压孔，21、密封圈C，22、阀头，23、进液孔，24、定位套，25、记忆套2外表面三角彩色发光图案，26、记忆套2外表面正方型彩色发光图案，27、动态显压套6外表面环形带状彩色发光图案，28、阀筒8彩色发光外表面。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
如图1所示，显压记忆警示型安全阀包括：阀筒8经螺纹与阀头22连接，阀头22内设有滑套19，滑套19内设有定位套24，定位套24内设有定位拉杆9，阀筒8内设有动态显压套6，动态显压套6内设有记忆套2，记忆套2内设有压缩弹簧A10，弹簧A10下端设有弹簧座14，动态显压套6经弹簧座14与滑套19通过螺纹连接为一个整体，弹簧A10上端设有调压挡圈5经螺纹与定位拉杆9连接、定位拉杆9穿过弹簧A10内孔与定位套24和阀头22螺纹连接为一体，定位拉杆9上端设有螺纹连接的压帽3。
滑套19下部设有一个泄压孔20，滑套19内外表面与定位套24和阀头22之间分别采用密封圈A17、密封圈B18密封并形成环形密闭空间。
定位套24内孔经螺纹连接一个定位拉杆9，定位拉杆9内孔设有一个带限位凸台的推拉杆7，凸台上端设有压缩弹簧B11，弹簧B11被定位拉杆9上端的压帽3和推拉杆7限位凸台控制在定位拉杆9孔内，并对推拉杆7形成向下的推力。
推拉杆7上端通过压帽3中心圆孔穿出，经螺纹与记忆套2连接为一体，记忆套2经推拉杆7及弹簧B11的作用，与动态显压套6始终处于拉缩状态。
定位拉杆9中部设有多个小孔，小孔内设有钢球12，钢球12受逆止圈13和推拉杆7限制，逆止圈13下方与滑套19之间设有弹性圈16，受弹性圈16的推力作用，逆止圈13经内孔设有的环形锥面通过钢球12对推拉杆7进行挤压，使推拉杆7向下形成单向逆止。
阀筒8、动态显压套6、记忆套2的外表面25、26、27、28均采用发光材料制成不同颜色不同形状的图案，其中：记忆套2的外表面25为三角形、记忆套2的外表面26为正方形，动态显压套6外表面27为环形带状，阀筒8外表面28为彩色发光覆盖面。各图案及颜色尺寸可根据现场系统压力和工作压力而定。
工作原理
阀头22经密封圈C21与所保护的设备或压力系统连接，载压介质经进液孔23进入滑套19下端的环形空间内，滑套19受载压介质的作用，克服弹簧A10推力动经弹簧座14推动动态显压套6和记忆套2及相互连接的推拉杆7、弹簧B11下端上移，上移行程和位置可根据现场需要而设定。
当滑套19下端的泄压孔20超过密封圈B18密封位置时，载压介质经泄压孔20、排液C15、排液孔B 4、排液孔A 1排出。当滑套19下端无泄压孔20时，安全阀变为警示阀。
当载压介质压力减小时，滑套19及动态显压套6下移，记忆套2及相互连接的推拉杆7、弹簧B11下端(因受弹性圈16的推力作用，逆止圈13经内孔设有的环形锥面通过钢球12对推拉杆7进行挤压，使推拉杆7向下形成单向逆止)位置保持不变，记忆套2位置进入记忆。
当载压介质压力继续减小时，动态显压套6位置会随载压介质压力的减小而下移，此时动态显压套6上端面位置与记忆套2上端面、阀筒8上端面三者位置之间的距离为压差，压差大小可根据阀筒8、动态显压套6、记忆套2的外表面25、26、27、28图案颜色所显现位置判断和分析。其中：阀筒8上端面为初始位置，动态显压套6上端面为动态工作位置，记忆套2上端面为高压或超压位置。
当载压介质压力继续减小至0时，滑套19上端内凸台的下表面压制逆止圈13及弹性圈16的上端下移，释放钢球12，解除对推拉杆7的逆止作用，记忆套2经推拉杆7受弹簧B11的下推作用而下移，自动回复初始位置，记忆清除并准备进入下一个工作循环。