一种自动调整油膜厚度的可倾瓦推力轴承装置的制作方法

文档序号:12260328阅读:449来源:国知局

本发明涉及轴承装置技术领域,特别地,涉及一种自动调整油膜厚度的可倾瓦推力轴承装置。



背景技术:

目前,可倾瓦推力轴承中的每块瓦都能绕各自的支点旋转,能够很好适应工况的变化,被广泛应用于涡轮汽轮机组来承受轴向力。但由于加工安装误差以及在使用过程中出现的镜板、瓦块等的变形,会使得某块瓦块的油膜厚度较之其他瓦块的油膜厚度小,而导致该瓦块受到的载荷也较大,若轴承长久处于此工作环境下,必定会引起设备损坏,加大检修费用,因此需要一种可倾瓦推力轴承装置来解决该问题。



技术实现要素:

本发明提供了一种自动调整油膜厚度的可倾瓦推力轴承装置,旨在解决现有可倾瓦推力轴承易发生偏载的问题。

为实现上述目的,本发明的实施例提供了一种自动调整油膜厚度的可倾瓦推力轴承装置,其特征在于:包括油膜厚度可自动调整的可倾瓦推力轴承和控制系统:

所述油膜厚度可自动调整的可倾瓦推力轴承包括镜板、若干瓦块和底座;所述若干瓦块位于镜板与底座之间;所述底座上有若干螺纹孔,分布在若干瓦块旁;

所述控制系统包括粘贴在若干瓦块上的若干电阻应变片式传感器,电阻应变片式传感器连接电阻电压转换器的输入端,电阻电压转换器的输出端连接模数转换器的输入端,模数转换器的输出端连接控制器的输入端,而控制器的输出端则连接高压喷油嘴的输入端。

进一步地,控制器通过模数转换器、电阻电压转换器和电阻应变片式传感器可以得到若干瓦块受到的载荷。

进一步地,高压喷油嘴的底部拧紧于若干螺纹孔中,安装方便;为防止可倾瓦推力轴承内的油沿着高压喷油嘴泄露,各个高压喷油嘴都配备有垫圈。

进一步地,当油膜厚度可自动调整的可倾瓦推力轴承中的某块瓦块受到的力比其他瓦块受到的力大至大于控制器中的临界值时,控制器对靠近该瓦块的高压喷油嘴发出指令,高压喷油嘴则会喷出适量的高压油,从而增大该瓦块与镜板间的油膜厚度,进而减小该瓦块上所受的力。

应用本发明的技术方案,该发明结构简单,只需在原有的可倾瓦推力轴承的机械结构的基础上添加一套控制系统和高压喷油嘴,且能够快速发现并解决可倾瓦推力轴承存在的偏载问题,很大程度上延长了可倾瓦推力轴承的工作寿命。

附图说明

附图1示出了本发明的一种自动调整油膜厚度的可倾瓦推力轴承装置的实施例的结构示意图。

附图中:

1、镜板; 2、瓦块; 3、底座;4、电阻应变片式传感器;5、电阻电压转换器;6、模数转换器;7、控制;8、高压喷油嘴;9、垫圈;10、螺纹孔。

具体实施方式

为充分解释本发明的技术方案,以下结合附图进行说明。

如图1所示,本发明的实施例提供了一种自动调整油膜厚度的可倾瓦推力轴承装置,该装置包括油膜厚度可自动调整的可倾瓦推力轴承和控制系统。

所述油膜厚度可自动调整的可倾瓦推力轴承包括镜板1、若干瓦块2和底座3;所述若干瓦块2位于镜板1与底座3之间;所述底座3上有若干螺纹孔10,分布在若干瓦块2旁。

所述控制系统包括粘贴在若干瓦块2上的若干电阻应变片式传感器4,电阻应变片式传感器4连接电阻电压转换器5的输入端,电阻电压转换器5的输出端连接模数转换器6的输入端,模数转换器6的输出端连接控制器7的输入端,而控制器7的输出端则连接高压喷油嘴8的输入端。

本发明设置中控制器通过模数转换器、电阻电压转换器和电阻应变片式传感器可以得到若干瓦块受到的载荷。

本发明设置中高压喷油嘴的底部拧紧于若干螺纹孔中,安装方便;为防止可倾瓦推力轴承内的油沿着高压喷油嘴泄露,各个高压喷油嘴都配备有垫圈。

具体地,为了高压喷油嘴能准确地工作,本发明装置中并不是将高压喷油嘴放置在两块瓦块的中间位置,而是更靠近其中一块瓦块,并将高压喷油嘴的喷孔朝向更靠近的瓦块那侧;并且为了轴承能正常工作,将高压喷油嘴的高度控制在瓦块上水平面之下,从而避免高压喷油嘴过高而使得镜板直接与喷油嘴接触。

该自动调整油膜厚度的可倾瓦推力轴承装置的工作过程如下:

油膜厚度可自动调整的可倾瓦推力轴承工作时,粘贴在可倾瓦推力轴承瓦块上的电阻变片式传感器可以将得到的各个瓦块上的形变量转换成电阻值传递给电阻电压转换器,从而得到一系列的电压值,再通过模数转换器的运用,将得到的电压值转换成数值,最后将这一系列的数值传送到控制器中,若某个数值大于控制器设定的临界值,则控制器发出指令,使得最靠近该瓦块的高压喷油嘴处于通电状态,从而给该瓦块喷出适量的润滑油,使得该瓦块的油膜厚度变大,减小该瓦块的载荷。相反,若是各个数值都小于控制器中的临界值,则高压喷油嘴则处于不通电状态,可倾瓦推力轴承处于正常工作的状态。

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