本实用新型涉及一种摆碾机的注油系统，尤其涉及一种摆碾机的自动注油系统。
背景技术：
摆碾机作为贯通轴锻造成型主要设备，其要求精度高，而且在运行时需经常给设备进行润滑，确保摆碾机的各活动部件在工作时尽可能的减小摩擦阻力，使设备的精度处于较好的状态下。传统的摆碾机的注油系统主要是手动的，通过推杆将润滑油箱内的润滑油通过管道压进摆碾机各传动组件内，由于在人工进行注油时，通常会出现油物从润滑油箱挤出，或是管道渗油，由于注油系统需长期使用，日积月累的情况下，注油系统周边的油渍浸润严重，造成厂地卫生脏乱，而且经常会将油污沾到工作人员衣物上，而且人工注油效率较低，操作非常复杂，因此在实际情况中，许多员工都不愿意去进行注油，从而造成设备提前老化，而且生产的产品精度不高。其次油污严重浸润在设备外壳以及周边地面上极容易造成人员滑道，而且存在火灾安全隐患。
其次注油系统在对摆碾机的传动组件注油后，传动组件的工作时，润滑油还是会从传动组件的腔室内从其缝隙中渗出，滴落到摆碾机内部底板或是其余部件上，日积月累同样在摆碾机内部形成沉积严重的油渍，同样不方便摆碾机的保养、以及容易引发生产事故。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于解决上述所述的不足，提供一种具备自动注油系统、操作方便、干净卫生的摆碾机。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种摆碾机注油系统，包括摆碾机本体，所述摆碾机本体包括若干传动组件，所述传动组件的周边有若干注油孔，所述注油系统包括：
润滑油箱，用于储存润滑油系统所需的润滑油；
供油油路，所述供油油路包括增压泵，所述增压泵的入口端与所述润滑油箱相通；
注油油路，所述注油油路包括分配器，以及与分配器连接的若干注油管，增压泵的出口与分配器的入口连接，注油管的末端与传动组件的注油孔进行连接。
优选的，所述摆碾机的各传动组件下方均设有余油收集装置。
优选的，所述注油管采用铜质管。
优选的，所述分配器入口处设有滤网。
优选的，所述注油系统还包括控制系统，所述控制系统属于摆碾机的子系统，控制系统控制注油系统的工作状态。
优选的，所述分配器与增压泵之间通过法兰进行连接，所述滤网设在法兰盘之间。
优选的，所述余油收集装置为可拆卸式余油收集装置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：（1）通过将采用自动注油系统代替传统的手动注油系统，操作方便，而且在注油过程中不会漏油，使设备表面以及设备周边干净整洁，保障安全生产；（2）通过采用控制系统对增压泵进行控制，使主油系统定时对摆碾机进行注油，使摆碾机维护保养到位，提高摆碾机的工作精度；（3）在摆碾机内部的各传动组件下方设置余油收集装置，使设备内部也能做到干净整洁；（4）采用铜管作为注油管，其防腐能力强，经久耐用；（5）在增压泵与分配器之间采用法兰连接，法兰之间固定滤网，方便定期对滤网进行清洁。
附图说明
图1：本实用新型所述摆碾机注油系统结构简图。
图中：1润滑油箱，2增压泵，3电机，4法兰，5滤网，6分配器，7注油管，8摆碾机本体，9传动组件，10余油收集装置。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点显得更加清晰明了，以下结合附图及具体实施例，对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解，此处的所描述的实施例仅仅是为了解释本实用新型，而不是用于限制本实用新型的保护范围。
本实用新型提供了一种摆碾机注油系统，包括摆碾机本体8，所述摆碾机本体8包括若干传动组件9，所述传动组件9的周边有若干注油孔，所述注油系统包括：润滑油箱1，用于储存润滑油系统所需的润滑油；供油油路，所述供油油路包括增压泵2，所述增压泵2的入口端与所述润滑油箱1相通，其中增压泵由电机3进行驱动；注油油路，所述注油油路包括分配器6，以及与分配器6连接的若干注油管7，增压泵2的出口与分配器6的入口连接，注油管7的末端与传动组件9的注油孔进行连接。
为了将传动组件渗出的润滑油进行收集，防止其滴落在摆碾机内部的底板或是其余部件上，所述摆碾机的各传动组件9下方均设有余油收集装置10，其中余油收集装置10采用可拆卸式余油收集装置，方便定期对余油收集装置内的余油进行清理。
所述注油管7采用铜质管，由于铜质管的抗腐蚀能力相对较强，采用铜质管能防止注油管7被腐蚀而出现漏油，而且铜质管能承受一定的压强，在增压泵2的作用下不会出现爆管。
优选的，所述分配器6入口处设有滤网5，进一步优选的，所述分配器与增压泵之间通过法兰进行连接，所述滤网设在法兰盘之间，将滤网采用法兰进行固定，方便定期对滤网进行清理，法兰拆卸安装方便。
为了方便控制增压泵2工作状态，所述注油系统还包括控制系统，所述控制系统属于摆碾机的子系统，控制系统控制注油系统的工作状态，在摆碾机通电后，控制系统也开会开启，其中工作人员可以通过控制系统设定增压泵2的工作时间和注油方式，是间隔注油还是连续注油，同时控制系统还具备记忆功能，在不更改设定程序的情况下，控制系统默认最近一次设定的程序为工作程序，具体控制系统的结构属于本领域技术人员的公知常识，在此不作赘述。
由于本注油系统在注油时，在注油管7、增压泵2、分配器6等部位不会产生渗漏，而传统手动注油方式润滑油渗漏量大，因此本系统能节约润滑油的使用量；其次，本系统注油方便，不存在工作人员因嫌麻烦而不愿定期注油，因此能确保摆碾机处于最佳的保养状态；对于摆碾机内部传动组件9内渗出的润滑油，通过设置余油收集装置10将渗出的润滑油集中收集，可确保摆碾机内部处于一个相对干净的状态。
需要注意的是，本实施例及其附图中的摆碾机采用的是简图，具体摆碾机内的传动组件较多，注油管7也较多，所有注油管7均与分配器6连接，因此在本实施例中仅选取一个传动组件进行简单说明，以便更好的理解本实用新型的思想。
以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限制，任何根据本实用新型的技术构思所作出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。