卡扣式螺栓的制作方法

本实用新型涉及一种卡扣式螺栓，具体是一种卡扣、限位块的组合。

背景技术：

在实际使用过程中，由于螺栓在冲击、振动、变载荷的作用下，或者在高温、温度变化较大的情况下，会出现螺纹变形，使得螺栓、螺帽无法拆卸；会出现联接松动、螺帽松退、螺帽脱落，使机器或设施不能正常工作，甚至造成严重事故。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种卡扣式螺栓。

卡扣式螺栓包括卡口、扣栓、限位块、螺杆、螺筒。卡口与扣栓组成卡扣，其中扣栓一部分预埋在锚固件内，扣栓具有T型端头，T型端头连同一部分扣栓柱外露在被锚固件外，卡口设置在被锚固件上，呈跑道形状，即呈一个矩形加两个半圆形的结构，卡口一端完全打通称为大孔，另一端设置有卡槽，卡槽的形状正好使得外露的T型端头能在卡槽内移动，且卡槽距离锚固件表面的深度正好等于外露在被锚固件外的扣栓柱的长度，扣栓T型端头的直径与跑道形状卡口的半圆形结构直径相同。

限位块由螺杆、螺筒固定，限位块最终固定在卡口内，并填满卡口的剩余空间，其将T型端头卡死在卡槽的最里端，使得扣栓联接被锚固件和锚固件，用于承受冲击、振动、变载荷、温度应力等作用；扣栓与螺筒相联接，能够有效解决螺栓在冲击、振动、变载荷的作用下，或者在高温、温度变化较大的情况下，螺纹变形、联接松动、螺帽松退、螺帽脱落等问题。

为了强化稳固的效果，扣栓可以为U型结构，一端为T型端头，另一端连接螺筒。扣栓也可以是别的形状，甚至可以是扣栓与锚固件内的钢筋进行焊接固定，如此则螺筒也与钢筋焊接，同样可以实现本实用新型的效果。

本实用新型能够有效解决螺栓在冲击、振动、变载荷的作用下，或者在高温、温度变化较大的情况下，出现螺纹变形、联接松动、螺帽松退、螺帽脱落等问题。

本实用新型的有益效果是：本实用新型能够充分发挥卡扣、限位块的优势，卡口、扣栓组成的卡扣受力，螺栓和限位块定位，能够有效解决螺栓变形、联接松动、螺帽松退、螺帽脱落等问题，安全可靠、易于拆装，且结构简单。

附图说明

图1是卡扣式螺栓的平面构造图；

图2是卡扣式螺栓的纵剖面构造图；

图3是卡口的构造图；其中图3(a)为平面，图3(b)为纵剖面；

图4是限位块的平面构造图。

图中：1.卡口，2.扣栓，3.限位块，4.螺杆，5.螺筒，6.被锚固件，7.锚固件，8.卡口大孔，9.卡口卡槽，10.扣栓T型端头,11.限位块孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1-4所示，本实用新型提供了一种卡扣式螺栓，包括卡口1、扣栓2、限位块3、螺杆4、螺筒5。卡口1与扣栓2组成卡扣，卡扣联接被锚固件6和锚固件7，用于承受冲击、振动、变载荷、温度应力等作用；螺杆4、螺筒5组成螺栓，用于固定限位块3；限位块3用于固定卡口1、扣栓2的位置；扣栓2与螺筒5相联接。能够有效解决螺栓在冲击、振动、变载荷的作用下，或者在高温、温度变化较大的情况下，螺纹变形、联接松动、螺帽松退、螺帽脱落等问题。

如图3所示，卡口1包括大孔8和卡槽9，大孔8用于穿过扣栓2T型端头10，卡槽9用于固定扣栓2T型端头，承受被锚固件6和锚固件7的受力。如图4所示，待扣栓2T型端头与卡槽9配合后，限位块3填补卡口1剩余空间，使得扣栓2T型端头与卡槽9紧密配合，固定住卡口1、扣栓2的位置。

本实用新型安装过程如下：在被锚固件6上加工卡口1；扣栓2、螺筒5相连接；锚固件7中预埋扣栓2和螺筒5，扣栓2的T型端头10外露在外锚固件7；被锚固件6上加工的卡口1包括大孔8和卡槽9，在安装被锚固件6时，大孔8穿过扣栓2T型端头10；平移被锚固件6，使扣栓2T型端头10移动至至卡口1的卡槽9内，直至卡口1的卡槽9与扣栓2T型端头10卡死，卡口1和扣栓2组成的卡扣，联接被锚固件6和锚固件7，用于承受冲击、振动、变载荷、温度应力等作用；限位块3填补被锚固件6的卡口1的剩余空缺，起到固定卡口1和扣栓2的位置的作用；螺杆4穿过限位块上的限位块孔11，与螺筒5配合联接，螺杆4、螺筒5组成螺栓，固定限位块3。